關於C6140車床刀架與拖板的分析與改善

2023年3月12日，我們組所有組員，來到學校的機加工中心，在實習指導老師的指導下，機加中心的寶機c6140車床進行了實際考察。經過了3小時，利用我們所學的tpm課程，對中心的c6140車床的方刀架及十字拖板進行了分解、清掃、復原。

在此過程中我們發現，改善以下幾點，可以提高車床的加工精度：

1. 換用雲南工具機廠產的車床刀架。

2. 改變大中小拖板的刻度，刻度細化。

3. 滑板燕尾直線導軌內改圓柱滾子直線導軌。

4. 將原有的梯形絲槓改為精度高的滾珠絲槓。

下面我就我們的各個改善點的改善前後做以一一闡述：

1. 換用雲南工具機廠產的車床刀架。經過我們的實踐操作發現寶機c6140車床刀架在換刀旋轉過程中存在乙個缺陷，刀架會上抬，在刀架和小拖板之間形成了約1mm左右的間隙，在車床使用過程中會產生很多的鐵屑及其他，很容易進入這個間隙，一旦進入刀架與小拖板接觸面就會有磨損，磨損就會產生加工誤差。

經驗豐富的指導老師告訴我們，雲南工具機廠的刀架在這個反面做的最好，經過我們對雲南車程刀架的解析，發現的確這個問題得到改善。

2.改變大中小拖板的刻度，刻度細化。原有車床的拖板的刻度一格是0.

05mm，若果要加工精度大於它的就做不了，於是我們在它的刻度上下功夫，將刻度細化，使它的一格為0.02mm.

3.滑板燕尾直線導軌內改圓柱滾子直線導軌。我們分解發現，原有車床的各個導軌均為燕尾導軌，燕尾導軌面接觸，面接觸摩擦力較大。

因此，我們改善後選用摩擦小的線接觸的圓柱滾子直線導軌。圓柱滾子直線導軌具有定位精度高、重現性佳、低摩擦阻力，可長時間維持精度。

4.將原有的梯形絲槓改為精度高的滾珠絲槓。普通車床的絲槓都為梯形螺桿，我們在此改善為精度更高，摩擦力更小，剛度、效率、負載迴圈、可**性高的滾珠絲槓。

以上是我們自選課題：方刀架和十字拖板的改善點，由於能力有限，請老師和同學批評指正。