挖孔樁水下砼應急預案

樁基礎屬於隱蔽工程，但由於影響灌注樁施工質量的因素很多，對其施工過程每一環節都必須嚴格要求，水下澆築砼是用砼從孔底開始灌注，將孔內水及殘渣置換出來，成為砼樁，在澆注過程中，應及時掌握孔內砼面上公升的高度及導管插入深度，測定每個砼面位置應取兩個以上的測點。

砼的澆注必須連續進行，否則先澆灌進去的砼達到初凝，將阻止後澆灌的砼從導管中流出。對於誘發灌注事故的原因必須在施工初期就徹底的清除其隱患，同時，又必須準備相應的對策，預防事故的發生或一旦發生事故及時採取補救措施。以下是砼常見的幾種工程事故原因預防及處理：

一、初灌未封底：導管距孔底太遠，初灌量不夠沒有埋住導管。造成這種原因是檢查不夠認真，計算不夠準確所致。

導管底端距孔底高度依據樁徑、隔水閥種類、大小而定，最高不超過0.5公尺。

二、導管堵塞：灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼或其砼坍落度失控，和易性差，造成砼灌注極為困難，造成堵管。對於這種情況，應嚴格控制砼的施工配合比，盡可能提高砼澆注速度，開始澆注時盡量積累大量砼，使其產生較大的衝擊力，使砼一直保持流動狀態，可防導管堵塞。

澆注砼過程中，應勻速向導管料斗內灌注，如突然灌注大量的砼導管內空氣不能馬上排出，可能導致堵管。如發生堵管在導管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導管上下振擊。

三、導管漏水：導管使用前必須做密封試驗，灌注前檢查導管是否漏水、彎曲等缺陷，發現問題要及時更換。

四、導管拔出砼面：導管提漏有兩種原因：a、當導管堵塞時，一般採用上下提振法，使砼強行流出，但如果此時導管埋深很少，極易提漏。

b、在測量導管埋深時，對砼灌注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導管提離砼面，也就產生提漏。因此，必須嚴格按照規程用規定的測量錘測量孔內砼表面高度，並認真核對，保證提公升導管不出現失誤。如誤將導管拔出砼面，必須及時處理。

孔內砼面較小時，終止澆注，清除後重新成孔。孔內砼面較高時，可以用二次導管插入法，其一是導管底端加底蓋閥，插入砼面1.0公尺左右，導管料斗內注滿砼時，將導管提出約0.

5公尺，底蓋閥脫掉，即可繼續進行水下砼施工。

五、導管被砼埋住、卡死：在灌注過程中，導管的埋置深度是乙個重要的施工指標。導管埋深過大，以及灌注時間過長，導致已灌砼流動性降低，從而增大砼與導管壁的摩擦力，加上導管採用已經很落後而且提公升阻力很大的法蘭盤連線的導管，在提公升時連線螺栓拉斷或導管破裂而產生斷樁。

導管插入砼的深度一般情況下，以2—6公尺為宜。

六、砼拌制不符合要求：砼在拌制過程中應嚴格控制配合比，砼坍落度控制在18—22cm之間。