鋼筋綁紮技術交底

2022-12-13 05:39:06 字數 4371 閱讀 7505

交底內容:

1. 分項工程概況

鋼筋強度等級:採用國產優質hpb300、hrb400級鋼。鋼筋直徑: 28、 25、 22、 20、 16、 14、 12、 10、 8、φ6。

鋼筋接頭形式:基礎底板鋼筋、豎向構件主筋d≥22時、水平構件主筋d≥16時採用滾軋直螺紋接頭,豎向構件主筋14≤d<22時採用電渣壓力焊接頭,其餘採用綁紮接頭,扎絲採用20~22#火燒絲(20#用於≥φ14、22#用於≤φ12)。

鋼筋保護層採用成品混凝土塊。

2. 作業條件

1、鋼筋半成品已加工,直螺紋套筒、扎絲、鋼筋鉤子、撬棍、普通板手、鋼絲刷、色筆、盒尺,鍘刀等已準備,火燒絲鐵鏽清理乾淨。鋼筋馬凳、保護層墊層已準備齊全。

2、半成品鋼筋分類分規格碼放整齊,做好標識(應標明規格、使用部位、進場時間、檢驗狀態等),底部加墊木。

3、防水保護層施工完畢,並已清理乾淨,彈好牆、柱、樓梯及門窗洞口邊線並經預檢合格,基礎外側控制位置準確。

4、底板頂面、樓面已清理乾淨,彈好牆、柱、樓梯及門窗洞口邊線並經預檢合格,基礎外側控制位置準確。

5、認真熟悉圖紙,機械接頭同一位置接頭百分率不大於50%,中心錯開35d(φ28:980mm、φ25:875mm、φ22:

770mm、φ20:700mm、φ18:630mm、φ16:

560mm)。

3.施工工藝

3.1施工流程

1、基礎底板:彈鋼筋綁紮位置線→綁集水坑鋼筋 →鋪設底板下層縱向鋼筋→鋪設底板下層橫向鋼筋→下層網片綁紮→基礎梁綁紮安裝→水電插入 →設定保護層墊塊→放置馬凳架→底板上層橫向鋼筋→底板上層縱向鋼筋→上層網綁紮→牆體插筋→框架柱插筋→ 基礎底板鋼筋驗收。

2、牆體鋼筋:調整豎向鋼筋位置→ 豎向鋼筋連線 → 綁紮暗柱鋼筋 → 綁紮牆體鋼筋 →設定拉鉤和墊塊 →牆體鋼筋驗收。

3、頂板鋼筋:彈鋼筋位置線→ 鋪設頂板下網下層鋼筋 → 鋪設頂板下網上層鋼筋 → 綁紮綁紮頂板下網鋼筋 → 水電插入→ 放置墊塊、馬凳 →綁紮頂板上層鋼筋或負彎距筋 → 安裝暗柱定位框 → 頂板鋼筋驗收。

3.2底板鋼筋綁紮

3.2.1彈線劃好底板鋼筋的分檔標誌,並擺放下層鋼筋,底板邊第一根鋼筋距底板邊50mm,然後按200的間距要求分檔。

3.2.2鋪放順序,根據各底板型別及圖紙要求排布。

3.2.3直螺紋連線:

1)接頭錯開35d,有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的50%。

2)連線前的準備:鋼筋連線之前,先**絲頭上的塑料保護帽和套管端頭的塑料密封蓋,並檢查鋼筋規格是否和連線套筒一致,檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現雜物或鏽蝕要用鐵刷清理乾淨。

3)標準型接頭的連線:把裝好連線套筒的鋼筋擰到被連線鋼筋上,然後用板手擰緊鋼筋,使兩根鋼筋對頂緊,套筒兩端外露的絲扣不超過乙個完整扣,連線即完成。隨後畫上標誌,便於質檢人員抽檢、記錄。

4)下網下層鋼筋連線結束後,經質量員驗收合格進行下網上層鋼筋的連線,下網上層鋼筋連線驗收合格後進行底板下網鋼筋綁紮,鋼筋綁紮採用20號鐵絲進行綁紮,雙向受力筋的交點必須全部採用十字花扣綁紮,保證鋼筋網不產生位移,綁紮方法見下圖:

3.2.4下網鋼筋綁紮後應隨即墊好保護層墊塊(40mm),按1公尺的間距梅花型布置,集水坑每0.8m的間距梅花型布置墊塊。

3.2.5基礎底板上下鐵之間採用φ18鐵馬凳,間距為1000mm,集水坑加深部位間距為600mm,並在每1000mm高度範圍內將馬凳與馬凳用鋼筋拉焊牢固。

在馬凳上劃好上皮鋼筋間距的尺寸線,擺放上皮鋼筋,按上述方法綁紮上網鋼筋,安裝上網負彎距加筋,驗收合格後進行牆、柱插筋。

3.3牆體插筋

3.3.1在上網鋼筋上進行牆柱定位,用紅漆做出標記。

3.3.2暗柱用規格的箍筋定位,牆體用規格的水平筋定位,為便於鋼筋保護層的調整,定位箍及定位筋保護層可增加3~4mm。

牆體插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋,砼面以下有兩道水平筋進行限位固定,暗柱插筋基礎內必須保證兩道箍筋。

3.3.3牆、柱筋插完後,除檢查其位置外,用線墜檢查其垂直度,並拉通線校正,確保豎向筋在同一直線上,防止傾斜、扭轉、偏位。

為了防止插筋位移,把牆、柱插筋與底板鋼筋綁紮,並與附加定位筋綁紮或焊接固定。

3.3.4混凝土澆築時除設專人護筋外,應在混凝土流淌的反方向設定斜鋼筋,限制牆、柱插筋的垂直度。

牆體插筋時第一根立筋距暗柱的距離為50mm,集水坑用定位外框控制井壁的內尺寸。牆、柱鋼筋插筋結束後,經質量員複核無誤後方可支模澆築混凝土。

3.4牆體鋼筋綁紮

牆體、暗柱鋼筋規格、間距按照圖紙。

1)牆體豎向鋼筋在內水平鋼筋在外,布筋間距均勻、橫平豎直、無歪斜、鬆綁、脫扣。

2)牆體第-列豎筋與暗柱主筋的相鄰間距50mm,底部第一行水平筋距樓面50mm,暗柱底部第一肢箍筋距離樓層面30mm,保證箍筋與水平牆筋不重疊,門窗洞口暗梁鋼筋的箍筋也應與牆體豎筋相互錯開布置。門窗洞口上部暗梁、連梁鋼筋的箍筋進入牆邊或暗柱內一肢,在頂層沿全梁均勻布置。

3)剪力牆、暗柱豎向鋼筋接頭位置,距樓層面500mm處,接頭數量按照同一截面50%錯開布置,接頭中距錯開距離35d,且大於500mm(φ28=980、φ25=875、φ22=770、φ20=700、φ18=630、φ16=560)。

4)牆體豎向鋼筋綁紮搭接時,距樓層面乙個搭接長度,接頭數量按照同一截面50%錯開布置,接頭中距錯開距離大於500mm。

5)地下室外所有鋼筋包括綁絲均不得與模板接觸。

6)牆體採用pvc保護層墊塊或混凝土墊塊,0.8平方公尺放1 塊墊塊,用綁絲與牆體鋼筋綁紮牢固。地下室外牆鋼筋綁紮時一律採用反綁。

7)剪力牆暗柱鋼筋綁紮搭接時,在搭接區內,箍筋最大間距≤10cm,且≤5d(d為柱豎向鋼筋直徑)。加強層牆體拉鉤分別φ6@400。

8)剪力牆豎向鋼筋搭接示意圖:

9)剪力牆鋼筋排筋及連梁箍筋示意圖:

10)剪力牆鋼筋綁紮採用纏扣綁紮的方法,鋼筋搭接處必須用三道綁絲。

綁紮方法1:

綁紮方法2:

綁紮方法3:

11)剪力牆水平筋的綁紮時,第一道水平筋距樓面50mm,豎向鋼筋搭接處必須有三道水平筋通過,鋼筋綁紮水平搭接見下圖:

12)牆體變截面部位鋼筋處理:

結合鋼筋直徑大小,方便施工,規定:鋼筋直徑≤14mm時,牆體變截面鋼筋按照1:6坡度調整位置施工,即參照下圖中c/h≤1/6方式施工。

鋼筋直徑≥16mm時,牆體變截面鋼筋採用重現插筋施工,即參照下圖中c/h>1/6方式施工。

13)剪力牆鋼筋交叉點綁紮扎扣須八字型方向間錯綁紮,搭接區域不得少於三個扎點,及三道水平筋。綁紮尾絲一律指向牆心,暗柱上的兜扣綁紮要控制扎絲拋角的角度小於60o, 所有綁紮扎絲的尾端餘絲要統一收齊。

14)在綁紮過程中,配合水、暖、電專業放置暗盒、線管、預留洞模板等,邊長小於30cm的洞口不得開洞,各斷筋的洞口加筋必須符合設計要求,加筋總面積不得小於斷筋總面積,在洞口下口應有控制標高線。建築圖中填充牆下在板中加加強筋。

15)主梁與次梁交接時構造做法、牆體連梁配筋構造做法、牆體洞口周邊補強構造做法安裝結構設計說明要求進行施工。

16)地下室內、外牆交接處採用雙層鋼絲網擋灰,先澆外牆防水混凝土,後澆內牆普通混凝土,兩種混凝土的間隔時間不大於4小時。

16)各牆操作人員施工完畢必須及時清理乾淨牆根部雜物。

3.5樓板鋼筋綁紮

1)工藝流程: 清理模板→彈下層鋼筋網分格線→排列板下層筋→綁紮板下層筋→標記板上層筋分格線→排列板上層筋→綁紮板上層筋→墊馬凳、保護層→清理、驗收

2)板筋綁紮: 在模板上畫出鋼筋位置線,行列方向第一根鋼筋距梁、牆邊皮不大於50mm, 鋪設鋼筋要排列均勻,彎鉤朝向,不得左右傾斜,雙層筋時,上層鋼筋彎鉤向下,下層鋼筋彎鉤向上。下層鋼筋保護層墊塊0.

8平方公尺1個,呈梅花型布置。

3)上下兩排筋中設定φ12馬鐙筋支架,當板內受力主筋採用直徑12mm以上的鋼筋時,馬凳筋間距不得大於1公尺,當板內受力主筋採用直徑10mm及以下的鋼筋時,馬凳筋間距0.7公尺。

4)單向板外圍兩周相交點均應綁紮,中間部分每隔一根成梅花型綁紮,雙向板相交點均綁紮,負彎矩筋採用十字花扣,以防傾斜。

5)平板鋼筋下筋:短跨方向布置在下層,平板鋼筋上筋,短跨方向布置在上層。

6)平板通長鋼筋搭接:上筋在跨中搭接,下筋在支座搭接。

7)平板上留洞,洞口邊長小於30cm的洞口,鋼筋不得切斷,繞開布置,各斷筋的洞口加筋必須符合設計要求。

8)平板鋼筋綁紮施工過程中,作業人員行走通道必須鋪設鋼腳手板,懸挑板上層網筋採用馬凳控制位置,澆築混凝土中專人看護,變形移位的鋼筋應及時整理。

9)懸挑結構鋼筋保護層按關鍵工序進行質量控制,澆築混凝土時必須搭設施工馬道,有專人護筋,混凝土澆築由內向外進行。

3.6樓梯鋼筋綁紮

1)工藝流程:畫位置線 → 綁平台梁主筋 → 綁踏步板及平台板主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 → 安裝踏步板側模 → 驗收

2)在模板上畫出鋼筋位置線, 鋪設鋼筋要排列均勻,彎鉤朝向,不得左右傾斜,板相交點均應綁紮,負彎矩筋上角十字花扣綁紮,以防傾斜。

3)樓梯施工時,由於大模施工,平台梁在牆體中留設梁豁,平台板鋼筋在牆體中予埋鋼筋,當牆體施工完後再剔出鋼筋焊接10d搭接。

鋼筋綁紮技術交底

本工程鋼筋採用現場加工製作,在現場設立鋼筋加工棚,配備閃光對焊機 鋼筋彎曲機 切斷機各一台。鋼筋採用機械成型,按圖紙及規範要求採取人工綁紮,豎向鋼筋採用電渣壓力焊,水平鋼筋採用閃光對焊。鋼筋加工順序按綁紮的先後秩序加工並歸類堆放整齊。鋼筋不應有鏽蝕現象。對焊接頭 位置 綁紮要求等均應符合施工規範要求...

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