基礎筏板大體積混凝土施工及測溫方案

2022-12-10 06:57:03 字數 4694 閱讀 2784

晉中保利心語小區(一標段)

混凝土測溫方案

編制人:

審核人:

審批人:

單位名稱:富利建設集團****

編制日期: 年月日

一、 混凝土澆築施工方案

1、工程概況

本專案工程位於晉中市榆次區龍湖大街於錦綸路交叉口北側交通便利。本標段總建築面積約:120063.33㎡,包含住宅、商業、地下車庫。

鋼筋混凝土基礎筏板全長63.2m,寬15m,厚0.7m,需澆注的混凝土量約計1260m3,強度等級為c30p6。

因筏板的厚度大,連續澆注的混凝土量大,按大體積混凝土組織施工。重點控制三項內容:

第一、混凝土澆注後的內外溫差,防止裂縫產生。

第二、合理組織澆注順序,防止產生冷縫。

第三、所用水泥品種、外加劑品種的選用與合理的配比,滿足大體積防水混凝土的施工要求。

2、施工部署

(1)混凝土**方法:全部使用商品混凝土,為防止出現意外和滿足**能力,與生產廠家協商兩條生產線同時**統一調配。

(2)澆注機械:採用兩台(htb-80)拖式幫浦澆注混凝土,澆注範圍為筏板基礎。

(3)澆注能力:拖式幫浦正常澆注能力30m3/h,共計42h。一台幫浦車,預計36小時完成。

(4)澆注順序:整體自西向東澆注,以斜面分層形式向前推進,每層厚度≤500mm;保證「薄層澆注、乙個坡度、一次到位」的十六字方針。

坍落度為140—160mm的混凝土最大斜面寬度約7m,混凝土量約80m3,可在3小時內完成,小於緩凝時間4—6小時,滿足不出現冷縫的施工要求。

(5)工藝流程

3、人員組織

在整個筏板澆注期間,分兩班作業,每班12小時。

(1)成立臨時協調小組:其中,總協調1人,組長1×2=2人,排程1×2=2人,要求小組人員有獨立作業能力。

(2)主要作業人員:振搗手4×2=8人,找平、覆膜等6×2=12人。拖式幫浦管拆裝6人,機械修理1×2=2人,幫浦車操作1×2=2人,電工1×2=2人,輔助作業人員若干。

4、操作方法:

(1)根據每段混凝土幫浦送時自然的斜面,在澆注段的上、中、下分別布置三個振搗器,沿澆注方向平行推進,以保證混凝土內部的交接密實。

(2)振搗手操作振動器要做到「快插慢拔」,振動過程中應將振動棒上下略為抽動,使上下振動均勻,在振搗每一層混凝土時,應插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層混凝土時,應在下層混凝土初凝前進行。

(3)振搗手操作振動器插入要均勻排列,可採用「行列式」或「交錯式」的次序移動,不能混用,以免造成漏振,每次振動移動的距離為30~40cm。

(4)每一插點要掌握好振搗時間,過短混凝土不易振實,過長可能使混凝土產生離析現象,一般每點振搗時間約20至30秒,使用高頻振動器時也不宜小於10秒,應使混凝土表面呈水平不顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出水泥砂漿為宜。

(5)混凝土在幫浦送過程中不得進行振搗,讓混凝土塌落度損失一部分,目的是讓混凝土在低流動狀態下被振搗,減少混凝土流淌的坡度,縮小作業面,有利於防止施工冷縫的發生。本次混凝土澆注終凝時間控制在6小時,所以混凝土入模後45分鐘內可不振搗。

(6)混凝土澆搗至設計要求標高後,由粉刷工用刮尺刮去表面浮漿,接近初凝(混凝土有一定的硬度,用手摁有明顯痕跡)時,木抹搓抹,終凝前進行二次搓抹,減少裂縫出現。

5、材料要求:

在混凝土澆注前,商品混凝土廠家必須提供全部原材料的出廠合格證、複驗報告以及混凝土配合比。

(1)原材料

水泥:選用中聯暜通矽酸鹽水泥以便有效降低水化熱,要求水泥有專庫儲存,貯存期不短於14天,以保證水泥的安定性。

外加劑:選用高效減水劑,在做試配前,必須首先測定其減水率、相容性、緩凝時間以及對強度的影響情況等各項指標,以便有效降低水化熱,調整水化熱的峰值時間,防止裂縫發生提高抗滲性。

砂、石:選用中砂(汶河)和碎石(道朗),中砂模數不小於2.5,含泥量小於2%,石子含泥量小於1%。其它指標應符合gb/t14684-93和gb/t14685-93的要求。

粉煤灰:選用ⅰ 級粉煤灰(石橫電廠)。

(2)混凝土坍落度要求:

混凝土入模坍落度要求為140—160mm,初凝時間>6小時。

6、技術措施:

(1)混凝土水化熱計算:根據所用的水泥、外加劑的混凝土試配結果以及自然溫度等條件,計算出內部最高溫度為44.57℃。計算公式如下:

t=t0+w×q×k/c×r=5+355×421×0.61/0.96×2400=44.57℃。

t――混凝土內部最高溫度       q――水泥水化熱

w――每立方公尺混凝土中水泥用量    c――混凝土的比熱

r――混凝土的容重k――溫度係數

t0---混凝土入模溫度

(2)保溫養護措施:根據計算出的混凝土內部最高溫度,覆蓋厚度以及以往施工經驗,為保證混凝土表面溫差小於25℃,可採用覆膜與覆蓋草簾相結合的方法,來滿足溫差要求,即在混凝土分段澆注,分段二次搓平完成後,首先覆蓋一層薄膜,然後覆蓋一層草簾。如超過25 oc,說明保溫措施不滿足要求,採取覆蓋薄膜蓄水保溫養護(1層薄膜+5cm常溫水),預計混凝土水化熱在混凝土澆築3天後出現峰值(具體時間可由測溫點讀得),養護總時間不得少於14天,防止出現溫度裂縫。

室內蓄水養護借助基礎上翻300mm高外牆作為圍擋,在電梯及集水坑處粉刷水泥砂漿台階阻水,蓄水保溫養護;室外基礎外伸筏板處,在其邊緣粉刷水泥砂漿台階阻水,蓄水保溫養護。蓄水保溫養護期間,測溫工作緊隨著進行觀察。

蓄水養護滿7天後,筏板基礎改用覆蓋灑水養護。

(3)混凝土供貨措施:嚴格控制原材料和配合比,派專人到廠家攪拌現場負責監督質量和協調**速度。

(4)模板:筏板外側四周上翻的300mm高外牆用吊模,直經12對拉螺栓,周圈外牆在車庫內,外牆對拉螺桿可不焊止水環。

(5)鋼筋架立與綁紮:因筏板上下層鋼筋間距大,且上層鋼筋重量大,為保證面層鋼筋的穩定和定位準確,用直經18的鋼筋做馬凳,縱橫間距1.2m梅花狀設定。

底層和面層鋼筋按翻樣單編號掛牌,對號綁紮。為保證上部插筋位置正確,用經緯儀將上部柱、牆的軸線,引到面層鋼筋上。插筋保證位置正確後,四周點焊固定於筏板麵筋上。

(6)後澆帶施工:模板採用直經14鋼筋縱向間距150mm的骨架,內設一層鋼板網一層密目網的方法;混凝土按設計要求在同層結構施工經束二個月後施工。

7、注意事項

(1)施工道路修整:現場施工通道應重新修整平整及壓實,規劃出混凝土輸送車的停車區、拖式幫浦的卸料,應特別注意保持基坑邊坡的穩定,各種機械不可距基坑過近,澆注前可通過試壓來確定,並定人負責邊坡穩定性觀察。

(2)施工機械檢修:拖式幫浦、振搗器等機具,施工前都應進行認真徹底的檢修,並根據機械狀況備足備用件及振搗器,機修工定出應急維修措施。

(3)施工用電:提請甲方與供電部門溝通,確保混凝土澆注期間的正常供電。場內電路要安全,配電盤引至作業面,保證電纜線不發生絞纏、拉扯,防止相互影響或漏電。

(4)工作交接:**的管理與操作人員應提前進入現場,與**人員詳細交接,並做好交**記錄,特別是前後振搗人員必須完成本班的作業面振搗,才能**,以防交接不清發生漏振。

(5)混凝土澆注前必須對全體參加人員進行安全和技術交底,使每個人明白自己所處的位置,工作內容和注意事項。並張榜公布關鍵崗位上的人員名單,以利工作協調。

(6)四周的外牆混凝土澆灌時混凝土易往模外側溢位,採取在筏板麵混凝土穩定後再施工上翻外牆混凝土,四周外牆混凝土必須在混凝土初凝前施工結束。

(7)夜間混凝土施工,除高塔上兩個鏑燈外,應設電弧燈照明,保證施工作業面明亮。

(8)混凝土施工期間,看模板工、看鋼筋工要跟班作業觀察,發現漲模、跑模、鋼筋移位,要隨時糾正,保證在混凝土初凝前復振結束。

(9)筏板混凝土施工前應與工程指揮部或電業局聯絡,確保開始施工後不停電。

二、混凝土測溫施工方案

本工程基礎筏板屬於大體積混凝土施工,為防止溫度裂縫,有效的控制溫度,特制定測溫方案如下。

1、溫度計算:

1、基本資料:

a 混凝土強度:c30,p6

b 混凝土採用幫浦送混凝土,水泥普通矽酸鹽水泥42.5

c 配合比:水:水泥:砂:石:pnc:外加劑

=175:355:685:1079:33:63

d 入模溫度:t0 =5oc

e 最底氣溫: t=0 oc

2、中心最高溫度tmax:

t熱=355х421х0.61/0.96х2400=39.57℃

tmax= t0 +t熱 =5+39.57=44.57 oc

2、保溫措施

根據規範規定混凝土內外溫差不得大於25 oc。為防止產生溫度裂縫,混凝土澆注完畢後應加蓋塑料膜和草簾子。

3、測溫點布置位置

(1)測溫點位置布置圖:

(2)測溫管深入基礎板內部深度圖:

4、測溫方法

混凝土內用巡查測溫儀測溫度,混凝土外用普通溫度計測溫。

5、測溫措施

(1)專案部派專人負責測溫。

(2)測溫裝置埋入混凝土部分必須安全可靠,混凝土振搗過程中振動棒不得碰到。

(3)測溫時間:

根據混凝土澆注時間及順序安排,測溫從1、2、3、4、5、6、7、8各組(每組分上中下三點)分別進行,時間順序前三天內每兩小時一次,三天後每4小時一次,七天後每8小時一次。

(4)測溫記錄:

根據時間順序記錄每個測點的溫度,測溫記錄必須嚴肅認真,一絲不苟。

(5)測溫分析:

根據每次測溫記錄判斷混凝土內溫差、混凝土表面與塑料膜內溫差,如不超過25 oc,表示保溫正常;如超過25 oc,說明保溫措施不滿足要求,採取覆蓋薄膜蓄水保溫養護(1層薄膜+5cm常溫水),當混凝土內與混凝土面溫差、混凝土面與室外溫差均小於25 oc,且降溫趨於穩定後,停止測溫。

(6)測溫曲線

根據測溫記錄做混凝土溫度曲線。測量資料存檔。

大體積筏板測溫方案

基礎筏板大體積混凝土測溫方案 一 工程概況 該工程位於 地下四層,剪力牆結構,基礎筏 板採用混凝土c30,抗滲等級p6,基礎筏板厚度為1.35公尺。二 測溫計畫 依據 大體積混凝土施工規範 gb50496 2009的規定,即 混凝土結構實體最小尺寸等於或大於1m,或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫...

基礎筏板大體積混凝土施工方案

一 編制依據 1.1工程施工圖紙 本工程涉及到的國家 地方有關地下構造圖集 1.2 建築工程施工質量驗收統一標準gb50300 2001 砼結構工程施工質量驗收規範gb50204 2002 大體積混凝土施工規範gb 50496 2009 建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202 2002 高層...

筏板基礎大體積混凝土施工方案

目錄1.筏板基礎概況1 2.技術準備1 3.材料裝置準備1 4.施工現場要求2 5.外協工作要求3 6.混凝土攪拌4 7.混凝土運輸4 8.混凝土澆搗6 9.大體積混凝土裂縫控制的計算8 10.大體積混凝土的養護12 11.底板混凝土的溫度監測14 12.施工組織15 朝陽園三期筏板基礎大體積混凝土...