事故的控制和防護措施

（1）替代

控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。例如，甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。

（2）變更工藝

雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是目前可供選擇的替代品很有限，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，現在發展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。

通過變更工藝，徹底消除了汞害。

（3）隔離

隔離就是通過封閉、設定屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的裝置完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。

隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產裝置與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產裝置的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。

（4）通風

通風是控制作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。借助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、**事故的發生。

通風分區域性排風和全面通風兩種。區域性排風是把汙染源罩起來，抽出汙染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於淨化**。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出汙染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。

全面通風所需風量大，不能淨化**。

對於點式擴散源，可使用區域性排風。使用區域性排風時，應使汙染源處於通風罩控制範圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。

對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。

對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除汙染物，而是將汙染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、汙染物量大的作業場所。

像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是區域性排風裝置。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。

（5）個體防護

當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。

防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。

（6）保持衛生

衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢位物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在**上，防止有害物通過**滲入體內。

（7）危險化學品火災、**事故的預防

1.防止燃燒、**系統的形成

（1）替代

（2）密閉

（3）惰性氣體保護.

（4）通風置換.

（5）安全監測及連鎖。

2.消除點火源

能引發事故的火源有明火、高溫表面、衝擊、摩擦、自燃、發熱、電氣、靜電火花、化學反應熱、光線照射等，具體做法有：

（1）控制明火和高溫表面

（2）防止摩擦和撞擊產生火花

（3）火災**危險場所採用防爆電氣裝置避免電氣火花。

3.限制火災、**蔓延擴散的措施

限制火災**蔓延擴散的措施包括阻火裝置、阻火設施、防爆洩壓裝置及防火防爆分隔等。