倉庫管理程式檔案精編版

2022-12-23 05:15:03 字數 3289 閱讀 7265

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標題:倉庫控制程式1.0.範圍:

適用於全公司全體員工。

2.0.目的:

為了使倉庫管理更完善規範化,為了能使成本核算更準確,物料能得到更好的控制與管理,特作出此管理流程。3.0.管理流程:

3.1入庫:

3.1.1採購入庫

**商來料,採購填寫採購入庫單交於倉管,倉管憑採購入庫單收貨。倉管必須拿採購入庫單、**商的送貨單與貨物相對照清點是否單物相符。倉管再列印三聯送檢報告單提交給品質檢驗,品質檢驗合格後由品檢、倉庫及採購簽字後可辦理入庫。

辦完入庫手續後倉管將送檢報告、**商送貨單和採購入庫單交由採購,便於採購月底跟**商對賬、財務請款及成本核算。如圖:

檔案編號版本號第1頁ts-qr-ck-01

a共6頁

**商來料

採購填寫採購入庫

收貨倉管列印送檢報告單

驗貨品質檢驗合格後

辦理入庫

按保管條件存放

更新庫存帳

各相關人簽字確認

單據上交採購

修改人審核人

批准人生效日期

倉庫管理程式檔案

檔案編號

1ts-qr-ck-01

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版本號a

標題:倉庫控制程式第2頁共6頁

3.1.2產成品入庫(對於小批量訂單自家組裝)

生產車間完成成品生產,由生產管理開具產成品入庫單,交由質檢檢驗合格後進倉,倉管清點清楚。發貨由業務發出發貨通知單,倉管開具成品出倉單以及經手人簽字後裝車發貨。最**臺帳。如圖:

組裝、包裝完成

生產管理填寫產成品入庫單

品質檢驗合格

辦理入庫

倉管清點核對數量

更新庫存帳

各相關人簽字確認

單據交財務

修改人審核人

批准人生效日期

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倉庫管理程式檔案

標題:倉庫控制程式3.2領料:

3.2.1生產領料:

領料原則「先進先出」;生產車間領料按bom清單開具生產領料單,生產領料單上必須註明生產單號。倉管員憑生產領料單,按先進先出的原則給予首次發放。物料發完後倉管員必須在發料人上簽字雙方確認。

領料人影印2份給倉管,倉管發完物料後按單更新臺帳並上交乙份單據給財務。如圖:

檔案編號版本號第3頁ts-qr-ck-01

a共6頁

生產領料

生產開具生產領料單

生產主管審核

倉管對照生產領料單發料

倉管發完料後簽字

雙方確認

修改人生產影印2份單據給倉管

倉管按單據更新臺帳

單據上交乙份給財務審核人

批准人生效日期

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倉庫管理程式檔案

標題:倉庫控制程式3.2.

2其他領料:領料原則「先進先出」;其他部門領料由倉管按照領料部門的需求開具三聯領料單。領料單上必須註明用途。

銷售發貨由倉管按照銷售需求開具五聯銷售送貨單。倉管員憑領料單或銷售送貨單,按先進先出的原則給予發放。物料發完後雙方必須在單據上簽字確認。

倉管發完物料後按單據更新臺帳並上交乙份單據給財務。如圖:

檔案編號版本號第4頁ts-qr-ck-01

a共6頁

其他部門領料

倉管按領料部門需求開具領料單或銷售送貨單

部門主管審核

倉管對照單據發料

倉管發完料後雙方

簽字確認

修改人倉管按單據更新臺帳

單據上交乙份給財務

審核人批准人

生效日期

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倉庫管理程式檔案

標題:倉庫控制程式3.3退料:

退料部門開具三聯退料單,由部門領導簽字後,交給品質檢驗,品質判定是作為二次銷售還是作為不良品。然後交給總經理審核,最後由倉管依單據處理,倉管簽字確認。

檔案編號版本號第5頁ts-qr-ck-01

a共6頁

退料部門開具退料單

部門領導審核批准

品質檢驗

總經理審核

倉管入庫更新臺帳

倉管簽字

修改人倉管保留2份單據

單據上交乙份給財務

審核人批准人

生效日期

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倉庫管理程式檔案

標題:倉庫控制程式3.4.倉庫管理:

3.4.1倉庫現場管理

以5s為標準(整理、整頓、清掃、清除、素養)。對倉庫進行定時盤點清理,物料擺放按分類進行,務必做到相對集中(如。螺絲類可擺放於一排貨架上)。

3.4.2異常情況處理

發外加工,屬倉庫對半成品管理,由發外加工負責人(現暫由倉庫負主要責任)按領料手續辦理出倉。進倉按**商送貨手續辦理進倉。倉管員登入臺帳。

自造常規半成品,屬倉庫對半成品管理,按生產領料手續辦理出倉,進倉按**商送貨手續辦理進。倉管員登入臺帳。

物料差數情況處理。在生產單的物料清單準確無誤的情況下,生產車間仍然缺料短料的情況,公司本著簽名就要負責任的原則,對當事情況作出處理。經查實是生產車間自行出現的差數、缺料由生產車間按生產領料手續補領,最後交由總經理悉知並按公司相關制度作出相應處理或處罰。

拒絕一切補辦手續或漏辦手續就領料或發料的行為,對所有違反者倉管員有權拒發。3.5倉庫對特殊物品的管理

3.5.1倉庫對易燃、易爆物品的管理3.5.2倉庫對易碎品的管理3.5.3倉庫對低值易耗品的管量

低值易耗品在生產耗用範圍內要求以舊換新。也可以制定出每月的用量或每週的用量,生產車間一次性以舊換新的領用一定時期內的低值易耗品,倉庫在此期間內不再發放。

3.5.4倉庫對呆滯物品的管理

呆滯物品是庫存的一種。視庫存時間的長短,倉庫對其庫存時間進行分類,並做出統計定期做出報表,對於需要報廢的,倉管請報廢申請單,呈上級以及財務請求作出處理。3.6倉庫的六防工作

庫房六防工作指:防火、防盜、防潮、防塵、防壓、防損。3.7倉庫最低庫存量與安全庫存量的管理

外購物料最低庫存量的制定方法a、物料的採購週期(指該物料從下單採購到進倉能給生產領用的時間);b、自造配件的製造週期(指該配件從原材料製造成半成品能用於成品組裝領用的時間);c、生產平均每天的產能耗料(指生產每天能生產出多少成品,要生產出此成品的用料數量);

外購物料的最低庫存量=採購週期×平均每天用量自造品的最低庫存量=自造週期×平均每天用量(最低庫存量可由最高領導人制定倉庫執行。)

安全庫存量是保證生產正常運轉的最低最基本的庫存量。

對於需要備安全庫存的物料,當低於安全庫存時,倉管應填寫缺料表,提交領導簽字審核,再交給採購去購買。

修改人審核人批准人生效日期

檔案編號

版本號第6頁ts-qr-ck-01

a共6頁6

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