為了提高試製車間的管理水平，使車間管理制度化、流程化、規範化，特制定車間管理制度，車間全體員工遵照執行。
一、職責
1、車間主任：
2、副主任或技術員（暫缺）：
3、班組長：
4、材料員兼庫管員：
5、試製人員：
6、試驗人員：
二、人員管理
1. 車間全體員工必須嚴格遵守公司的各項勞動紀律和規章制度，嚴格執行公司考勤制度。
2. 員工不得遲到、早退或中途脫崗、竄崗。
3. 不得在車間規定區域外吸菸，不得在車內吸菸。
4. 在工作時間內，不得幹各私活、辦私事或看與工作無關的書籍，不得上網、打遊戲。
5. 工作中必須服從車間統一指揮。上班時間內必須佩戴工作證，穿好工作服。
6. 車間員工應明確自己的工作崗位、工作職責、工作內容和工作要求。
7. 員工請假，必須出具請假條，病假應有醫院證明，並按程式進行審批。
8. 未請假或請假未批准，不服從工作調動，經教育仍不到崗的，作曠工處理。
9. 其它部門需與車間進行協調作業時，必須由車間進行統一安排，車間員工不得擅自接受任務。
10. 本制度未規定的，按公司檔案執行。
三、試製進度管理
1. 車間員工每天按車間安排的生產作業計畫作業，無特殊情況，必須完成當天安排的試製試驗任務，並要求按計畫完成車間的試製試驗任務。
2. 材料員按定額簽收物資和補領物資。
3. 員工在作業過程中，如發現缺件（配套件、自製件）就應及時向領料員反映。車間材料員負責收集缺件情況，並負責與相關部門進行協調。
四、質量管理
1. 車間主任負責質量管理工作，確保嚴格按公司《質量手冊》及試製試驗規定執行。
2. 車間員工應對本崗位的工作內容和相關的工藝要求熟記在心，並嚴格按工藝要求作業，不得有漏裝、錯裝、野蠻作業等現象。保證不出現裝配質量問題。
3. 積極推行員工自檢、互檢和專業檢驗相接合的辦法。做到上道工序未完成或不符合技術要求的產品不得流入下道工序，下道工序有權拒收，（車間還要求相鄰工序的員工應彼此熟悉對方的工藝要求，以利於互檢的開展）。
4. 車間技術員應經常深入現場，對工人進行作業指導和嚴格工藝紀律，及時發現問題，及時處理和總結，對重大的技術問題或車間不能處理的問題應及時向主管技術人員或技術中心報告，同時向車間生產負責人反映，以便及時調整生產。
5. 各班組成立qc小組，並積極開展qc小組活動，（車間班組qc小組主要以現場質量控制為主）以提高班組裝配質量。
6. 各班組員工在作業過程中發現的技術問題，包括配套件、自製件質量問題或與裝配工藝不符合的，應立即向車間技術人員反映，不得知情不報或隨便改動。
7. 員工在作業過程中發現的各類問題，在向車間管理人員反映的同時，還應立即寫在《裝配質量流轉卡》上，以便於車間進行資訊統計。
8. 車間每月不定時對下線車輛進行檢查（要求各工序組長參加）並將檢查結果進行公布。
9. 員工應認真、準確填寫《裝配質量流轉卡》，字跡應清晰，不潦草，填寫內容與實際裝配內容相符，任何人不得提前填寫裝配內容。《裝配質量流轉卡》不得故意損壞、弄髒，填寫完畢的流轉卡隨整車同時流轉。
10. 員工在裝配之前，應對所有的零部件進行初步檢查，確定無外觀或明顯的質量問題再進行裝配，如有鬆動需進行堅固後再裝配。確保不合格品不進行裝配。
不合格品應立即進行分類、隔離、標識清楚。
五、物資管理
1. 車間材料員負責車間一般物資的領用審批、領料員臺帳檢查，及重要物資的統計、臺帳管理。特殊物資的領用由車間主任審批。
2. 各班組的材料，由班組長和領料員管理。領料員根據簽收後的第四聯實發數作好臺帳記錄，完成後將第四聯交回材料員處，各班組領用的除標件外以外的大件物資必須作好臺帳，應做到帳物相符。
3. 領料員根據定額配送簽收。裝配人員應嚴格按規定及技術要求用料，不得浪費，嚴禁大材小用、優材劣用、小材不用。
4. 相關庫房送到車間的材料，領料員或班組長應在現場清點數量，並將實際數量填寫在實發欄內，保證數量清楚後再在領料單上簽字，並收回第四聯，車間裝配員工和領料員及班長應盡快將貨箱內的材料卸到規定位置擺放整齊。
5. 車間生產現場的材料，相關裝配人員應負責保證每天的數量準確（與領用、耗用相符）防止被盜，如有不相符或被盜應立即通知班長或車間領導。
6. 車間裝配人員應隨時對現場的材料進行清理，不必要的物品一律清理出車間，並將必要的物品定位擺放整齊，不合格品由班長和領料員在每週規定時間內退回廢品庫房，並領回新件，任何人不得直接將廢品退回生產廠家。
7. 其它單位（如售後服務部、營銷公司、其它車間或個人）到車間領用材料，必須出具合法手續（必須有相關部門蓋章和領導簽字）。材料員驗證單據後再發料，車間任何員工對可疑或非法人員的不正當行為均應立即制止，並馬上報告車間領導，應嚴防小偷等。
8. 每月末的物資盤存，必須由各班組全體人員共同完成，盤存必須準確，保證帳物相符，如在出入應及時向材料員反映。裝配人員自己裝配的物資應保證不出錯，年中、年末進行統一考核，如在錯誤，按相關規定處理。
9. 員工對各種低值易耗品的領用，應嚴格按車間的低值易耗品消耗定額進行領用，由各班組長開具領料單統一領用，一般物資由材料員簽字審批，重要物資由車間主任審批，班長對領用的各種低值易耗品應作好班組臺帳記錄，材料員作好車間臺帳記錄。
48員工在使用工具時，應嚴格按操作規程正確操作，並做到隨時保養。
六、計量器具、裝置管理。
1. 車間計量器具及各種裝置由材料員分管，應建立車間計量器具及裝置臺帳，對計量器具進行有效控制。
2. 操作者應正確使用和維護計量器具和裝置，填寫好裝置維護保養記錄，每天在使用計量器具前應進行校核，確保測量結果有有效性。
3. 計量器具不得與其它零部件混放，檢定期滿的應交質檢部檢驗，報廢的計量器具應送質檢部處理。
4. 車間各種裝置安排有專人維護、保養，維修人員應定期作好檢查、清潔、潤滑工作、操作者應堅持日常的保養和檢查。
5. 各組氣動工具應隨時潤滑保養，每兩天應加一次潤滑油。
6. 當生產裝置出現故障時，應立即停止使用，並馬上向車間報告。
六、6s管理
1. 車間實行「6s」管理區域責任制，將工作場地、設施（貨架、玻璃等）分配到個人，責任該區域的安全生產和文明生產。
車間管理制度
四.注塑車間的現場管理 1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台 周邊裝置 原料 模具 包材 合格品 不良品 水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.2.注塑機的工作狀態需掛 狀態牌 3.注塑車間生產現場的 5s 管理工作.4.急件 生產需規定出單班產量,並掛急件牌.5.烘料桶畫出 加料線 ...
車間管理制度
2.20 生產員工不准使用侮辱性字眼，不講髒話，違者罰款5元一次。2.21生產下班時必須關閉水 電 氣，違者罰款5元一次。2.22 嚴禁帶頭蠱惑 煽動做違反公司規章制度的事，違者罰款1 00元，如是管理員罰款200元一次，造成嚴重後果的即時開除。2.23散播謠言，傳播小道訊息，影響公司形象或車間正常...
車間管理制度
第一節安全培訓教育管理制度 一 目的 二 適用範圍 適用於公司所有從業人員，及外來施工單位和個人。三 職責 1 安監部是安全培訓教育的主管部門。2 各車間具體負責本單位內的各種安全培訓教育工作。四 教育培訓種類 1 主要負責人 管理人員安全培訓教育 2 新從業人員安全培訓教育 3 特種作業人員安全培...