sg－006
技術交底
工程名稱監理單位交底部位工種負責人交底內容:
都市美好家園二期工程成都海發建設工程監理****
鋼筋綁紮與安裝工程
建設單位施工單位交底日期交底人簽字
四川叢霖投資有限責任公司東莞市建工集團****啊
交底內容
一、施工準備：
1、材料及主要機具：
（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學效能複試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
（2）鐵絲：可採用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。
（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2、作業條件：
（1）按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規格型號堆放並墊好墊木。
（2）核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。（3）彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土牆的外皮線。（1）圈樑及板縫模板已做完預檢，並將模內清理乾淨。
（2）預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96g44）的要求堵好。二、操作工藝
1、構造柱鋼筋綁紮：（1）工藝流程：
預製構造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱搭接筋
安裝構造柱鋼筋骨架綁紮搭接部位箍筋（2）預製構造柱鋼筋骨架：
1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁紮架上，並在鋼筋上畫出箍筋間距。
2）根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁紮，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜採用反十字扣或套扣綁紮。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
3）穿另外二根受力鋼筋，並與固筋端頭平直長度不小於10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小於135°
4）在柱頂、柱腳與圈樑鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密範圍一般在圈樑上、下均不應小於六分之一高或45㎝，箍筋間距不宜大於10㎝（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接後再綁紮）。（3）、修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規範的要求。
底層構造柱豎筋與基礎圈樑錨固：無基礎圈樑時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；當牆體附有管溝時，構造柱埋設深度應大於溝深。
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（4）安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數不低於35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整後，可以綁根部加密區箍筋。（5）綁紮搭接部位箍筋。
1）構造柱鋼筋必須與各層縱橫牆的圈樑鋼筋綁紮連線，形成乙個封團框架。
2）在砌磚牆大馬牙槎時，沿牆高每50㎝埋設兩根φ6水平拉結筋，與構造柱拉結筋，與構造柱鋼筋綁紮連線，見圖4-3。
3）在砌磚設定在無橫牆的外牆處時，構造柱鋼筋與現澆或預製橫梁樑端連線綁紮構造，要符合《多層磚混設定鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規範》（jgj13—82）di第3.2.5條的規定。
4）砌完磚牆後，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。2、圈樑鋼筋的綁紮：（1）工藝流程：
畫鋼筋位置線放箍筋穿圈樑受力筋綁紮箍筋
（2）支完圈樑模板並做完預檢，即可綁紮圈樑鋼筋，如果採用預製骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁紮時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋後穿受力鋼筋。
箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
（3）圈樑與構造柱鋼筋交叉處，圈樑鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈樑鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。
（4）圈樑鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204—92）對鋼筋搭接的有關要求。
（5）圈樑鋼筋應互相交圈，在內牆交接處、牆大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。
（6）樓梯間、附牆煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈樑鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈樑鋼筋，應按設計要求搭接或連線。
（7）安裝在山牆圈樑上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即鬍子筋）按標準圖集京96g44要錨入在圈樑鋼筋內。
（8）圈樑鋼筋綁完後，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3、板縫鋼筋綁紮
（1）工藝流程
支板縫模板預製板端頭預應力錨固筋彎成45°放通長水平構造筋與板端錨固筋綁紮
（2）支完板縫模板作完預檢將預製圓孔板外露預應力筋（即鬍子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然後綁通長φ6水平構造筋和豎向拉結筋。（3）長向板在中間支座上鋼筋連線構造（4）牆兩邊高低不同時的鋼筋構造（5）預製板縱向縫鋼筋綁紮
（6）構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁完之後，均要求做隱蔽工程檢查，合格後方可進行下道工序。
三、質量標準（1）保證專案
1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
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檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。
2）鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。
3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械效能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規範的規定。（2）基本專案：
1）鋼筋的綁紮、缺扣、鬆扣的數量不超過綁口數的10%，且不應集中。
2）彎鉤朝向正確，綁紮接頭，按規定取試件，其機械效能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規範的規定。
3）用1級鋼或冷拔低碳鋼絲製作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規範的規定。
4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大於4°軸線位移不大於0.1d，且不大於2㎜。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊熘，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
接頭處彎折不大於4°鋼筋軸線位移不大於0.1 d且不大於3㎜。焊縫厚度不大於0.
05 d，寬不小於0.1 d，長不小於0.5 d。
（3）允許偏差專案，見表4-7
項次專案允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查
3間距±10尺量兩端、中間各一點
受力鋼筋排距±5取其最大值
4箍筋、構造筋間距±20尺量連續三檔，取其最大值
焊接預埋件中心線位移5
水平高差+3，—0尺量檢查
6受力筋保護±5尺量檢查
四、成品保護：
（1）構造柱、圈樑鋼筋如採用預製骨架時，應在指定地點墊平放整齊。（2）往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈樑鋼筋時不得將梁底磚碰鬆動。
五、應注意的質量問題
（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁紮時應注意綁扣方法，宜採用十字扣或套扣綁紮。
（2）箍筋間距不符合要求：多為防置磚牆拉結筋時碰動所致。應在砌完後合模前修整一次。
（3）樓板端頭鋼筋連線不當，應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45°，吊裝就位後加通長鋼筋綁紮。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應力筋折斷。（4）陽台處鋼筋壓扁：
陽台下的圈樑為「l」形箍筋，吊裝陽台時必須注意保護，如碰壞，應將陽台吊起，修整鋼筋後，再就位陽台。
（5）構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈樑鋼筋綁牢外，並在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆築完混凝土後，應立即修整。
（6）板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋上。
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參加交底人員
注：本表施工單位及勞務公司管理人員各乙份
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鋼筋綁紮與安裝工程技術交底
4 6地下室鋼筋綁紮工藝標準 406 1996 1 範圍 本工藝標準適用於地下室鋼筋混凝土底板 牆的鋼筋綁紮。2 2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 鋼筋 應有出廠合格證，按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。2.1.2 鐵絲 可...
框架結構鋼筋綁紮工程技術交底
一 施工準備 1 作業條件 1 鋼筋進場後檢查是否有出廠材質證明 做完複試，並按施工平面圖中指定的位置，按規格 使用部分 編號分別加墊木堆放。2 鋼筋綁紮前，應檢查有無鏽蝕，除鏽之後再運至綁紮部位。3 熟悉圖紙 按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格 形狀 數量是否正確。4 做好抄平放線工作，彈好水平標高...
鋼結構安裝工程技術交底
工程名稱交底內容 一 施工準備 1 材料，半成品 1 鋼結構構件型號，製作質量應符合設計要求和施工質量驗收規範規定，並應附有出廠合格證及附件。2 連線材料 焊條，螺栓等連線材料均應有質量證明書，並符合設計要求及有關國家標準規定。3 其他材料 各種規格墊鐵等。2 作業條件 1 按構件明細表核對進場構件...