「五化」管理打造一流幫浦站

2022-12-09 03:21:02 字數 2298 閱讀 5502

****站投產於****年**月,現有職工**人,擔負著****廠****區和****區的**綜合處理任務。面對近年來****的日益複雜化,該站以「爭創****系統最具創新力的一流幫浦站」為工作目標,全力構建至精至細的「精品」文化,在豐富完善「中心協調管理法」、「質量控制管理法」等管理方法的基礎上,以「建標、對標、追標、創標」為抓手,創立了「幫浦站五化」管理法,用過硬的經濟技術指標保持了**處理的高品質,各項工作始終走在***系統前列,被評為*****「五星級幫浦站」,***「名牌」基層隊,連續二十年評為「文明建設先進集體」,連續十五年評為局「優秀基層黨組織」。

一、生產管理數位化,實現分層決策

****管理模式下,*****站進站液量大,物性複雜多變,****難度加大。面對新的挑戰,決策的及時性、準確性和科學性凸顯。****站黨支部一班人依託自動化資訊監控系統,將決策層劃分為管理決策層和操作決策層,建立起數位化管理新模式。

管理決策層,依據適時監控資料和趨勢變化曲線圖,用定時分析和關鍵點分析相結合的辦法,隨時對生產波動情況進行資料分析,對於接近預警指標極限的波動,立即做出生產方案的調整決策,重點解決即時難題,牢牢掌控生產主動權,變「被動防守型」決策為「主動進攻型」決策。操作決策層,則根據生產資料及曲線圖變化情況,準確判斷崗位資料變化誘因,及時做出措施調整、上報建議等決策,第一時間發現問題,第一時間解決問題,第一時間將生產資料恢復到正常狀態。

二、生產指揮資訊化,提高工作效率

由於崗位分布較為分散,日常工作和生產聯絡不便,崗位操作出現滯後,遇到大的生產波動時,幹部職工「四處奔波跑斷腿」,與數位化管理的需求不相適應。該站組織生產骨幹和電腦愛好者利用業餘時間,使用amsger軟體,開發出了內部即時語音通訊系統,實現崗位之間網上對話與交流, 第一時間將決策指令下達到各個生產崗位,解決了生產調節不及時帶來的操作滯後問題,「中心協調管理法」得到進一步的完善和加強。管理決策層足不出戶就能通過中心控制室將生產指令通過語音通訊系統傳達到各個崗位,使日常化驗、汙水收油等工作與計量崗工作同步,避免了生產脫節和管理責任「真空帶」的發生,同時各崗位區域性的運**況也可即時傳送到中心控制室,由計量崗進行整體協調,增強了整體工作執行的主動性,形成了各崗位間相互監控、嚴密執行的局面,保證了生產的平穩執行。

三、生產操作標準化,夯實hse管理基礎

大力推行標準化管理,先後推出了《***安全操作規程》、《*****安全操作規程》等17個大項56個小項的安全操作規程,18項標準化管理規範,實行了「四查一剖析」制度。即每週對各班組的安全活動記錄、hse執**況、安全規定執**況、安全教育情況進行一次檢查,對查出的「三違」情況組織進行剖析,並在站內的**台上進行**。

對裝置設施實施「**點檢制」,即崗位日常點檢、定期點檢、專項點檢,及時、準確地獲取裝置技術和安全狀況資訊,及時發現和解決裝置的故障問題,裝置完好率一直保持在98%以上,實現裝置執行無障礙。**幫浦自**年**月大修後,應用**點檢法,進行動態巡看,實現連續運轉82140小時無維修的記錄,被評為***「長壽高效幫浦」。

四、生產調節定量化,提公升管理精度

生產中傳統的裝置引數調節,是根據***、**、**等引數發生變化時,通過及時調整***、***等方式,進行調節控制,生產流程中的閥門開度、加藥排量沒有統一的量化標準,不僅造成用電、藥劑的大量消耗,還使裝置出現「大馬拉小車」或「喘粗氣」現象,使故障機率增加,大大降低裝置使用壽命。為此,***站組織技術人員、崗位工人一起制定了統一的操作標準,由定性調節改變為定量調節,並明確了各類引數變化時具體的調節標準,使****、****實現最優化,保證裝置高效運轉,促進****、****的精細化控制。

如在*****和*****執行過程中,按照《**工藝管理細則》和《***量化管理細則》,把藥劑的投加量與實際的生產引數緊密結合起來。當****在3%之內,****量為12千克/小時,****閥門開度為1/5;****在3%-5%之間,****量為15千克/小時,****閥門為3/5。生產調節定量化,使****排量、****等操作定量的調整變得非常精確,每天進入***的汙水、汙油量較之以往下降了一半,而且使提公升幫浦減少1臺執行,大大降低職工的勞動強度,每天可節約電費536元。

五、生產節點最優化,挖掘管理增效點

根據處理流程和裝置功能不同,將裝置和生產過程進行節點細化,建立起**節點模型,分析每個節點存在的優劣勢,分類制定措施,進行節點最優化管理。2023年8月,技術人員進行節點分析時,發現一級節點「提公升裝置」執行時率不高,經調查,是**節點「提公升幫浦」由於長時間連續執行,出現軸套磨損、汙油漏失等故障,他們及時組織人員,對汙油、汙水提公升流程進行調查分析,及時實施節點優化措施,新上2臺100立方公尺/小時的管道幫浦,替代3臺提公升幫浦執行,專案實施後月節約電費1.0575萬元。

同樣通過優化**處理裝置節點,找出了影響***公升溫、電能消耗大的**節點-----燃油幫浦執行,進而實施了加裝燃油管道幫浦,其功率只有燃油幫浦的1/10,通過它實現停爐燃油不凝的需要,日節電量183千瓦時 。

聽《打造一流中層》心得

得益於公司對員工的重視和培養,我有幸參加了許陽老師的 打造一流中層 的培訓。課程伊始,許老師讓我們大家帶著 空杯 的心態和 參與 的熱情來聽課,過程中穿插一些幽默的小故事,現場的氛圍很快就活躍起來,聽課的效果非常好。課程主要講述的內容為 1 對崗位的認知和理解 2 部門經理的主要工作3 中層執行力的...

如何打造一流的員工隊伍

再次,企業需建立完善的激勵和獎懲機制,激發員工的工作積極性。薪資水平的高低是人們普遍關注的內容之一,其也代表了乙個企業總體經營質量的好壞,企業應該當不斷完善薪資體制,使其更具有合理性和規範性,從而起到激發員工良好工作狀態的作用 同時,獎懲制度的實施也是必不可少的,只有獎罰分明,才能使企業管理者更具有...

企業管理手冊,為打造一流企業支招

企業管理的七大問題 1 量化與悟 企業要提高效率,必須要量化。所謂量化不是企業的資料,不是用資料表示就是量化,阿拉伯數字並不代表量化。什麼叫量化呢?它的定義應該是這樣的,讓每乙個員工無論在何時何地就能把他需要的資訊區分出來。管理其實是文化的一種表現,中華文化博大精深,從企業管理角度上看,更多地表現為...