iqc/ipqc/oqc檢驗方法
一、原材料檢驗（iqc）l原進廠檢驗包括三個方面：
①庫檢：原材料品名規格、型號、數量等是否符合實際，一般由倉管人員完成。
②質檢：檢驗原材料物理，化學等特性是否符合相應原材料檢驗規定，一般採用抽檢方式。③試檢：取小批量試樣進行生產，檢查生產結果是否符合要求。l來料不合格的處理：
①標識：在外包裝上標明「不合格」，堆置於「不合格區」或掛上「不合格」標識牌等。②處置：退貨或調貨或其他特採。
③糾正措施：對**商提供相關要求或建議防止批量不合格的再次出現。
2緊急放行：因生產急需，在檢驗報告出來前需採用的物資，為緊急放行。需留樣檢驗，並對所放行物資進行特殊標識並記錄，以便需要時進行追蹤。3特採：
①從非合格**商中採購物資——加強檢驗。②檢驗不合格而採用的物資——挑選或修復後使用。4應特別關注不合格品所造成的損失：
①投入階段發現，損失成本為1元。②生產階段發現，損失成本為10元。③在客戶手中發現，損失成本為100元。
二、過程檢驗（ipqc）lipqc的檢驗範圍包括：①產品：半成品、成品的質量。
②人員：操作員工藝執行質量，裝置操作技能差。③裝置：裝置執行狀態，負荷程度。
④工藝、技術：工藝是否合理，技術是否符合產品特性要求。⑤環境：環境是否適宜產品生產需要。
2工序產品檢驗：對產品的檢驗，檢驗方式有較大差異和靈活性，可依據生產實際情況和產品特性，檢驗方式更靈活。質檢員全檢：
適用於關鍵工序轉序時，多品種小批量，有致命缺陷專案的工序產品。工作量較大，合格的即准許轉序或入庫，不合格則責成操作員工立即返工或返維。
質檢員抽檢：適用於工序產品在一般工序轉序時，大批量，單件價值低，無致命缺陷的工序產品。
員工自檢：操作員對自己加工的產品先實行自檢，檢驗合格後方可發出至下道工序。可提高產品流轉合格率和減輕質檢員工作量，不易管理控制，時有突發異常現象。
員工互檢：下道工序操作人員對上道員工的產品進行檢驗，可以不予接收上道工序的不良品，相互監督，有利於調動積極性，但也會引起包庇、吵執等造成品質異常現象。
多種方式的結合：有機結合各種檢驗方案，取長補短，杜絕不良品流入下道工序或入庫，但檢驗成本較高。3工序品質檢驗：對人員、裝置工藝技術環境等的檢驗。三、成品出廠檢驗（oqc）
成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。檢驗專案包括：
①成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。②成品標識檢驗：如商標批號是否正確。
③成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。
④成品功能效能檢驗。
批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。
IQC員工培訓指南
質量檢驗手冊 質量部2012年10月12日 目錄第一章質量檢驗概述 1 質量的定義和分類以及重要性 2 質量檢驗的職能和職責 3 iqc人員的職責 第二章 iqc的業務流程和介面關係 1 iqc的主要業務流程和指導書 2 iqc的相關業務部門的介面關係 第三章物料型別和檢驗方式 1 物料型別 2 檢...
分析中心IQC新員工 考試題
基礎知識筆試試卷 時間考試地點 姓名成績 一 填空題 每空1.5分，共30分 1.三氯氫矽中雜質分析是根據三氯氫矽部分水解物吸附雜質的實踐，使三氯氫矽中雜質被部分水解物吸附，而讓基體自然揮發，用除去二氧化矽 殘渣。2.氯氣水份的測定是用已稱量的吸收水份，用已稱量的吸收氯氣。測定水份的反應式為 3.我...
新員工培訓
1.0 目的 明確新入職員工培訓程式，確保崗前培訓的規範性和有效性，使新入職員工經過培訓後，能盡快地融入公司環境，順利開展崗位工作。通過培訓讓新員工感受到企業對他們的歡迎，體會到歸屬感，以鼓舞士氣 消除他們初進企業時的緊張焦慮情緒，很快適應新的工作環境。通過培訓讓新員工了解和掌握所在崗位應具備的基本...