本工程鋼筋採用現場加工製作，在現場設立鋼筋加工棚，配備閃光對焊機、鋼筋彎曲機、切斷機各一台。鋼筋採用機械成型，按圖紙及規範要求採取人工綁紮，豎向鋼筋採用電渣壓力焊，水平鋼筋採用閃光對焊。鋼筋加工順序按綁紮的先後秩序加工並歸類堆放整齊。
鋼筋不應有鏽蝕現象。對焊接頭、位置、綁紮要求等均應符合施工規範要求。牆板及柱筋在基礎澆搗前預埋好，複核尺寸後，兩邊用矩形鋼筋進行控制間距及斷面。
鋼筋綁紮前由質量部門檢查，規格尺寸是否正確無誤。鋼筋在綁紮過程中應注意下列要點：
樓板鋼筋雙層處，鋼筋撐腳數量應保證，以確保上下皮鋼筋位置及鋼筋保護層。
保證插筋位置的準確性，插筋位置在墊層上彈出中心線和邊線，按線插筋。插筋完畢後，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移。
為避免牆、柱鋼筋整體扭轉，在鋼筋綁紮完畢，檢查位置準確後，先將其臨時固定然後再綁紮牆板鋼筋。
墊塊數量應適當，厚度一樣，規格一致，以確保鋼筋保護層，墊塊用塑料聚乙烯製作。
按圖紙和規範認真施工，加強施工過程管理。鋼筋綁紮完畢，在自檢的基礎上，及時通知各單位各部門進行驗收，作好隱蔽工程驗收記錄。
一、材料的質量要求
鋼筋進場應附帶出廠質量證明書，證明書中的各項試驗內容應符合現行國家標準規定。
鋼筋表面均應有廠牌標誌，是否符合該廠生產。
檢查鋼筋的外觀質量，是否有變徑現象或者有片皮鏽，嚴重影響使用功能。
檢驗鋼筋進場具備足夠的附帶資料外，還應對進場的驗收批進行抽樣檢查，對同批鋼材每60t抽樣一組試件，不同規格的鋼材各取一組。送試驗室進行複試，出具的試驗報告各項指標合格後方可使用。
筏板鋼筋的連線技術
筏板鋼筋系雙層雙向φ25@160，鋼筋連線採用閃光對焊不能滿足筏板長度的要求，如採用搭接又不應許，所以這裡橫向、縱向乙個頭採用機械連線：直螺紋套筒連線。直螺紋套筒連線由中國科學研究院建築機械化研究分院廊坊凱博新技術開發公司施工。
該公司具有相應的資質及實力，能滿足施工要求。直螺紋連線必須遵循jgj107-96及企業標準q∕wzh02-2001的規範要求。在施工中按規範要求每500個接頭在工程結構中抽取一組做為試件進行試拉，其抗拉強度必須滿足設計要求。
試驗報告進入保證資料進行歸檔。
直螺紋的外觀檢查：因套筒長為9cm左右，兩邊對絲4.5cm，套絲採用行程開關控制。
絲不能太長，防止左右套接不等，絲也不能太短，防止左右套接不夠。套絲採用直螺紋滾壓扎絲，絲紋應整齊均勻，不得有斷絲或不規則絲，深淺適宜。軋絲前先用切割機切除鋼筋不規則的端頭，軋絲後端頭不在同一垂直面超過2mm，則用輕便砂輪機平。
外觀檢查合格後專用塑料膠套進行保護，以防鋼筋在運輸過程中絲口被損壞，影響工程質量。
直螺紋套筒接頭把握好現場扎絲外，還應該注意套筒的質量。套筒一般由廠家直接生產**。套筒的外觀檢查標準：
套筒圓形規則，長度及大小一致，內羅紋粗細深淺均勻，且不應有鏽斑，必須附帶有出廠證明及合格證書。第二個檢驗方法就是現場隨機抽樣進行抗拉試驗。把握上面二道關後，關鍵一道在於連線技術，連線要依靠扳手，雙面上緊螺絲，均不可形成套接不夠或過緊損絲現象。
筏板鋼筋是φ25鋼筋雙向雙排，間距為@160。鋼筋連線採用閃光對焊和套筒連線，排列方向為短方向先排，即南北向，上排為東西向排列。中間集水坑處比其它部位低100cm，板底外圍加筋ф20@160。
筏板鋼筋的綁紮順序，先紮集水坑深部鋼筋——筏板底部鋼筋——暗梁鋼筋——筏板麵層鋼筋。
鋼筋綁紮尚應符合現行建築施工規範的規定：
1）所有鋼筋網片因屬雙向受力結構，鋼筋交叉點必須用扎絲全部紮牢。
2）扎絲綁紮的方向應梅花形布置，以防網片發生偏斜。
3）鋼筋直螺紋接頭必須相互錯開，考慮現場鋼筋長度，橫軸方向的接頭錯開33%，縱向錯開25%。
4）受力鋼筋的保護層，筏板底部為4cm,面部為2.5cm。
5）為了保證面層鋼筋水平，馬凳筋採用70×70角鐵,間距為1.8×1.8m,通長角鐵間距為3.6m,長為48m。
6）根據00g101要求：
鋼筋的保護層：板、牆為15mm，梁柱主筋為25mm，且不應小於受力筋直徑。
在錨入支座或進行搭接時，其錨入或搭接長度除註明者外均為35d。
鋼筋的綁紮接頭百分率：按規範規定從任一綁紮接頭中心至1.31區段的範圍內其接頭百分率受拉不超過25%，受壓不超過50%。
2．柱牆插筋
1）暗柱、牆插筋的做法：
暗柱牆插筋按圖示要求，底部彎10cm(構造要求)。為了保證其位置準確，需在底部進行點焊，面部套乙個固定箍筋，點焊於麵筋上。
2）暗柱、牆鋼筋綁紮：
暗柱鋼筋綁紮：
暗柱主筋ф22（包括ф22）以下採用電渣壓力焊連線，其接頭位置同一截面的接頭不超過50%。
箍筋：暗柱箍筋均為ф12@100，沿柱全高加密。
綁紮前首先校正柱子的垂直度，使柱子主筋垂直，因為如果偏斜後，等扎完箍筋就很難校正。
箍筋應在暗柱四個角上測出水平，然後四個角上按10cm間距用粉筆畫上記號後再綁紮，確保箍筋在同乙個水平面上。
暗柱子主筋和箍筋的接觸點應用20#鉛絲滿扎。
牆鋼筋綁紮
地下室剪力牆的規格較多，厚薄不一，主要控制其厚度及間距。
剪力牆縱筋間距的控制因屬插筋直接焊於底鋼筋上，基本滿足規範要求。而水平筋的間距，我們這裡採用了焊梯子的形式，間距為3m，柱子邊各放乙個。剪力牆鋼筋接觸點均應用22#鉛絲承梅花形滿扎。
3．頂板鋼筋
1）鋼筋綁紮梁筋按照先主後次，板筋按照先底後面筋，底筋按照先短跨方向後長跨方向，麵筋按照先長跨方向後短跨方向的次序進行。
2）樑內安裝鋼筋先受力主筋，後再套箍筋。梁下部鋼筋安裝前放入保護層墊塊，按要求控制好保護層。
3）梁上部鋼筋直徑較大僅靠箍筋不易固定時應按適當間距配以相應的施工架立筋架牢固定。
4）梁上部鋼筋不得施工作為施工用通首這支撐點。
5）板底筋伸入樑中的錨固應符合有關規定。
6）板的上部筋為了保證其有效高度和位置，宜做成直鉤伸至板底。為控制保護層厚度，板底分布筋應適當間距在縱橫筋結點處墊水泥塊。
7）施工用通道不得支於板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。
8）為使板分麵筋整體性強，應按適當間距對板上部給橫鋼筋結點點焊焊牢，上下部對著結點用短鋼筋撐牢。
9）安裝結束清理乾淨後，再次檢查分布鋼筋間距，保護層厚度等合格後進入下一道工序
鋼筋技術交底
1、材料裝置要求
（1） 鋼筋出廠合格證和複試報告結論均要符合設計和規範要求。
（2） 成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊。
2、主要機具
鋼筋鉤子、鋼筋扳子、綁紮架、鋼絲刷、粉筆、小撬棍、腳手架、工作台等。
3、作業條件
（1） 按施工平面圖規定的位置平整好場地，按不同規格型號墊好堆放。
（2） 進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的按焊質量。
（3） 彈好標高水平線及構造柱、外磚內模板混凝土牆的外皮線。
（4） 圈樑及板縫模板已做完預檢記錄，並將模內雜物清理乾淨。
（5） 預製圓孔板的端孔已按要求堵好。
4、操作工藝
（1） 構造柱鋼筋混凝土綁紮：
1） 預製構造柱鋼筋骨架：
a． 先將兩根豎向受力筋平放要綁紮架上，畫箍筋間距。
b． 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁紮；要預留出搭按部位的長度。為防止骨架變形宜採用反十字扣或套扣綁紮。注意箍筋搭按處，沿受力鋼筋方向錯開綁紮。
c． 穿另二根受力筋並與圈樑鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密範圍一般在圈樑上下均不應小於六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大於10cm（柱腳的加密箍筋待在柱骨架立起搭接後再綁紮）。
2） 修整底層伸出的搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規範要求。
底層構造柱的豎筋與基礎圈樑錨固，無基礎圈樑時埋設在柱根混凝土座內。當牆體附有管溝時，構造柱埋設深度應大於溝深。
3） 先將箍筋（搭接處的）套在搭接筋上，然後再將預製構造柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數不低於35d，對好標高線後在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調正後綁根部加密箍筋。
4） 構造柱鋼筋必須與各層縱橫牆的圈樑鋼筋綁紮連線，形成一封閉框架。
5） 為固定構造柱鋼筋的位置，在砌牆馬牙槎時，沿牆高每50cm設兩根φ6水平拉結筋與構造柱鋼筋綁紮連線。
6） 砌完磚牆之後，應對構造柱鋼筋進行修整，經保證鋼筋位置及間距的準確。
（2） 圈樑鋼筋的綁紮：
1） 完圈樑模板後，即可綁紮圈樑鋼筋，如果採用預製綁紮骨架時，右將骨架按編號吊裝就位進行組裝。
如在模內綁紮時，按設計圖要求間距，在模板側綁畫箍筋位置，放箍筋後穿受力鋼筋，綁紮箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處沿受力鋼筋互相錯開。
2） 圈樑和構造柱鋼筋交叉處，圈樑鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側，圈樑鋼筋搭接時，其塔結和錨固長度要符合設計要求。
3） 圈樑鋼筋的搭接長度：當混凝土為c20時，ⅰ級鋼筋搭接長度不少於30d，ⅱ級鋼筋不少於40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁紮接頭時在規定的搭接長度任一段內（焊接接頭處的35d且不少於500mm區段內）有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大於25％，受壓區不大於50％。
4） 圈樑鋼筋綁紮時應互相交圈，在內外牆交接處，大角處的錨固長度均在符合設計要求。
5） 樓梯內、洞口等等部位的圈樑鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求。標高不同的高低圈樑鋼筋應按設計要求搭接或鏈結。
6） 圈樑鋼筋綁完後應加水泥砂漿墊塊。
5、質量標準
（1） 保證專案
鋼筋的品種和質量必須符合設計要亞和有關標準規定。
鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
1） 鋼筋對焊接或電焊焊接接頭：按規定取試件，其機械效能試驗結果必須符合鋼筋焊接驗收的專門規定。
(2)基本專案
1） 鋼筋的綁紮、缺扣、鬆扣的數量不得超過綁紮扣數的10％，且不應集中。
2） 彎鉤的朝向正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，其中搭接長度均不得少於規定值。
3） 箍筋的數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規範的規定。
4） 對焊接頭的無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大於40，軸線位移不大於0.1d,且不大於2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
接頭處不大於40，軸線位移不大於0.1d，且不大於3mm，焊接厚不大於0.05d，寬不小於0.
1d,長不小於0.5d。
（1） 允許偏差專案：
構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁紮允許偏差
鋼筋綁紮技術交底
鋼筋綁紮技術交底努力奮鬥，天空依舊美麗，夢想仍然純真，放飛自我，勇敢地飛翔於夢想的天空，相信自己一定做得更好。4苦憶舊傷淚自落，欣望夢願笑開顏。5懦弱的人害怕孤獨，理智的人懂得享受孤獨工程名稱燕大星苑a標段1 7 樓交底部位基礎及地下室工程編號日期2010 4 15剪力牆結構大模板牆體鋼筋綁紮 1 ...
鋼筋綁紮技術交底
交底內容 1.分項工程概況 鋼筋強度等級 採用國產優質hpb300 hrb400級鋼。鋼筋直徑 28 25 22 20 16 14 12 10 8 6。鋼筋接頭形式 基礎底板鋼筋 豎向構件主筋d 22時 水平構件主筋d 16時採用滾軋直螺紋接頭，豎向構件主筋14 d 22時採用電渣壓力焊接頭，其餘採...
鋼筋製作綁紮技術交底
1 配置鋼筋均按設計圖紙及修改圖為準，構件鋼筋規格 數量 按頭長度等均按圖紙設計及技術規範進行組織施工。2 本工程設計抗震能力為7度，故對所有箍筋彎鉤必須做135度，水平長度不得小於6d，直鉤長度為為10d進行製作，鋼筋接頭不宜改置在樑端，接端的箍筋加密區。d為鋼筋直徑 3 構造柱上下層接頭採用綁紮...