技術交底記錄
sj-jd-0452014-11-18
工程名稱
鄭州安圖生物工程股份****
試劑研發中心
鋼筋分項
分部工程砼分部
試劑研發中心一層構造柱圈樑
等鋼筋綁紮
分項工程交底內容：
交底部位
試劑研發中心一層填充牆結構構造柱、圈樑等鋼筋綁紮技術交底
1範圍本工藝標準適用於磚混結構、外磚內模結構的構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁紮工藝。2施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學效能複試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
2.1.2鐵絲：可採用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。
2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2.2作業條件：
2.2.1按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木。按不同規格型號堆放並墊好墊木。
2.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。
2.2.3彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土牆的外皮線。
2.2.4圈樑及板縫模板已做完預檢，並將模內清理乾淨。
2.2.5預應力圓孔板的端孔已按標準圖的要求堵好。
3操作工藝
3.1構造柱鋼筋綁紮：3.1.1工藝流程：
預製構造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱搭接筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁紮搭接部位箍筋
3.1.2預製構造柱鋼筋骨架：
3.1.2.
1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁紮架上，並在鋼筋上畫出箍筋間距。3.1.
2.2根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁紮，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜採用反十字扣或套扣綁紮。
箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
3.1.2.3穿另外二根受力鋼筋，並與箍筋綁紮牢固，箍筋端頭平直長度不小於10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小於135°。
3.1.2.
4在柱頂、柱腳與圈樑鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密範圍一般在圈樑上、下均不應小於六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大於10cm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接後再綁紮）。
3.1.3修整底層伸出的構造柱搭接筋：
根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規範的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈樑錨固；無基礎圈樑時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；當牆體附有管溝時，構造柱埋設深度應大於溝深。
3.1.4安裝構造柱鋼筋骨架：
先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然後再將預製構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低於35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整後，可以綁根部加密區箍筋。
3.1.5綁紮搭接部位鋼筋：
3.1.5.1構造柱鋼筋必須與各層縱橫牆的圈樑鋼筋綁紮連線，形成乙個封閉框架。
3.1.5.2在砌磚牆大馬牙槎時，沿牆高每50cm埋設兩根φ6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁紮連線，見圖4-3。
3.1.5.3當構造柱設定在無橫牆的外牆處時，構造柱鋼筋與現澆或預製橫梁樑端連線綁紮構造，要符
1鄭州市建設工程質量監督站監製
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工程名稱
鄭州安圖生物工程股份****
試劑研發中心
鋼筋分項
分部工程砼分部
試劑研發中心一層構造柱圈樑
等鋼筋綁紮
分項工程交底部位
合《多層磚混設定鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規範》第3.2.5條的規定。
3.1.5.4砌完磚牆後，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。3.2圈樑鋼筋的綁紮：3.2.1工藝流程：
畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈樑受力筋→綁紮箍筋
3.2.2支完圈樑模板並做完預檢，即可綁紮圈樑鋼筋，如果採用預製骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。
如在模內綁紮時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋後穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
3.2.3圈樑與構造柱鋼筋交叉處，圈樑鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈樑鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。
3.2.4圈樑鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》對鋼筋搭接的有關要求。
3.2.5圈樑鋼筋應互相交圈，在內牆交接處、牆大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。
3.2.6樓梯間、附牆煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈樑鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈樑鋼筋，應按設計要求搭接或連線。
3.2.7安裝在山牆圈樑上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即鬍子筋）按標準圖集要錨入在圈樑鋼筋內。
3.2.8圈樑鋼筋綁完後，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。4質量標準
4.1保證專案：
4.1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗的焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。
4.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規格使用。
4.1.3鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械效能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規範的規定。
4.2基本專案：
4.2.1鋼筋的綁紮、缺扣、鬆扣的數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。
4.2.2彎鉤朝向正確，綁紮接頭應符合施工規範的規定，其中搭接長度均不少於規定值。
4.2.3用ⅰ級鋼或冷拔低碳鋼絲製作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規範的規定。
4.2.4接頭彎折不大於4°，軸線位移不大於0.
1d，且不大於2mm。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大於4°，鋼筋軸線位移不大於0.
1d，且不大於3mm。焊縫厚度不大於0.05d，寬不小於0.
1d，長不小於0.5d。
4.3允許偏差專案，見表4-7。
構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁紮允許偏差表4-7
項次123
專案骨架的寬度、高度骨架的長度
間距受力鋼筋排距2
允許偏差檢驗方法（mm）±5尺量檢查±10尺量檢查
±10尺量兩端、中間各一點，
取其最大值±5
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分項工程交底部位
456箍筋、構造筋間距±20
尺量連續三檔，取其最大
值尺量檢查尺量檢查
5焊接預中心線位移
埋件水平高差+3，-0受力鋼筋保護層±5
5成品保護
5.1構造柱、圈樑鋼筋如採用預製骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。5.
2往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。5.3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈樑鋼筋時不得將梁底磚碰鬆動。
6應注意的質量問題
6.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁紮時應注意綁扣方法，宜採用十字扣或套扣綁紮。
6.2箍筋間距不符合要求：多為放置磚牆拉結筋時碰動所致。應在砌完後合模前修整一次。
6.3樓板端頭鋼筋連線不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45°，吊裝就位後加通長鋼筋綁紮。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。
6.4陽台處鋼筋壓扁：陽台下的圈樑為「l」形箍筋，吊裝陽台時必須注意保護，如碰壞，應將陽台吊起，修整鋼筋後，再就位陽台。
6.5構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈樑鋼筋綁牢外，並在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆築完混凝土後，應立即修整。7質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。7.2鋼筋機械效能試驗報告。
7.3鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生胞斷、焊接效能不良和機械效能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。
7.4鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。7.5鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。
技術負責人：交底人：接底人：
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057四層構造柱 圈樑鋼筋綁紮技術交底
技術交底記錄 sj jd 0572014 12 21 工程名稱 鄭州安圖生物工程股份 試劑研發中心 鋼筋分項 分部工程砼分部 試劑研發中心四層構造柱圈樑 等鋼筋綁紮 分項工程交底內容 交底部位 試劑研發中心四層填充牆結構構造柱 圈樑等鋼筋綁紮技術交底 1範圍本工藝標準適用於磚混結構 外磚內模結構的構...
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