工藝管理制度 1

聚氯乙烯分廠工藝管理制度

為了強化分廠工藝管理，更加有效的控制各項工藝指標，使各位員工能很好完成公司落實給分廠的生產任務，特制訂本管理制度。

1、產質量管理

1、產量按照分廠產量細化進行完成，考核根據每月《聚氯乙烯分廠績效考核產量掛鉤考核補充辦法》執行。

2、質量按照分廠《聚氯乙烯分廠質量管理制度》執行。

二、工藝記錄管理（原始記錄指所有與生產有關記錄：包括工藝報表、班長交**記錄、巡迴檢查記錄等。）

1、dcs記錄書寫統一用藍黑鋼筆寫的仿宋字，禁止塗改、亂寫亂畫和字跡潦草不整齊。現場記錄統一用黑色油性筆填寫，同樣禁止塗改、亂寫亂畫和字跡潦草不整齊。

2、記錄內容要填寫完整、正確，生產線（a、b、c、d）、日期、班級填寫正確，資料準確無造假現象。

3、記錄統一按照夜、早、中從上到下整齊擺放（聚合入料記錄按入料批次先後從上到下擺放，ab線放一起，cd線放一起），記錄各班將自己記錄擺放好交下一班，最後由夜班人員將前一天所有記錄統一擺放。

4、公用記錄統一按要求放置聚合dcs。

5、每週週末值班技術員的資料上報要及時（樹脂產量、單體產量、加壓幫浦流量9：00前報生技科，且用黑色油性筆填好分廠的產成品、消耗品出庫單），周報表要一二期分開報，水表數也要及時上報。值班期間整理好記錄，並按照時間順序（參照原來擺放好的記錄）擺放在記錄櫃內。

6、違反以上任何一條每次罰款50元，月累計達三次的個人在月度工藝學習會上作表態發言，月度記錄書寫較差的班組相關技術員在分廠周例會上做表態發言。表態發言態度不好的個人交廠辦處理。

三、工藝指標管理

1、分廠每天對工藝指標進行抽查，每查出一項一級指標不合格罰款50元，二**指標不合格罰款20元。未在規程內規定的指標按照**指標處理。對於多次出現同一指標不合格且調整不及時的個人要求寫檢查，同時對其進行工藝指標抽查考試，根據考試結果考慮建議將其是否降崗。

連帶處罰當班班長20%。

2、對工藝指標檢查發現有鎖曲線、報假資料、隨意更改指標值的個人情節較輕的每次罰款100元，連帶班長、技術員各50元，情節嚴重的個人給予建議降崗或建議直接離開所在崗位，造成嚴重後果的追究相關責任。

四、工藝事故管理

1、發生工藝事故由當班班長以書面形式將事故經過在16小時內報工段技術員處，工段技術員在18小時內將事故原因、防範措施初步分析報工藝員處，最後由分廠召開事故分析會，將事故原因、防範措施於24小時內通報分廠全員學習。不按時上交的班組、個人罰款50元後報廠長督促。

2、工藝員對工藝事故的學習情況進行督促檢查，學習情況較差的組織工段或個人進行單獨培訓學習，直至所有人員受到教育。同時在分廠周例會上通報批評。

五、工藝聯鎖管理

1、一級聯鎖在原始開車、大修後配合生技科除錯，並做好記錄，未配合除錯的工段視為未除錯，處罰工段負責人100元，造成嚴重後果的根據公司制度處理。

2、二級聯鎖分廠牽頭，工段負責聯絡分廠工藝員、電器、儀表相關人員除錯，在除錯確認單上確認後簽字。未進行除錯直接投用的對工段負責人罰款50元，造成後果的承擔相關責任。

3、分廠級聯鎖解、投時必須辦理聯鎖解、投作業證，存根交工藝員處，並由工段技術員口頭通知分廠工藝技術員和主管廠長。私自解投的工段處罰工段技術員和當班班長各50元，造成後果的承擔相關責任。

六、工藝執行方面

1、凡是影響系統穩定性（開停車、提降流量、產質量）的工藝情況工段技術員都要與工藝員溝通，以便分廠對外及時溝通。不溝通匯報或溝通不暢的每次罰款50元，造成後果者責任自負。

2、開停車、提降流量表（提降幅度在500以上時）及時填寫，每寫完一頁由最後一名填寫者將表交到工藝員處，不按要求交者每次罰款50元。

3、其他工藝要求下發的**、記錄都由最後一名填寫者交表。

七、工藝技改（不包括裝置、其他設施的技改）

1、工藝技術改造由工段提出改造專案。