關於插片不到位的研究

顧蔚天變壓器空載損耗是變壓器的主要效能指標之一，國家對其有嚴格的規定。變壓器空載損耗主要是由鐵芯損耗引起。從設計角度來看，鐵芯損耗是由其材料型號（矽鋼片型號）、流經鐵芯載面的磁密高低以及鐵芯的結構形式（接縫）、**毛刺以及鐵芯的形位誤差（柱子垂直度，相互間的平行度）等決定。

另外，線圈的輻向尺寸的大小，也會影響插片質量。

但是，最好的設計需要工藝上、操作上得到保證，才能做出符合設計要求的產品。

近來，產品出現空載損耗超標現象比較頻繁，這不得不使我們對鐵芯插片不到位引起高度的重視。插片不到位，會使得上鐵軛片與三個柱之間離縫變大，磁阻以及鐵芯損耗相應增大。

據此，本周一管委會上就這一問題立了課題，由我負責，質檢、技術相關人員參與的研究小組對此課題進行研究。

從技術人員那裡了解到，設計產品時，套裝完畢時，上鐵軛與線圈上端部留有一定的間隙（4公釐左右）。這是為了插片方便而預留的。但在實際的操作過程中，這一間隙沒有了，那是由於線圈抬高，阻礙了上鐵軛**的正常插入。

事實上，影響套裝間隙（4公釐左右）的相關尺寸是很多的，這些尺寸相互間形成了乙個尺寸鏈。如下圖：

圖 1套裝間隙尺寸鏈

從圖1套裝間隙尺寸煉圖顯示，有八個尺寸對套裝間隙有影響，其中兩個這增環，六個為減環。

下面給出4116g圖sb13—m—800/10套裝間隙尺寸鏈各尺寸的設計值及實測值（由於紙板以及下鐵軛片寬、下夾件的尺寸較準且穩定，暫設其偏差為零）

** 1sb13-m-800/10套裝間隙尺寸鏈設計及實測值表

實測資料顯示，尺寸偏差最大的是線圈高度，其次是墊腳木以及鐵軛絕緣。各減環實測尺寸之和與各增環實測尺寸之和之差為2.5公釐，也就是說，單從基本尺寸的變化，已使得封密環（間隙）縮小了2.

5公釐。如果把±2σ作為各環的公差，則封密環（間隙）的公差為±4.1。

由此看出，剩餘的2公釐間隙就有2.1公釐過盈量，導致部分產品的上軛片插不到位的出現。這也反過來也證明，目前規定的套裝間隙（4.

5公釐）是欠合理的。

其它規格的產品與上述800kva有類似情況。

1．線圈高度問題

1）線圈繞制現狀

目前，低壓線圈採用箔繞式，高壓線圈則採用線繞式。箔繞線圈的層間是用0.25厚的點膠摺邊紙。

這類紙有個特性，即極容易吸潮，而且遇潮後，寬度方向尺寸迅速變大。從箔繞現場以及四車間摺邊現場的情況來看，所測的摺邊紙寬度超規定值的分別達4~5公釐和1~4公釐不等。如此的層間絕緣勢必使所繞的低壓線圈增高，再加上繞制過程中裝置的糾偏偏差1公釐左右，所以低壓線圈會超高6~7公釐左右，個別的達8公釐。

由於低壓線圈在烘箱內烘焙，點膠紙相互粘結，即使是冷卻後鬆梆，也尺寸無法回縮。

高壓線圈是套繞的，它是以低壓線圈端麵為基準進行繞制。從實際偏差的情況來看，偏差1公釐左右。

2）對策與方法

首先，從設計角度來處理，只要能夠滿足端部電場強度所需要的厚度，把摺邊紙摺的寬度縮小一點，如此，當摺邊紙因受潮而膨脹時，也能符合要求的尺寸。

其次，既然低壓線圈的高度由點膠摺邊低決定，而這類紙有遇潮後在寬度方向極易膨脹的特性，所以，摺邊紙必須妥善儲存，作好防潮工作。摺邊紙生產車間目前採用塑料薄膜紮緊，阻止它與自然環境相接觸，有一定的效果。但對在製作過程中已經吸入的潮氣，卻無法使它乾燥。

建議將摺邊紙放置保溫室；

再者，摺邊紙使用部門在領用時，多領量少，暫時不用的，在現場要用塑料薄膜包裹紮緊，作防潮處理，在箔繞機上隔夜的摺邊紙，也需要作防潮處理。

高壓線圈尺寸控制，目前正在試用兩塊大的擋板。擋板間距為低壓線圈高度，以此來確保高壓線圈與低壓線圈高度的一致性。從使用的效果來看，還是不錯的。

2．鐵軛絕緣和墊腳木

兩類零件都是用未經乾燥的木材製作。隨著器身的乾燥，它們必定會收縮2公釐左右（生產部曾做過實驗，車間也驗證過）。所以，這類零件在套裝工序時，必定要大於圖紙尺寸（圖紙尺寸是乾燥後的尺寸）。

封密尺寸即套裝間隙除非採用預乾燥木材或其它尺寸穩定材料，否則必須考慮木材料乾燥時的收縮量

2018-10-16