鋼筋工程技術交底

技術交底記錄tj1.5

工程名稱

蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新

建廠房工程

蒂森克虜伯發動機零部件新建廠房工程廠區

施工單位

中國核工業第五建設****

交底部位交底提要:

工序名稱

鋼筋工程

本次交底主要針對本工程廠區土方平整，2號廠房曲軸機械加工車間、3號廠房曲軸及連桿鍛造車間、餐廳及連廊、質檢中心、汙水處理站、儲存庫房、大門及主門控室、物流門及門控室、叉車庫及液化氣瓶儲存庫、水幫浦房、110kv變電站、發電機房等單體鋼筋施工，通過交底，實現對工程施工中進度、安全、成本、質量等各項目標的順利實現。

交底內容：

1、適用範圍

本方案適用於蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新工廠專案工程2號廠房曲軸機械加工車間、3號廠房曲軸及連桿鍛造車間車間、餐廳及連廊、質檢中心、汙水處理站、儲存庫房、大門及主門控室、物流門及門控室、叉車庫及液化氣瓶儲存庫、水幫浦房、110kv變電站、發電機房框排架工程鋼筋工程施工。2、編制依據

2.1蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新工廠專案工程各單體施工圖紙及變更依據及業主提供相關依據。

2.2《砼結構工程施工及驗收規範》gb50204—20022.3南京市質量監督站質量檔案匯編

2.4《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2003

2.5《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18-20032.6《國家建築標準圖集》03g101-1

3、編制原則

3.1確保安全：推行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發生，達到本工程的安全目標。

3.2確保質量：實行全面質量管理，實行專案法施工管理，採取技術、質量責任制，確保工程質量達到本工程的質量目標。

3.3保證工期：從優化施工方案入手，利用合理的施工裝置，精幹的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工。

3.4降低造價：明確方向，利用已有各項資源合理的完成本分項工程的各項施工任務。3.5技術指導：全面對工程各項目標進行評估策劃，確保本分項工程合理科學的進行。

4、工程概況4.1專案工程概況

蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新工程專案，建設地點位於江寧區帕維爾路與建衡路口，建築占地面積為53624.7平公尺，總建築面積為56582.1，一期專案主要由2號廠房曲軸機械加工車間、3號廠房曲軸及連桿鍛造車間車間、餐廳及連廊、質檢中心、汙水處理站、儲存庫房、大門及主門控室、物流門及門控室、叉車庫及液化氣瓶儲存庫、水幫浦房、110kv變電站、發電機房單體組成。

其中：2號廠房曲軸機械加工車間，主結構型別為輕鋼排架結構，區域性框架結構，建築面積為17330.1平

技術交底記錄tj1.5

工程名稱

蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新

建廠房工程

蒂森克虜伯發動機零部件新建廠房工程廠區

施工單位

中國核工業第五建設****

交底部位工序名稱鋼筋工程

公尺。3號廠房曲軸及連桿鍛造車間，主結構型別為輕鋼排架結構，區域性框架結構，建築面積為6237.3

平公尺。基礎形式為柱下獨立基礎和條基。

餐廳、連廊，結構型別為框架結構，建築面積1322.4平公尺。質檢中心，結構型別為框架結構，建築面積768.4平公尺。

基礎為柱下獨立基礎，建築抗震設防類別為丙類，建築結構安全等級為二級，框架抗震等級為**。抗震設防烈度為7度。±0.

000標高相對高程40.5公尺。4.

2各單體鋼筋工程概況

本工程各單體所用鋼筋材料ⅰ級鋼、ⅱ級鋼、ⅲ級鋼，直徑6～25mm不等。鋼筋連線按照設計及規範要求，採用直螺紋套筒連線、電渣壓力焊連線及綁紮連線三種連線方式。專案部將精心組織，保證進場材料品質優良、嚴格控制施工過程，確保整個鋼筋工程的質量安全。

5、鋼筋工程總體工作程式

第一步、拿到施工圖後，鋼筋放樣員開始配筋，同時材料員根據施工圖紙要求的鋼筋規格及業主指定品牌開始考察廠家資質、**能力及**。

第二步、材料員將確定的合格材料**商的資質材料報送監理、業主審批，待業主、監理認可後與鋼材**商簽定合同。

第三步、鋼筋放樣圖出來後，材料員應根據配筋情況向合格分包方採購長度、型號、規格、數量

適用的鋼筋。所進鋼筋必須有材質合格證，鋼材進場前要向監理進行進場報驗，經監理檢查符合要求後鋼筋才能進場。

第四步、鋼材進場後應經監理見證抽樣送檢，並且待鋼材合格證、複檢報告同時符合要求時，鋼筋才能用於加工。

第五步、鋼筋加工後施工員填寫鋼筋加工檢驗批驗收報告並報送監理，待監理驗收同意後才能用

於相應檢驗批施工區段的安裝。

第六步、施工區段鋼筋安裝完畢後施工員要填寫鋼筋安裝檢驗批報送監理，待監理驗收同意後才能進行下道工序的施工。6、施工準備

6.1技術準備

拿到圖紙後，專案總工組織管理人員認真閱讀圖紙，發現問題及時和業主、監理、設計院溝通，參照現場實際情況，制定相應的鋼筋工程施工方案；

鋼筋翻樣員要認真學習配筋要求，圖紙收到後，立即根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖並加以編號，然後分別列出鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。鋼筋的配製必須符合設計要求，經專案總工程師審核無誤後交付施工。

在鋼筋工程開始前，技術員要對施工班組進行技術交底，對鋼筋安裝過程中的難點、重點進行仔細講解，避免施工班組帶著問題去進行鋼筋加工、安裝。6.2資源準備6.2.1材料準備

材料員組織合格的鋼材進場，本工程施工有ⅰ級鋼、ⅱ級鋼、ⅲ級鋼，鋼筋採購回來後應要整齊的碼放在鋼筋堆場，成綑鋼筋要用枕木墊起，防止雨水侵泡而產生鋼筋鏽蝕。對於大批量的鋼筋的倒運

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工程名稱

蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新

建廠房工程

蒂森克虜伯發動機零部件新建廠房工程廠區

施工單位

中國核工業第五建設****

交底部位工序名稱鋼筋工程

應用吊車吊運，並採取必要的保護措施。6.2.2加工機械準備

裝置名稱

鋼筋（線材）調直機鋼筋閃光對焊機鋼筋電渣壓力焊機

電焊機砂輪切割機切斷機鋼筋攻絲機

台數1143211

所有加工裝置在使用前都要經過檢查，所有裝置都要報監理驗收，所有裝置均做好漏電保護，保證一機一閘，禁止裝置帶「病」運轉。

7、鋼筋加工

7.1、鋼筋調直：本工程φ6盤圓鋼筋採用鋼筋調直機調直。

7.2、鋼筋彎曲

7.2.1鋼筋彎鉤或彎折：ⅰ級鋼筋末端做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑為2、5d，平直部分長度為3d，ⅱ級鋼筋做900或1350彎折時，其彎曲直徑為4d。

7.2.2箍筋末端的彎鉤：

ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑或箍筋的2、5倍，彎鉤平直長度為箍筋直徑的幾倍，彎鉤角度450/1350。7.2.

3鋼筋加工允許偏差專案

受力鋼筋順長度方向淨尺寸彎起鋼筋的彎折位置彎起點高度箍筋內淨尺寸

允許偏差（㎜）±10㎜20㎜25㎜±5㎜

7.3加工好的成品鋼筋應按規格及使用部位碼好，以便於管理。8、鋼筋綁紮與安裝8.1基礎鋼筋綁紮與安裝8.1.1基礎承臺梁鋼筋

墊層砼強度達設計強度的75%後，開始放線、綁紮鋼筋。基礎承臺梁鋼筋綁紮前,在墊層砼表面彈出軸線、牆體位置線及鋼筋位置控制線，檢查合格後按線位布置並綁紮鋼筋。先綁承臺梁下層鋼筋，下層鋼筋採用塑料保護層墊塊，以保證受力鋼筋位置及保護層厚度準確無誤。

8.1.2短柱鋼筋

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工程名稱

蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新

建廠房工程

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施工單位

中國核工業第五建設****

交底部位工序名稱鋼筋工程

a工藝流程：

套柱箍筋→搭接綁紮豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋b套柱箍筋：

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭筋上，然後立柱子鋼筋，綁扣要向柱中心。

畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆線畫箍筋間距線。

8.2梁板鋼筋綁紮與安裝

梁筋綁紮採用模內綁紮：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁紮→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁紮

板筋綁紮：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩筋

板筋支撐採用ф8鋼筋製成馬凳，每1.5m乙個，置於兩層鋼筋網片之間。

樓板保護層為淨保護層，受力筋在下，分布筋在上。

1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板主梁、次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊鋼筋頭，保證其間距。

2)梁縱向受力筋：上筋淨距≥30mm或1.1d(d為最大鋼筋直徑)，下筋淨距≥2.5mm或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。

3)梁的下部鋼筋不在跨中1/3範圍搭接或連線，上部鋼筋不在支座1/3範圍搭接；鋼筋從距牆或梁邊5cm開始配置；

5)箍筋：從距牆或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數詳見圖紙；

6)鋼筋綁紮安裝時還應滿足圖紙及相關規範要求。8.3柱箍筋綁紮與安裝

按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁紮宜採用纏扣綁紮。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎向交錯布置，並綁紮牢固。

柱筋按要求設定後，在其地梁或圈樑上口位置處增設一道限位箍，並與梁柱主筋點焊。柱筋上口設定一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。基礎短柱箍筋的間距間距為100mm，構造保護層厚度為30mm。

8.4鋼筋安裝允許偏差專案

12345

專案綁紮鋼筋網的長與寬綁紮鋼筋網網眼尺寸綁紮鋼筋骨架寬度、高度

綁紮鋼筋骨架長度

受力筋間距

允許偏差（㎜）

±10±20±5±10±10

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施工單位

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交底部位工序名稱鋼筋工程

678受力筋排距鋼筋彎起點位移綁紮箍筋、橫向鋼筋間距

±520±20

9、鋼筋連線

9.1、d≥22㎜鋼筋採用直羅紋套筒連線（含柱、梁鋼筋）。9.2、d<22㎜柱鋼筋採用電渣壓力焊。

9.3、直徑d<22㎜梁、板、基礎鋼筋採用電弧焊及搭接。

9.4鋼筋各種連線方式嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）和設計要求執行。10、成型鋼筋的質量要求1）成型鋼筋要求形狀正確，表面無鏽蝕，無油汙，平面上沒有翹曲不平現象，鋼筋末端彎鉤的淨空直徑不小於鋼筋直徑的2.

5倍，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，且其成型偏差為：全長±10㎜，彎起鋼筋的起彎點位移±20㎜，彎起鋼筋的彎起高度±5㎜，箍筋邊長±5㎜。

2）鋼筋綁紮前應由技術員進行詳細交底，闡明綁紮施工要點及要求，鋼筋綁紮過程中工長要根據有關技術規範，搞好過程控制，鋼筋成型後，要由專檢員及監理對共進行檢查，並如實填寫分項工程評定表。

3)鋼筋安裝完成後要注意成品鋼筋籠的保護，嚴禁踩踏導致鋼筋保護層墊塊碎裂或移位。11、安全消防措施

11.1、鋼筋工必須進行技術培訓，特種人員持證上崗操作。

11.2、鋼筋加工前應先調直再加工，切口端麵宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切除(嚴禁氣割)。

11.3、絲頭加工時應用水溶性切削液，嚴禁用機油切削或不加切削液進行加工。

11.4、為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下擋鐵後將鋼筋夾緊。

11.5、鋼筋施焊時必須將其端部夾緊，且正對鋼筋處嚴禁站人以防鋼筋滑脫傷人。

11.6、鋼筋拉伸捲揚機前加設護欄，防止鋼筋拉斷**傷人；

11.7、各種加工裝置必須有地線連線，裝置電源必須有漏電保護裝置，裝置維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修；

11.8、鋼筋運輸前與塔吊司機統一訊號，使起、落、轉、停一致，嚴禁違章指揮；11.9、2m以上高空作業必須搭設操作平台，施工人員系安全帶、安全帽；11.

10、所有操作及相關裝置必須符合相關安全規範、規程、標準。

11.11、現場成立消防領導小組，每日兩次對現場進行巡檢，發現隱患及時處理；

11.12、現場設定消防裝置：消火栓、鐵杴、水桶、鉤子、斧子等按規定配備；

11.13、施工現場實行動火審批制度，現場動火必須經消防負責人批准，指定動火監護人，方可進行施工；

11.14、施工現場設定吸菸室，不得在吸菸室以外吸菸，否則專案部有權對其進行處罰。11.15、鋼筋加工場要提供充足的夜間照明，以便鋼筋加工工人夜間工作的順利進行。

技術交底記錄tj1.5

工程名稱

蒂森克虜伯發動機零部件（中國）****新

建廠房工程

蒂森克虜伯發動機零部件新建廠房工程廠區

施工單位

中國核工業第五建設****

交底部位工序名稱鋼筋工程

12、環境保護與文明施工措施

12.1、現場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規格、類別擺放整齊並標識。

12.2、堆料場鋼筋按計畫用塔吊將鋼筋運至施工作業面，盡可能減少雜訊汙染。

12.3、隨時收集加工後的鋼筋頭，並運至現場設立的廢棄物

技術負責人

交底人接受交底人

注:本記錄一式兩份,乙份交接受交底人,乙份存檔。

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