產品零部件名稱：水冷壁管、過熱器蛇形管、省煤器蛇形管
焊接方法：焊條電弧焊（氬弧焊打底）接頭細節：
注：焊縫餘高均為0—1.5mm(正、反面)
牌號；20g母
規格：φ60×3材φ38×3
φ32×4
焊接裝置: zxg-400
焊接工藝裝備編號; /焊前準備
1 .定位焊及正式焊由合格焊工操作
2.將坡口內及其兩端20mm處的油汙、鏽、水等汙物徹底除淨。3．焊材準備按工廠管理辦法執行；
4．定位焊採用氬弧焊，定位長20～40mm,定位焊點不少於3處均布；5．坡口製備按上圖要求進行
熱處理消氫：c/小時後熱：0
c/小時
焊後熱處理：
熱處理工藝卡編號:
0焊接材料
電極牌號:鈰鎢棒規格;φ2.5焊條型號; e5015規格:φ2.5焊絲牌號: j50規格:φ2.5焊劑牌號;
保護氣體:氬氣流量;8-10公升/分
背面成型氣體:流量;公升/分
其它;鎢棒伸出長度;5-8公釐
預熱溫度（0c）/預
熱層間溫度（0c）≯200
焊接工藝細則卡
電特性：極性：正、反接電流種類：直流電弧電壓（伏）：10～24焊接電流範圍（a）：85～165
焊接工藝引數焊縫
層次底層
焊接方法鎢極氬弧焊
填充金屬型號牌j50e5015
焊接電流
電流（a）85～9585～115
電弧焊接電壓速度
（v）（cm/min）10～1321～22
直徑極性
（mm）φ2.5正接φ2.5反接
其他層焊條電弧焊其他層焊條電弧焊
注:焊後按規定在焊縫附近50mm處指定部位打上焊工代號鋼印，並填寫焊接生產紀錄交負
責部門。技術措施
1．位置：對接接頭：全位角接接頭立位方向2．焊接順序：先用鎢極氬弧焊打底，再用焊條逐層焊接。
3．焊接層數（每面）：二層。
4．層間清理：用尖錘、磨光機清除焊渣及飛濺物。5．背面清根方法：/
6．導電嘴至工作表面距離（每面）：/焊絲幹伸長：/1．外觀檢查：焊縫表面內及熱影響區，不得有表面裂紋、咬邊、未焊透、未熔合、檢驗方法及要求
表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須消除乾淨。
2．焊接接頭在外檢合格後進行無損檢測，按gb4730—94《壓力容器無損檢測》的要求,x射線探傷，不低於ⅱ級合格，檢驗比例為100%。
編制李長江校對王立昇
批准總工程師董兆軍
焊接工藝卡
南通安順特種裝置安裝 原材料牌號 20 gb8163 產品圖號產品名稱 氨製冷管道安裝 零部件圖零部件名 對接序號 工藝卡編aswps 2工藝評定pqr 2 焊接過程 保溫時間1h 焊接材料牌號j422tg 50焊後熱處理 焊接方法 手工氬弧焊手工氬弧焊 1.2.3.4.清理清除待焊處的油鏽，並打磨...
PE管焊接工藝卡與PE管道焊接標準
聚乙烯管 pe管 熱熔焊接工藝管理卡 熱熔對接連線一般分為五個階段 預熱階段 吸熱階段 加熱板取出階段 對接階段 冷卻階段。熱熔連線工藝三個重要引數 溫度 壓力 時間應符合熱熔連線機具生產廠管材 管件生產廠的規定 詳細見表1 表2 熱熔對接工藝曲線圖表示為焊接各階段壓力與時間的關係圖，專案採用如下p...
焊接工藝評定
編號 pqr 01 2009 單位中油遼河工程 中油遼河工程 焊接工藝評定 第1頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 焊接工藝指導書 注 對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表第 2頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 3 頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 4 頁共 ...