高效滾齒機操作規程

檔案編號

hb-gcj-01

濟南匯九幫浦業****

高效滾齒機安全操作規程

版次a01

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1.工作前

a.查驗「交**記錄」；

b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀態是否良好；c.檢查油池、油箱中油量是否充足，油路是否暢通；擦淨導軌面；按潤滑圖表的要求做好潤滑工作；d.

檢查液壓、冷卻系統是否正常，低速空車運轉3-5分鐘，檢查各部位運轉是否正常；

2.工作中

a.嚴禁超效能使用工具機，被加工齒輪的模數、直徑等，不允許超出工具機的技術規範，輪坯墊圈的直徑，應小於被加工齒輪根圓直徑的3mm；

b.禁止在工具機的導軌表面、油漆表面放置工件、量具、工裝等物品；

c.齒輪毛坯必須牢固地安裝在心軸上，如同時安放多件毛坯，其端麵應緊密靠攏，各接觸面間不得有雜物；d.滾刀杆裝到主軸上時，用刀杆緊固螺栓固定；滾刀裝上後，再將後軸承裝上，用壓板壓緊，最後將滾刀緊固；e.

當滾切不同螺旋角時，刀架角度板動後應確認緊固；f.加工第一只工件時，先要用手動慢進給進行試切；

g.根據被加工零件規格，應正確計算各掛輪架齒輪的齒數，嚙合間隙要適當；根據齒輪滾動寬度調整好刀架行程擋塊；h.按工件材料、齒數、模數及滾刀耐用情況，選用合理的切削量，並根據加工直齒和斜齒調整好差動離合器，脫開或接通；

i.滾齒中要經常檢查工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固情況，防止鬆動；

j.當調整掛輪、裝夾工件及更換刀具時，應停機進行，加工中需停機時，應先退出刀具；k.有液壓平衡裝置的滾齒機，在順銑時應注意按工具機規定調整好液壓工作壓力；l.

加工齒數齒輪時，應按工具機規定計算，不得超過工作台蝸桿的允許速度；m.工具機執行中嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作；

n.工具機執行**現異常現象，應立即停機，報主管部門，查明原因，並及時處理；

3.工作後

a.必須將各操縱手柄、按鈕置於「停機」位置，將刀架退回原位，切斷電源；b.進行日常維護保養；

c.填寫「交**記錄」，做好交**工作。

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