作者:毛吉慶單位: [2006-8-23]
關鍵字:收塵器-收塵
摘要:影響收塵器收塵效率的原因及預防措施
水泥廠的生產工藝是「兩磨一燒」，原料、半成品、成品反覆周轉，從而產生了大量的粉塵。如果粉塵治理得不好，收塵器使用不當，生產區汙染就比較嚴重。一般水泥廠在生產初期和收塵器剛運轉的較短時間內，使用效果較好，收塵效率較高。
在使用一段時間後，電收塵器的殼體、極板和極線就會出現腐蝕，袋收塵器出現糊袋、掉袋現象，收塵效率降低，通風不暢，影響收塵器及系統的正常執行。本文就影響收塵效率的原因進行分析並提出預防措施。1．影響電收塵器收塵效率的原因
①粉塵比電阻是影響電收塵效率的乙個重要因素。當比電阻在103~109f~m時，收塵效果最好；當比電阻低於1021)m時，粉塵導電良好，荷電粒子與沉澱極接觸時立即放出電荷，同時獲得與沉澱極相同的電荷，受到沉澱極排斥而又脫離沉澱極，返回到氣流中，形成粉塵的二次飛揚，收塵效率下降，甚至難以工作。當粉塵比電阻在10911m以上時，沉澱在沉澱極上的粉塵粒放電過程很慢，因此在粉塵層間形成很大的電壓梯度，以致發生區域性放電，出現反電暈現象，使電能消耗增加，收塵效果下降。
②電收塵系統的保溫。從總的效果來看，進入電收塵器的氣體溫度低一些，有利於提高收塵效率，但由於磨、窯、烘乾機等裝置排放出的含塵氣體均含有一定的水分，氣體溫度過低易形成結露現象。由於結露粉塵黏附在沉澱極和電暈極上，形成陰極線肥大，陽極板被覆蓋，黏附的粉塵量達到一定程度時，就會阻止電暈極產生電暈，從而使收塵效率下降。
由於結露會造成收塵器的電極系統及殼體產生腐蝕。目前，很多企業收塵器外部的保溫層從安裝之日起從來沒更換過，出現一些地方脫落、進水漏氣，造成收塵器的保溫效果較差。
③入口粉塵濃度。不同的入口粉塵濃度，電收塵器對應不同處理面積。如在使用過程中超過設計濃度，會影響到收塵效率。
當含塵量過高，氣體離子電荷大部分給了塵粒，而塵粒在電場中運動速度遠低於離子移動速度，從而使電荷活動降低，收塵效率也大大下降。
④收塵系統的漏風因素。電收塵器通常為負壓操作，如出現漏風現象，當外部氣體進入時會造成收塵器區域性風速增大，使粉塵再次被吹入氣流中，形成二次飛揚。漏風還能降低收塵器內氣體的溫度，有可能產生結露，尤其是在溫度較低的冬季。
漏風能使漏風處加速腐蝕和磨損，風過之處形成沖蝕的溝槽和銳角，漏風還能使系統處理風量形成小短路，使系統風量不夠，嚴重影響收塵效率和系統執行。按國家標準規定電收塵器漏風率不得大於5％，但水泥廠電收塵器的實際漏風率遠遠大於此值。如冷煙室不上門，電場入孔門關閉不嚴，下灰口半閉半開，拉鍊機、螺旋輸送機不加蓋板等都是嚴重漏風點。
⑤電收塵器的連續運轉性。電收塵器自身全部是由鋼件構成的，含塵氣體在收塵器內結**一般在60攝氏度左右，當電收塵器剛開啟時都有乙個公升溫、保溫的過程。要達到收塵器本體溫度高於結**，最快時間需要乙個小時左右，長的需要幾個小時。
在這個過程中收塵器內部就形成了結露，有水蒸汽，電壓公升不上去，電收塵器變成了風道，每開停一次電收塵器結露一次，嚴重影響電收塵器的執行。收塵器灰斗內嚴禁積灰超高，積沉灰不得進入電場，以免擠壓陰陽極框架。
2．影響袋收塵器收塵效率的原因
①袋收塵器過濾袋材料的選擇。因各粉塵收塵點的環境、處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，與之相對應的收塵器濾袋材料也不一樣。要使濾袋材料溫度適宜，剝離性好，易清灰，透氣性好，阻力低，過濾效率高，強度高，能承受高強度清灰，使用壽命長，就要因地選材，因技術要求選材。
②過濾風速是決定收塵器效率的乙個很重要引數，也是衡量袋收塵器先進性的乙個重要引數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度和清灰方式有密切關係。一般含塵濃度高時，過濾風速應取低些，反之則高些。
灰塵顆粒越小，過濾風速應越小。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。
③漏風直接影響收塵效果。袋收塵器一般也都是負壓執行，如漏風易形成小迴路短路，收塵系統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還形成降低系統溫度，易結露糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。
④保溫也是袋收塵必須做好的一關。保溫是為了保持氣體的溫度，避免結露糊袋。3．提高收塵效率的預防措施
①加強管理，提高認識。收塵器不是生產系統的輔機，它是生產工藝迴圈系統中乙個主機裝置，它的執行好壞直接影響到所服務的窯、磨、烘乾機等主機的產量、質量。要保證裝置系統和收塵器的同步運轉率和完好率。
有些單位領導只重視窯、磨的完好率，對收塵器能否執行不重視，對漏風、缺袋、輔機損壞沒納入管理，有時還隨便拆除、停開收塵器。對於沒能正常執行收塵器帶來的產量、質量波動，沒有很好地分析、認識。
②加強收塵系統的密封。收塵系統主要有收塵器本體和收塵系統中其他裝置，如剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送裝置及管道、檢查門等。加強冷煙室檢查孔和門的密封，檢查門最好用雙層門，門周邊的密封要採用耐熱矽橡膠。
輸送裝置的密封也要加強維護，減少和杜絕漏風現象。殼體所有連線處都要連續焊，不准有漏縫、開孔現象(門孔處及清灰下料處最容易漏風)。
③儘量減少收塵器的開停次數和檢查次數。收塵器一般不出現異常現象或長時間停運，不要開啟檢查門檢修。因每開啟一次，收塵系統在開機或在檢修時間段內，形成溫度急降結露，嚴重影響收塵器壽命。
④加強收塵器的保溫。不少水泥廠由於對收塵器保溫重視不夠，施工質量差，使用一段時間後，保溫材料大面積脫落、保溫層進雨水等，導致保溫效果較差。保溫層的厚度應根據當地的氣溫選擇合理厚度，外表面要選用薄鋼板等一些較好的保護層，以延長保溫層的使用壽命和保溫效果。
⑤加強生產系統粉塵的管理。當生產系統進行技術改造時，要顧全配套的收塵系統。在設計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風速都是有一定技術要求的。
當生產系統進行改造時，可能需增大風速、增大揚塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的後果，盡量互相匹配。
綜上所述，影響收塵器收塵效率的因素較多，只要我們充分了解和掌握設計要求和收塵器技術效能，科學的管理和維護，就能最大限度地提高收塵效率，並發揮收塵器應有的作用。
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