建設單位單位工程名稱
施工單位施工班組
模板一、材料機具準備：φ48×3.0鋼管、15mm厚木模板、膠合板、12mm厚木夾板、50*100木方、卡扣、φ14止水拉桿、φ14對拉螺栓以及「3」型卡。
錘、斧、鋸、電鑽、水平尺、撬棍等。
二、具體配模方案1、梁模支設方案
a、搭設梁底模支架，在柱子上彈出軸線、梁位置及水平標高線，釘柱頭模板。按設計標高調整水平擔杆標高，然後放梁底模，並拉線找平，當梁底跨度大於或等於4m時，梁底模起拱按設計要求做，當設計無具體要求時，起拱高度為3‰跨長。主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起供6‰。
b、梁寬大於300高度大於800時支設加固，除兩邊立桿支撐外中間加一排立桿，如下圖。2、板模支設：
a、板模採用15mm厚木夾板做面板，木方、鋼管做背肋，鋼管配合可調支撐做支撐及加固，立桿間距設定為900mm，立桿距梁邊間距為300mm，為保證支撐的牢固性，設一道掃地杆，水平杆間距1.5m，在支架的四周及中間部位設雙向剪刀撐。夾板接縫處用木方連線，木方間鋪鋼管作背肋，鋼管間距≤300mm，鋪設底模板時應從四周向中心鋪設，在中間收口。
板模鋪設完畢後，應清掃乾淨，檢查合格後再鋪設鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質量，梁、板模拆除時間必須滿足規範規定。利用可調節鋼支架搭設滿堂紅內架配合木方及鋼管加固。可調節鋼支架間距為1.
2m，木方間距為300。b、採用廠家可調節鋼支頂架。可以通過銷子、螺母來調節具體的高度來控制層高，內管在上，外管在下。
內管與鋼管連線來支撐梁、板模板。三、模板安裝：
1、模板安裝的一般要求
①、豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。
②、模板安裝前應對板麵、邊肋進行調整，平整度誤差應控制在2mm以內，板與板之間縫隙應嚴密。
③、多層板之間採用硬拼縫連線，板與混凝土縫隙採用海綿條封堵。④、模板安裝前應彈出模板就位線及檢查線，以保證模板安裝的準確性。
⑤、安裝完模板後，應拉通線調整模板，檢查模板標高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認合格後方可進行下道工序。.
⑥、為保證混凝土面潔淨、減少漏漿，在陰陽角模、根部、頂板與牆面接縫處等均需貼海綿條，預防縫隙漏漿。海綿條應貼在模板上。2、梁模板安裝順序及技術要點①、模板安裝順序
搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁紮粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板→自檢→隱檢→交接檢→進行下道工序②、技術要點
按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱2‰)，並注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。
③、模板安裝
樑側模板採用木方作為內楞間300mm，鋼管作為外楞間距450mm，採用可**的m14普通穿牆螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁底模板採用15mm覆膜九夾板板作為面板，梁底採用50mm×100mm木方做板底橫向布置，間距300mm，縱向支承為50×100木方。碗口式鋼管腳手架作為支撐系統，腳手架梁跨方向間距600，梁兩側立桿間距為（梁寬+2×300mm）。
梁底增加支撐（支撐數量按梁參數列），縱向間距0.9m。樑側設定斜向支撐，採用鋼管+u型託，對稱斜向加固（盡量取45°）3、樓板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→自檢→隱檢→交接檢→進行下道工序②技術要點
樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與
牆、梁模板連線，然後向**鋪設，按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。③、模板安裝
樓板模板採用100mm×50mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，腳手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.5m。
模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨
刨成同樣規格，並拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。鋪設四周模板時，與牆齊平，加密封條，避免牆體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形將雜物清理乾淨，刷好脫模劑。
四、模板驗收：和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，
模板支設完畢後，施工員、質檢人員會同班組長檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，並對支模位置、平整度、垂直度進行複核，確認合格後填寫自檢記錄，報送技術部進行複檢，質檢員應填寫。經交檢合格後由工地技術負責人通知監理驗收，驗收合格後方可澆築砼。五、模板拆除：
1、操作工藝流程：
拆除樑側模→拆梁底模→拆除板底模→拆除支架。
2、模板的拆除時間根據所留同條件養護試塊的強度來決定。
混凝土構件拆模強度表
構件拆模時砼強度跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（%）
結構型別
50板≤2
75>2，≤8
100>8
75梁≤8
100>8
-100懸臂構件
3、板底模擬在混凝土澆築一周後拆除，但應達到設計及有關規範要求考慮模板及支撐的周轉，可使用早強混凝土或拆除後再搭設部分支撐等措施。梁底模的拆除須嚴格按設計及有關規範要求施工。
4、嚴禁未經技術人員通知，不經施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，並追究責任。
5、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理。
6、拆模程式一般為先支的後拆、後支的先拆，先拆非承重部分，後拆承重部分。
六、質量標準及檢查要求1、進場模板質量標準模板要求：
①、技術效能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。
②、外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方公尺單板脫膠不大於0.
001㎡。每平方公尺汙染面積不大於0.005㎡。
③、規格尺寸標準
厚度檢測方法：用鋼捲尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：
用鋼捲尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼捲尺測量兩對角線之差。
翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，並用楔形塞尺（或鋼捲尺）量鋼直尺與板麵間最大弦高，後者與前者的比值為翹曲度。
2、模板安裝質量要求
必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb 50204-2015）及相關
規範要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。①、主控專案
a．安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。
b．在塗刷模板隔離劑時，不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。②、一般專案
a．模板安裝應滿足下列要求：
模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑；澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨；檢查數量：全數檢查。檢驗方法：
觀察。b．對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數量：按規範要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件
數量的10％，且不應少於3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小於3間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。
c．固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定；
檢查數量：按規範要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10％，且
不應少於3件；對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小於3間)。
檢驗方法：鋼尺檢查。
③、現澆結構模板安裝的偏差應符合表1的規定。
檢查數量：按規範要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10％，且
不應少於3件；對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小於3間)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：
檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。）
④、模板垂直度控制
a．對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行複測，無誤後，方可模板安裝。
b．模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；
c．模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。⑤、頂板模板標高控制
每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土牆上的500線，根據層高2800mm及板厚，沿牆周邊彈出頂板模板的底標高線。⑥、模板的變形控制
牆模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（牆厚每邊減少1mm）。澆築混凝土時，做分層尺竿，並配好照明，分層澆築，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。門窗洞口處對稱下混凝土；
模板支立後，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆築時易觀察模板變形，跑位；
澆築前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否鬆動；模板支立完畢後，禁止模板與腳手架拉結。⑦、模板的拼縫、接頭
模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發生變形時，及時修整。
⑧、清掃口的留置
樓梯模板清掃口留在平台梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理乾淨後，用木膠合板背釘木方固定。
⑩、跨度小於4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大於6m的板起拱15mm。七、其他注意事項
在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程式施工，另外
對於一些質量通病制定預防措施，防患於未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。
1、膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水效能好的。
2、進場木方先壓刨平直統一尺寸，並碼放整齊，木方下口要墊平。3、模板配板後四邊彈線刨平，以保證牆體、柱子、樓板陽角順直。
4、木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上後被雨水沖洗掉。
5、模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。
6、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，並防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。
7、拆下的模板，如發現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板麵及時進行修補。
八、成品保護
1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物衝擊；木背楞分類堆放，不得隨
意切斷或鋸、割。不准在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。
2、根據圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。
3、多餘扣件和釘子要裝入專用揹包中，按要求**，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。
5、拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應重新標識；作到精心保養，以延長使用期限。
6、模板上的脫模劑晾乾後才可吊運。
交底人簽字接受交底人簽字技術負責人簽字
交底日期
高支模安全技術交底
工程名稱施工單位 編號孝義碧桂園一期專案部 中國建築第五工程局有限 公司交底部位 工種木工 安全技術交底內容 一 安全常識 1.進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業繫好安全帶，禁止吸菸。2.施工現場作業人員嚴禁酒後上崗，疲勞 連續作業 帶病作業。3.施工現場的各種安全防護設施 安全標誌等，未經領導及...
高支模支架安全技術交底
aq3 3.2.2 施工單位 肇慶市建設工程公司 將軍崗安居工程 工程名稱 a 2 b 2幢 1 進入現場必須遵守安全操作規程，安全生產十大紀律和文明施工的規定。2 按照高支模方案的要求作業。3 作業前應先檢查使用工具是否安全牢固，作業條件及基礎是否符合安全要求。4 嚴格按照層高超過4.5m的高支模...
高支模施工技術和規範控制之我見
作者 林義陽 城市建設理論研究 2012年第36期 摘要 隨著我國高層建築工程結構越來越多，有關高支模施工出現的安全事故也時有發生，如何加強高支模的施工技術和安全控制及管理顯得尤為重要。本人結合建築工程工作的實際，對工程建築高支模施工技術和規範控制談一些看法。關鍵詞 高支模施工技術質量控制 中圖分類...