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檔名稱不合格品管理制度編制1.0目的
對不合格品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用和交付，對質量體系中的不合格品進行處理，採取措施引導質量良性發展。2.0適用範圍
適用於事業部對進貨物資、生產過程中的半成品、成品以及交付使用後的產品發生的不合格品的控制。3.0定義
返工：指零件經過再加工後可以完全消除不合格，並使質量特性完全符合要求。
返修：指零件經過再加工後只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達到基本滿足使用要求（含特配），返修與返工的區別在於不能完全消除不合格品。
讓步接受：零件超出設計要求，經評審部門認定不需返修即可以投入使用的情況。4.0職責
4.1品管部負責不合格品的標識、記錄並組織重大不合格品的評審：品管部負責裝置、量具的驗證和管理工作。
4.2技術部參與重大不合格品的評審，並負責做出處理決定。4.3採購部參與重大不合格品的評審，並負責供方不合格品的處理。
4.4市場部參與重大不合格品的評審，並負責顧客反饋的不合格的處置工作。負責提供正確的客戶資訊。
4.5生產部參與重大不合格品的評審，並負責不合格半成品、不合格成品的返工返修；生產部負責對裝置、工卡量具的管理使用。5.0程式5.1不合格品控制
5.1.1經檢驗/驗證的不合格品，由品管部檢驗員進行標識、隔離並作好記錄。
5.1.2已檢驗/驗證的不合格進貨物資，由檢驗員進行標識、隔離放置，並通知採購部。
5.1.3經檢驗生產過程中的不合格半成品、不合格成品，檢驗員進行標識、隔離，通知生產部或車間。5.2不合格品的評審
根據《產品的監視和測量》中反映的不合格資訊以及不合格嚴重程度，分別採取如下方式：5.2.
1檢驗員能確定的不合格品。通過返工能達到規定要求的不合格品，由生產部進行返工，完工後再次檢驗。
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5.2.2檢驗員確定不了的不合格品。
當出現常規不合格和特殊不合格時，由品管部組織技術部、採購部、生產部參加不合格品評審，做出讓步接受、返工返修、報廢處理決定以及採取糾正預防措施，填寫在《產品評審處置單》和特殊不合格時附《糾正預防措施實驗和驗證表》。5.3不合格品的處理
5.3.1採購部對不合格的進貨物資與供方聯絡換貨、退貨，由於供方物資造成的重大質量環境事故，依據國家有關法律和合同向供方索賠。
5.3.2生產部對生產過程中的一般不合格品進行返工處理，對重大不合格按《產品評審處置單》的要求處理。
5.3.3返工或返修的不合格品，必須以經檢驗員重新檢驗。
5.3.4不可返修的報廢品，由檢驗員根據《產品評審處置單》結論做好報廢標識，隔離存放。
5.4交付或開始使用後發現的不合格品，執行5.2、5.
3條款及《與顧客有關的過程》的規定，評審委員會組織對不合格品進行原因分析，採取相應糾正及預防措施。6.0不合格品的扣罰
6.1零件因料廢不合格，所有損失由**商承擔（詳見雙方簽訂的質量條款要求）。6.2零件因工廢不合格，相應扣罰標準如下：
6.2.1返工零件：責任人員無償加工完成，不計工時。若由他人代修，返修工時在責任人生產工時中扣除。
6.2.2讓步接受件：
雖未增加工時，但存在質量隱患，對責任人按工件成本價的10%進行處罰。6.2.
3返修及特配件：需要特別加工，產生額外費用的（包括原材料、工時等），按照額外實際費用的30%處罰。
6.2.4報廢件：
按照損失成本的30%左右處罰。操作者自檢發現質量問題主動上報的按照損失成本的25%處罰，由質量部檢驗發現質量問題的按照損失成本的35%處罰。6.
2.5個人扣款金額原則上不超出當月工資總額的60%6.3工廢價值計算標準
6.3.1報廢件按實際工廢金額計入報廢金額統計。
6.3.2讓步放行，成本價在500元以內的不入報廢金額；成本價為500~2000元的按50%計入報廢金額；成本價在2000元以上的按30%計入報廢金額。6.4出廠不合格產品扣罰
6.4.1產品出廠後經對方檢驗不合格的產品，對方需出具書面證明（附**），由銷售部反饋至品管部。
6.4.2出現質量異議由品管部組織（技術部、銷售部）協商溝通確定處理方案。
6.4.3經品管驗證不合格後，落實相關責任由品管部承擔20%，生產部承擔10%。
7.0責任劃分：
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7.1因資訊傳遞錯誤造成的損失由營銷部承擔全部責任。7.2因加工不當造成的損失由生產部負責。
7.3因品管部檢驗錯誤及裝置（提出未修復的）、量具（超過一年的）問題的由品管部承擔責任。7.
4出現其它重大質量異議，由品管部組織生產部、營銷部共同評審後，報總經理批示。8.0相關**產品評審處置單產品評審處置記錄單9.
0附則9.1本制度的擬訂或修改由事業部負責，報總經理批准後執行。9.2本制度由事業部負責解釋。
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不合格品管理制度
4.3進貨不合格品 工序不合格品及不合格成品的處置情況應記錄於 不合格品處理記錄 中。4.4 不合格項的管理 4.4.1不合格項 a與質量安全管理體系要求的不符合 如違反法律法規及其他要求，違反有關程式和操作規程，其他出現不符合方針 目標 指標或體系檔案要求的情況 b活動 產品出現重大問題，造成質量...
不合格品管理制度
第一章總則 一 目的 加強對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交付。二 適用範圍 適用於對公司內的原輔材料 半成品 成品發生的不合格的控制和處理。三 職責 1 公司食品安全小組 1 負責原輔料 產品的質量標準 標準制定，並負責對公司內控標準的最終解釋 2 理化或微生物指標不符合要求...
不合格品管理制度
1 原材料進場後，試驗人員除應對進場材料進行常規檢測外，還應留有足夠的樣品進行複檢。2 試驗人員通過檢測，若試驗結果合格應及時通知收料員收料。若試驗結果不合格，根據不合格品的類別 分析不合格品發生的原因，制定處置措施。3 對由於樣品或結構本身原因造成的不合格情況，應及時以書面形式通知主管領導 安全質...