２）混凝土從攪拌機中卸出後到澆灌完畢的延續時間，當混凝土強度等級為ｃ３０及其以下，氣溫高於２５℃時不得大於９０ｍｉｎ，ｃ３０以上時不得大於６０ｍｉｎ。
（３）混凝土澆灌、振搗：
１）構造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪５ｃｍ～１０ｃｍ厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。
２）澆灌方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至鐵盤５０～６０ｃｍ處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊車直接將混凝土卸入模內。
３）澆灌混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。應分層澆灌振搗，每層厚度不超過６０ｃｍ，邊下料邊振搗，連續作業澆灌到頂。
４）混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內牆插入。振搗圈樑混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土時應選用φ３０ｍｍ小型振搗棒。
５）澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，外磚牆及外牆板防水構造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否鬆動、脫落以及漏漿等現象，並派專人修理。
６）表面抹平：圈樑和板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平、表面不得有鬆散混凝土。
（４）混凝土養護；混凝土澆灌１２ｈ以內，應對混凝土加以覆蓋並澆水養護。常溫時每日澆水養護兩次，養護時間不得少於７晝夜。
（５）填寫混凝土施工記錄。製作混凝土試塊（標準試塊和同條件試塊），用以檢驗混凝土２８ｄ強度。冬期施工參見「剪力牆結構（大模板）普通混凝土澆灌」。
４．質量標準
（１）保證專案：
１）混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規範及有關的規定。檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告。
２）混凝土配合比原材料計量允許偏差，水泥和摻合料為±２％，骨料為±３％，水或外加劑為±２％（均為重量計）。混凝土的攪拌、養護和施工縫處理必須符合規範的規定。
３）按《混凝土強度檢驗評定標準對混凝土進行取樣、製作、養護和試驗，並評定混凝土強度。
（２）基本專案
混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見《建築工程質量檢驗評定標準
（３）允許偏差專案：見表２－４２。
構造柱、圈樑、板縫現澆混凝土允許偏差和檢驗方法表２－４２
５．成品保護
（１）澆注混凝土時，不得汙染清水磚牆面。
（２）振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。
（３）操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。
（４）散落在樓板上的混凝土應及時清理乾淨。
６．應注意的質量問題。
（１）計量不准：砂、石、水泥（散裝）過秤不准，水計量不准，造成水灰比不準確，影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴格控制。
（２）混凝土存在蜂窩、麻麵、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應檢查鋼筋位置及保護層厚度（尤其是板縫鋼筋）是否正確，發現問題及時修整。
振搗時不得觸碰鋼筋及模板；認真進行分層振搗，不得有漏振現象。
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