. 焊接是連線金屬件的一種方法。利用兩件金屬件連線處的加熱熔化或加壓，或兩者並用，以造成金屬原子間和分子間的結合而得到永久連線。
據資料記載，我國在2000多年前的戰國時期，已利用釺焊的方法來連線銅器，鐵的鍛焊方法早在明朝宋應星的《天工開物》中就有記載：「凡鐵性逐節粘合，塗上黃泥於介面之上，入火揮槌，泥滓成枵而去。取其神為媒合，膠結之後，非灼紅斧斬，永不斷也。
」近百年來，焊接的基本方法一直就是加熱、加壓兩種。但隨著科學技術的不斷發展，各種焊接方法層出不窮。一般焊接方法分溶焊、壓焊和釺焊三種。
人們常見的是熔焊，氣焊是熔焊中的一種。焊接技術是現代工業生產的一項重要加工工藝。廣泛應用於化工、船舶、車輛、飛機、橋梁、鍋爐以及其他金屬結構、機器零件的製造和修理。
近20年來，由於不少焊接新技術、新工藝湧現，其應用範圍更日益擴大，焊工人數也在不斷增加，僅上海市就有近20萬人，已成為迅速提高我國工業生產技術水平的重要技術力量。
切割是由焊工操作的另一生產工藝，它是利用乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等易燃易爆氣體與氧氣混合燃燒產生的高溫，將金屬切割熔融，同時用氣流把熔化的金屬吹走，從而達到切開金屬的目的。氣割生產效率遠遠高於機械切割法。
氣焊與氣割屬明火作業，具有高溫、高壓、易燃易爆的特點，且經常與可燃、易燃物質以及壓力容器打交道，存在著較大的火災**危險性。氣焊與氣割所使用的乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體，氧氣具有強烈的助燃性，化學性質極為活潑，稍不注意，容易發生燃燒和引起**；氣焊與氣割所使用的裝置、器具，如乙炔發生器、乙炔瓶、液化石油氣罐、氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，裝置、器具本身就具有較大的危險因素；氣焊與氣割的火焰溫度高，作業過程中熔融的金屬火星到處飛濺，若濺到周圍可燃物上，能引起陰燃而造成火災，尤其是在進行氣割時，溫度更高，熔融的金屬氧化物更多，飛濺的距離範圍更大，造成火災的危險性也就更為突出；氣焊的使用面極廣，薄型的金屬容器，如汽油桶、氣油箱，以及各種各樣的金屬容器，在維修時都離不開氣焊，往往由於這些容器內的殘餘汽油和易燃氣體接觸到焊、割火焰而引導**；在焊、割工地，還會遇到許多可燃、易燃、易爆物質以及各種受壓容器和管道。
氣焊、氣割使用的裝置和能源雖然都有一定的火災危險性，但火災**事故的發生，主要都不在於這些裝置和能源的本身，而絕大多數是由於在氣焊、氣割作業中思想麻痺，操作不當，制度不嚴，安全措施落實不力而引起的。
總結焊、割作業中的事故教訓，逐步形成了一系列行之有效的法律和規章制度。《中華人民共和國消防法》第二章第二十一條第一款規定：「進行電焊、氣焊等具有火災危險作業的人員和自動消防系統的操作人員，必須持證上崗，並遵守消防安全操作規程。
」這是十分必要和必須嚴格執行的。
那麼，在焊、割作業中應如何注意安全防範呢？
一、氣焊、氣割技術屬特殊工種，具有較大的火災**危險性，因此，焊接工、切割工必須參加消防培訓經考試取得合格證後，方能上崗作業。
二、必須嚴格遵守**動火審批制度。各單位領導不得越權越級審批，實行「誰審批，誰負責」的原則，落實焊、割作業中的安全防範措施。
三、焊、割工程無論大小，在動火焊、割前都必須認真做好各項安全準備工作。檢查焊、割裝置是否完整好用，預防焊、割裝置發生故障；做好焊、割作業現場的安全檢查，清除各要徹底清查一下，看是否有陰燃的情況。焊接過的受壓裝置、容器、管道要經過水壓或氣壓種可燃物，預防焊、割火星飛濺而引**災事故。
臨時作業區要拉好安全繩；查清焊、割件內部的結構情況，清除焊、割件內部的易燃易爆等可燃物，預防發生**事故；查清焊、割件連線部位的情況，預防熱傳導、熱擴散而引起的火災事故；查清消防設施，配備必要的滅火器材，焊、割工都要學會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學會各種滅火器的使用方法；焊、割工作業時，必須著帆布工作服。
四、點火前要檢查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，則表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以點火使用；若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔進氣管接頭處倒漏出來，則說明射吸能力不正常，在這種情況下點火使用，會引起回火而造成乙炔發生器的**。使用乙炔氣瓶，要避免受高溫影響，氣瓶禁止接近高溫、明火和電器裝置，與明火作業處要保持不低於10公尺的安全距離。
防止漏氣。
五、在進行氣焊、氣割作業時，乙炔氣瓶、氧氣瓶等鋼瓶的氣體不准全部用光，必須留有壓力，乙炔氣不低0.05兆帕的剩餘氣體、氧氣不低於0.1-0.
2兆帕的剩餘氣體；不准把氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶放在一起，必須保持一定的距離；氧氣用完後要關緊閥門，拆下氧氣減壓表，嚴防氧氣用完後乙炔倒灌進氧氣瓶內。
六、停止使用焊炬與割炬時，應先關乙炔閥，後關氧氣閥，以防止火焰倒襲或焊、割炬內產生菸灰。當發生回火時，則應迅速先關氧氣閥，然後關閉乙炔閥；等回火熄滅時，若焊、割炬熱量很高，應將焊、割炬放在水中冷卻後，開啟氧氣閥，吹掉焊、割炬的菸灰，再點火使用。操作完畢後，應將焊、割炬掛在安全的地方，並把所有的閥門關閉緊，嚴防漏氣。
嚴禁將焊、割炬連同氧氣、乙炔皮管圈在一起放在工具箱或平台等比較密閉的地方。
七、焊炬、割炬上的氧氣與乙炔皮管不能互相換用，乙炔皮管最少不能短於10公尺；嚴禁使用銅管做乙炔管道，乙炔皮管的連線處也不能使用銅管，可用黑鐵管做接頭。
八、焊、割作業結束後，必須及時清理現場，消除遺留下的火種，焊工所穿的工作服也試驗合格後才能使用，凡經過焊、割或加熱後的容器要等完全冷卻後才能進料。（作者單位：常州市安監局）
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