機械公司採購管理程式

2022-12-18 06:09:03 字數 4423 閱讀 8889

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檔案編號qp-7.4-01

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採購管理程式修訂內容

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1.01.目的:為使本公司採購作業及管理系統能有明確的規定,使採購功能能夠

充分的發揮,特制定本規範。2.範圍:本規範作業程式,適用於原料、外協件、輔料等均屬之。3.定義:

3.1輔料:非生產產品所需的直接材料,如:

螺母、阻尼板等。3.2原料:

生產產品所需的直接材料(如:鋼板、鋼捲)均屬之。3.

3外協件:生產產品所需組立的部件。3.

4供方:提供原物料類與輔料類之廠商。4.

職責:4.1生管課:對所需物料提出請購(如有特殊要求需註明在請購單

中),並負責原物料之跟催和監控。4.2品保課:負責輔料、原料、外協件之進料檢驗、品質記錄審

查。5.執行程式:5.1請購:

5.1.1輔料由生管課根據海馬所下『滾動訂單』,並提前1個月填寫『輔料用量需求表』經部門主管核准後,轉交給資材採購下『輔料訂購單』作為訂購依據。

5.1.2原料請購由生管課提前3個月填寫『鋼材**委託函』,經

部門主管核准後,轉交給資材採購作為訂購依據。5.1.3外協件請購由生管課根據海馬所下『滾動訂單』,並提前1個

月向供方下『月需求量』,再根據海馬所下的『生產計畫進度表』

提供『月供貨清單』經部門主管核准後,轉交給資材採購下單作為訂購依據,再根據每天需求量提前1天下『備貨通知單』給供方。

5.2詢議價:

5.2.1輔料和原物料詢議價

由部門主管依供方提供之**單等各相關檔案進行議價。

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1.05.2.1.1詢價以2家以上或需求單位所指定之供方為原則,

若未按原則,則需部門經理核准後行之,凡有詢價過之廠商,均應列入議價之物件,避免漏失最有競爭力之廠商。

5.2.1.2原物料之供方,須為取得iso9001:2023年版或ts

16949:2023年版之認證廠商,未經認證之廠商不予以採納。

5.2.1.3評估結果及評估所產生之任何必要措施之記錄加以

存檔。5.2.1.4所有採購之原物料需符合法規要求。

5.2.1.5生管課接收經辦之採購案件時,應先確認採購內容

(品名、規格、數量、需求日期及所需之相關表單)之完整性及請購核准許可權之合法性。

5.3呈核:

5.3.1輔料:部門主管依與各廠商談妥之單價及付款方式等條件後,

呈部門主管以上級領導核簽回傳給供方。

5.3.2原料:經與廠商議定之單價、付款方式等條件後,由生產部主

管核簽回傳或與廠商簽訂合同。合約書訂購由部門主管以上級領導使用公司章核准。

5.3.3外協件:部門主管與各廠商議定之單價、付款方式等條件後,

由生產部主管核簽回傳或與廠商簽訂合同。合約書訂購由部門主管以上級領導使用公司章核准。

5.4採購:

5.4.1用於生產的所有採購產品或物料,必須符合**現行適用的

相關法規要求及顧客的要求。5.4.2採購資訊傳達給供方前,須確保下列適切性;

5.4.2.1產品程式,過程要求之核准;5.4.2.2人員資格之要求;5.4.2.3品質管理系統之要求。

5.4.3採購:

5.4.3.1輔料採購:生管課根據海馬所下『滾動訂單』

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1.0轉換成『輔料用量需求表』,經部門主管核准後,轉交

給資材採購轉換成『輔料訂購單』傳真給供方作為訂購依據。

5.4.3.2原料採購:生產用物料之採購,需配合生產及顧客訂單

需求時間,充份掌握購置前置時間,以滿足對顧客之交貨需求。

5.4.3.3請購件採購:生管課依需求單位所下『滾動訂單』及

物料庫存量作需求展開並直接作成『每月訂單』,再根據需求單位的『生產計畫進度表』提供『月供貨清單』給供方經課主管審核部門主管核准後,直接傳真給供方作為訂購依據,供方依採購要求交貨日期和數量準時交貨。5.4.

3.4合約有規定,本公司之顧客,可會同本公司代表,

至本公司之分包商或其分包商作品質驗證。該相關驗證不能免除提供允收產品之責任。亦不能排除日後顧客拒收之情事,供方不得以此項查證當做分包商對產品品質有效管制之證明。

5.5進料及驗收:

5.5.1輔料:生管課須檢視交貨品之規格、數量、外觀品質,是

否符合採購之要求,並在供方之『出貨清單』上簽名確認規格及來料數量,並根據『出貨清單』轉換成『物料入庫單』提供給品保課,符合者予以接收,不符合者可根據『退貨單』進行剔退或當場退貨,品保課驗收合格後須在『物料入庫單』上簽名,以此作為合格依據。5.5.

2原料:

5.5.2.1分包商依據公司生管課之訂購通知,原則上於約

定之交貨日期,將所訂購之物品送交公司指定地點,進行點收、檢驗作業。5.5.2.2如供方因不可抗力或其它因素,無法按時交貨時,

生管課應與供方協商,議定新交期並加以管制,所發生的額外運費加以記錄。5.5.3外協件:生管課須檢視交貨品之件號、件名、數量、外觀

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1.0品質,是否符合採購之要求,並在供方之『來料加工送貨清單』上簽名確認來料數量,再提供給品保課,符合者予以接收,不符合者可根據『退貨單』進行剔退或當場退貨並在『來料加工送貨清單』上簽名,以此作為合格依據。5.

5.2.4所發生的額外運費,責任歸屬須明確並記錄。

5.5.2.

5若經檢驗為不合格品,由品保課會知生管課,並由

生管課通知廠商處理。

5.5.2.6供方於交貨時一律須附驗收單。

5.5.2.7公司需實施必要之檢驗,及計畫之查證安排及產品

放行之方法。5.5.2.8收料人員須檢視交貨品之規格、數量、外觀品質,

是否符合採購之要求,符合者予以接收,不符合者由生管課與供方協商處理。

5.5.2.9收料後,收料人員應在驗收單據上簽名,屬於原物

料類之驗收,詳依各部品之「進料檢查規定」辦理。

5.6儲存∕管理:經檢驗單位(品保課)檢驗合格後,由生管課依

【搬運、貯存、防護管理程式】進行儲存並管理之。6.相關附件:

6.1滾動訂單(qf-7.4-0101)6.2輔料用量需求表(qf-7.4-0102)6.3輔料訂購單(qf-7.4-0103)

6.4鋼材**委託函(qf-7.4-0104)6.

5月需求量(qf-7.4-0105)6.6生產計畫進度表(qf-7.

4-0106)6.7備貨通知單(qf-7.4-0107)6.

8物料入庫單(qf-7.4-0108)6.9退貨單(qf-7.

4-0109)

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7.參考檔案

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1.07.1搬運、貯存、防護管理程式(qp—7.5-09)8.附表:8.1流程圖

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附表一:流程圖管理迴圈

過程輸入生管課依需求

過程流程圖請購

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1.0過程輸出請購單核准

許可權單位

**生管課物料訂購單

及鋼材**委託函

計畫提出請購計畫

請購單的確認及依需求單位指定廠商

對廠商貨源的規格、質量等的

議價詢價

廠商的**

將議價的結果登入

生管課**單

部門主管

部門主管

採購議價單

零件估價單

執行評定

將採購訂單呈閱

單價議定

收料採購呈核

單價議定

生管課對貨源的跟催與監控

對廠商所交的貨進行驗收

生管課採購單

品保課生管課

檢查採購

處置生管課對使用/改物品使用狀況進

處置與改進

要求廠商進行不斷的改善

的反饋出貨清單/物料入庫單

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