電除塵器的效能超過臨界值1010（-㎝）後隨著比電阻的增高而下降也可根據歐姆定理來論證：電流通過具有一定電阻的粉塵的電壓降為
△u=j * rs= j *pór (v)[2]
其中：j—粉塵層中的電流密度（a/cm）
ór——粉塵層厚度（cm）p——比電阻（-㎝）
作用於電極之間的電壓為ug=u—△u= u—j pór (v)
u—電除塵器外加電壓
由上式可看出：如果粉塵比電阻不太高，則沉積在收塵極上的粉塵層中的電壓降對空間電壓ug的影響可或略不計。但是隨著比電阻的公升高，若超過臨界值1010（-㎝）後，則粉塵層中的電壓△u變得很大，達到一定程度致使粉塵層區域性擊穿，並產生火花放電，即通常所說的反電暈現象。
概括地說，反電暈對電流—電壓特性最明顯的影響是：
a). 降低火花放電電壓，使二次電壓降低；
a. b).形成穩定的反電暈陷口而發生電流的突變或非連續性，使執行引數及為不穩
c).最大電暈電流大為增加，在即將發生火花放電時，二次電流為正常電流值的好幾倍。
防止和減弱反電暈的措施是[3]：設法降低粉塵比電阻，使粉塵層不被擊穿。主要方法有以下幾種：
對煙氣進行調質處理。（其中有：增濕處理；化學調質處理）
採用高溫電除塵器。
採用寬間距電除塵器。
4)採用高壓脈衝供電系統，是徹底消除反電暈，解決高比電阻粉塵不易捕集的最有效的手段。其簡單原理是在直流電壓的基礎上跌加作用時間很短的脈衝電壓。直流電壓為臨界起暈電壓，脈衝電壓使氣體電離產生電暈電流。
這種供電方式，可在不降低電場電壓的情況下，通過改變脈衝電壓的頻率和寬度來控制電暈電流。使沉集在收塵極上粉塵層的電暈電流密度和比電阻的乘積永遠低於粉塵層的擊穿電壓，從而徹底避免反電暈現象。同時還將使電除塵器的能耗大幅度地下降，具有很大的經濟效益。
美國、日本、丹麥等國早已成功執行並已證實了實際的使用效果。是我國電除塵的發展、應用方向。
神一除塵器的粉塵比電阻經環保裝置廠測試為1011—1013 -㎝，是高比電阻粉塵，不利於收塵，執行中電場內經常發生反電暈現象，由於頻繁的放電，嚴重影響執行引數的公升高。根據這種狀況並結合解決我廠除塵器的其他問題，前幾年#5、#8電除塵器進行了寬間距改造，同極距由300mm加到400 mm, 執行電壓由30kv公升到45kv左右，同時又採用了高壓微機控制，執行引數有所提高，在很大程度上防止和減弱了反電暈現象，但仍未完全消除。#6、#7電除塵器一直未改造，隨著裝置的老化，不僅反電暈現象時有發生，而且還暴露出電暈線肥大和陽極板粉塵堆積的情況，嚴重影響執行引數的穩定和提高，有待於今後作全面的改造。
2.2電暈線肥大和陽極板粉塵堆積對執行引數的影響：
電暈線越細，產生的電暈越強烈，但因在電暈極周圍的離子區有少量的粉塵粒子獲得正電荷，便向負極性的電暈極運動並沉積在電暈線上，若粉塵的粘附性很強，不容易振打下來，於是電暈線的粉塵越集越多，即電暈線變粗，大大地降低電暈放電效果，這就是電暈線肥大；粘附性很強的粉塵有時還會在陽極板上堆積起來。以上兩種情況都會使執行引數明顯降低。
影響電除塵器執行引數的主要原因案例分析
1.概述 電除塵器一般是利用直流負高壓使氣體電離 產生電暈放電，進而使粉塵荷電，並在強電場力的作用下，將粉塵從氣體中分離出來的除塵裝置，其特點是除塵效率高，普遍在99 以上，設計效率最高可達99.99 一般能保證除塵器出口含塵濃度為50 100毫克 公尺3阻力損失小，一般為49 196pa，因而風機...
電除塵器故障原因分析處理
摘要 介紹電除塵的執行原理 根據工作中電除塵出現的常見故障 整流變壓器出現重瓦斯 輕瓦斯 輸出開路 輸出短路 危險油溫及其它異常情況。找出形成故障的主要原因，提出解決方法。以達到電除塵執行引數最佳 除塵效率最佳的目的。關鍵詞 電除塵故障分析處理 1 電除塵器執行原理 電除塵器是一種煙氣淨化裝置，它的...
電除塵器執行技術措施
批准 審核 初審 編寫 高健 鄂爾多斯市北驕熱電有限責任公司執行部 電除塵器執行技術措施 1 鍋爐點火前12小時將電除塵器所有瓷軸 大樑 灰鬥加熱投入恆溫加熱，將瓷軸 大樑 灰鬥加熱溫度設定上限為100 下限為80 2 鍋爐點火前2小時將電除塵器所有陰極 陽極 槽板振打投入連續振打。3 鍋爐點火前2...