技術交底記錄
sj-jd-0572014-12-21
工程名稱
鄭州安圖生物工程股份****
試劑研發中心
鋼筋分項
分部工程砼分部
試劑研發中心四層構造柱圈樑
等鋼筋綁紮
分項工程交底內容：
交底部位
試劑研發中心四層填充牆結構構造柱、圈樑等鋼筋綁紮技術交底
1範圍本工藝標準適用於磚混結構、外磚內模結構的構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁紮工藝。2施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學效能複試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
2.1.2鐵絲：可採用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。
2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2.2作業條件：
2.2.1按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木。按不同規格型號堆放並墊好墊木。
2.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。
2.2.3彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土牆的外皮線。
2.2.4圈樑及板縫模板已做完預檢，並將模內清理乾淨。
2.2.5預應力圓孔板的端孔已按標準圖的要求堵好。
3操作工藝
3.1構造柱鋼筋綁紮：3.1.1工藝流程：
預製構造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱搭接筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁紮搭接部位箍筋
3.1.2預製構造柱鋼筋骨架：
3.1.2.
1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁紮架上，並在鋼筋上畫出箍筋間距。3.1.
2.2根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁紮，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜採用反十字扣或套扣綁紮。
箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
3.1.2.3穿另外二根受力鋼筋，並與箍筋綁紮牢固，箍筋端頭平直長度不小於10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小於135°。
3.1.2.
4在柱頂、柱腳與圈樑鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密範圍一般在圈樑上、下均不應小於六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大於10cm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接後再綁紮）。
3.1.3修整底層伸出的構造柱搭接筋：
根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規範的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈樑錨固；無基礎圈樑時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；當牆體附有管溝時，構造柱埋設深度應大於溝深。
3.1.4安裝構造柱鋼筋骨架：
先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然後再將預製構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低於35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整後，可以綁根部加密區箍筋。
3.1.5綁紮搭接部位鋼筋：
3.1.5.1構造柱鋼筋必須與各層縱橫牆的圈樑鋼筋綁紮連線，形成乙個封閉框架。
3.1.5.2在砌磚牆大馬牙槎時，沿牆高每50cm埋設兩根φ6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁紮連線，見圖4-3。
3.1.5.3當構造柱設定在無橫牆的外牆處時，構造柱鋼筋與現澆或預製橫梁樑端連線綁紮構造，要符
1鄭州市建設工程質量監督站監製
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試劑研發中心
鋼筋分項
分部工程砼分部
試劑研發中心四層構造柱圈樑
等鋼筋綁紮
分項工程交底部位
合《多層磚混設定鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規範》第3.2.5條的規定。
3.1.5.4砌完磚牆後，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。3.2圈樑鋼筋的綁紮：3.2.1工藝流程：
畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈樑受力筋→綁紮箍筋
3.2.2支完圈樑模板並做完預檢，即可綁紮圈樑鋼筋，如果採用預製骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。
如在模內綁紮時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋後穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
3.2.3圈樑與構造柱鋼筋交叉處，圈樑鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈樑鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。
3.2.4圈樑鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》對鋼筋搭接的有關要求。
3.2.5圈樑鋼筋應互相交圈，在內牆交接處、牆大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。
3.2.6樓梯間、附牆煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈樑鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈樑鋼筋，應按設計要求搭接或連線。
3.2.7安裝在山牆圈樑上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即鬍子筋）按標準圖集要錨入在圈樑鋼筋內。
3.2.8圈樑鋼筋綁完後，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。4質量標準
4.1保證專案：
4.1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗的焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。
4.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規格使用。
4.1.3鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械效能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規範的規定。
4.2基本專案：
4.2.1鋼筋的綁紮、缺扣、鬆扣的數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。
4.2.2彎鉤朝向正確，綁紮接頭應符合施工規範的規定，其中搭接長度均不少於規定值。
4.2.3用ⅰ級鋼或冷拔低碳鋼絲製作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規範的規定。
4.2.4接頭彎折不大於4°，軸線位移不大於0.
1d，且不大於2mm。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大於4°，鋼筋軸線位移不大於0.
1d，且不大於3mm。焊縫厚度不大於0.05d，寬不小於0.
1d，長不小於0.5d。
4.3允許偏差專案，見表4-7。
構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁紮允許偏差表4-7
項次123
專案骨架的寬度、高度骨架的長度
間距受力鋼筋排距2
允許偏差檢驗方法（mm）±5尺量檢查±10尺量檢查
±10尺量兩端、中間各一點，
取其最大值±5
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分項工程交底部位
456箍筋、構造筋間距±20
尺量連續三檔，取其最大
值尺量檢查尺量檢查
5焊接預中心線位移
埋件水平高差+3，-0受力鋼筋保護層±5
5成品保護
5.1構造柱、圈樑鋼筋如採用預製骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。5.
2往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。5.3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈樑鋼筋時不得將梁底磚碰鬆動。
6應注意的質量問題
6.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁紮時應注意綁扣方法，宜採用十字扣或套扣綁紮。
6.2箍筋間距不符合要求：多為放置磚牆拉結筋時碰動所致。應在砌完後合模前修整一次。
6.3樓板端頭鋼筋連線不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45°，吊裝就位後加通長鋼筋綁紮。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。
6.4陽台處鋼筋壓扁：陽台下的圈樑為「l」形箍筋，吊裝陽台時必須注意保護，如碰壞，應將陽台吊起，修整鋼筋後，再就位陽台。
6.5構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈樑鋼筋綁牢外，並在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆築完混凝土後，應立即修整。7質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。7.2鋼筋機械效能試驗報告。
7.3鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生胞斷、焊接效能不良和機械效能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。
7.4鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。7.5鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。
技術負責人：交底人：接底人：
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045一層構造柱 圈樑鋼筋綁紮技術交底
技術交底記錄 sj jd 0452014 11 18 工程名稱 鄭州安圖生物工程股份 試劑研發中心 鋼筋分項 分部工程砼分部 試劑研發中心一層構造柱圈樑 等鋼筋綁紮 分項工程交底內容 交底部位 試劑研發中心一層填充牆結構構造柱 圈樑等鋼筋綁紮技術交底 1範圍本工藝標準適用於磚混結構 外磚內模結構的構...
磚混結構構造柱 圈樑 板縫支模
範圍本工藝標準主要適用於工業與民用建築磚混結構 外磚內模和外板內模結構構造柱 圈樑 板縫的模板工程。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1木板 厚度為20 50mm 定型組合鋼模板 長度為600 750 900 1200 1500mm，寬度為100 150 200 250 300mm 陰陽角模 ...
磚混結構 構造柱 圈樑 板縫等 砼澆築
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