二棒加熱爐停爐降溫
1、爐內鋼坯在停爐前出完，爐內不留鋼坯，空爐降溫；
2、停爐後800℃以上時以80~100℃/h降溫；
3、待爐溫800℃以下關閉鼓、引風機，開啟爐門及檢修孔，自然降溫；
4、待爐溫300℃以下時，才可將淨環水、汽化水停掉（如加熱爐淨環水管道不檢修，則淨環水不停）；
二棒加熱爐公升溫
1、點火前開始進熱坯；
2、檢查電、氣、液壓、水都準備到位，開啟鼓風機，做好點爐準備；
3、煤氣管道吹掃完畢，開煤氣主管道閥待煤氣爆發試驗合格後開始點燃點火燒嘴（共8個）；
4、啟動引風機，待爐溫600℃時點燃蓄熱體燒嘴，燒嘴進行換向燃燒；
一棒加熱爐停爐降溫
1、停爐後800℃以上時以80~100℃/h降溫；
2、待爐溫800℃以下關閉鼓、引風機，開啟爐門及檢修孔，自然降溫；
3、待爐溫300℃以下時，才可將淨環水、汽化水停掉（如加熱爐淨環水管道不檢修，則淨環水不停）；
一棒加熱爐公升溫
1、檢查電、氣、液壓、水都準備到位，開啟鼓風機，做好點爐準備；2、煤氣管道吹掃完畢，開煤氣主管道閥待煤氣爆發試驗合格後開始點爐；
3、啟動引風機，待爐溫600℃時點燃蓄熱體燒嘴，燒嘴進行換向燃燒；
公升溫期間注意事項：
1、爐溫在350℃以下主要排除耐材中的結晶水以及耐材深處尚未排除的游離水；
2、常溫至350℃的烘爐階段公升溫速度不應過快，保溫時間要足夠，在此溫度區間決不允許明火沖刷到爐體澆注體表面。
3、烘爐時尤其是600℃以前的低溫階段，如果公升溫過急，就可能造成澆注體開裂，剝落甚至大塊崩塌，務必予以重視。
4、公升溫在700～800℃注意控制下速度，避免sio2晶型轉變體積過大過快對砌體的不利影響；
5、二棒耐材施工主要是3個小爐門及爐頂小面積的補縫，不需要太長時間烘爐；
公升溫期間注意事項：
1、爐溫在350℃以下主要排除耐材中的結晶水以及耐材深處尚未排除的游離水；
2、常溫至350℃的烘爐階段公升溫速度不應過快，保溫時間要足夠，在此溫度區間決不允許明火沖刷到爐體澆注體表面。
3、烘爐時尤其是600℃以前的低溫階段，如果公升溫過急，就可能造成澆注體開裂，剝落甚至大塊崩塌，務必予以重視。
4、公升溫在700～800℃注意控制下速度，避免sio2晶型轉變體積過大過快對砌體的不利影響；
加熱爐安裝方案
1 編制說明 1.1 本方案適用於300萬噸 年常壓蒸餾 200萬噸 年重油催化聯合裝置常壓加熱爐 f1101 的安裝，主要內容有鋼結構 爐管 配件 鋼平台梯子欄杆 爐管的水壓試驗 煙囪煙道等。1.2 本方案不含襯裡 築爐 防腐保溫及煙囪的吊裝，不包含部分見相應專業的施工方案。2 編制依據 2.1 ...
加熱爐事故報告
1 關於水管材料 我公司相關技術人員進入加熱爐現場報告，現場施工及工藝設計要求 根據設計規範，此種結構滿足生產要求並沒有發現硬力碰撞或焊縫之間出現裂痕，為此其施工質量是可以保證的。2裂痕原因分析 裂痕主要的3個原因，原因1相關技術人員分析主要原因是材質發生的變化。原因2 停爐以後熱脹冷縮之後水管區域...
加熱爐施工方案
一 編制說明 通過充分學習和研究鑫海冶金集團2 高線加熱爐裝置基礎土建工程圖紙資料，地勘資料及現場實際情況，分析各種影響施工的因素和了解本工程的特點 難點後，編制此方案。二 編制依據 1 江蘇冶金設計院設計的2 高線加熱爐基礎全套施工圖紙。2 地質勘察報告。3 國家規範及地方的有關規定。4 實地踏勘...