加熱爐施工方案

一、編制說明

通過充分學習和研究鑫海冶金集團2#高線加熱爐裝置基礎土建工程圖紙資料，地勘資料及現場實際情況，分析各種影響施工的因素和了解本工程的特點、難點後，編制此方案。

二、編制依據

1、江蘇冶金設計院設計的2#高線加熱爐基礎全套施工圖紙。

2、地質勘察報告。

3、國家規範及地方的有關規定。

4、實地踏勘現場及周邊環境情況。

5、本公司的機械裝置、勞動力和資金情況。

6、本公司有關文明施工和安全管理規定。

7、採用標準

建築基坑技術規程（ yb9258-97）；

建築結構荷載規範（ gbj9-87）；

建築地基基礎設計規範（ gbj7-89）；

建築地基基礎施工質量驗收規範（ gb50202-2002）；

工程測量規範及條文說明（ gb50026-93）；

建築變形測量規程（ jgj/t8-97）；

砼結構工程施工及驗收規範（ gb50204-2001）；

普通砼配合比設計規程（ jgj 55-2000 j64-2000）；

鋼筋焊接及驗收規程（ jgj18-96）；

砼幫浦送施工技術規程（ jgj/t10-95）；

建築機械使用安全技術規程（ jgj33-2001）；

施工現場臨時用電安全技術規範（ jgj46-88）；

建築工程質量驗收統一標準（ gb50300-2001）；

建築工程質量檢驗評定標準（ gbj301-88）；

建築施工安全檢查標準（ jgj 59-99）；

三、工程概況

1、工程概況：

2#高線加熱爐裝置基礎位於a-b列/4-5線，挖土標高:-3.42公尺,底板厚:

1.5公尺,牆板:500、600、800公釐,預埋波紋管￠150:

104, ￠200:32,預埋螺栓:m20:

24根, m24:16根, m30:416根，m36:

12根，共計：468根。

2、工程特點、難點

裝置基礎均為樁承重，裝置基礎的難點在於螺栓直徑大，數量多，精度要求高。

四、施工準備

1、分別組織有關人員認真熟悉圖紙，了解設計圖紙及相關細節。組織有關人員彙總圖紙存在問題，準備圖紙設計交底及圖紙會審工作。

2、根據業主移交的城市測量控制網資料和施工座標與城市測量控制網關係來建立建築物的軸線控制網。平面控制網：根據本工程的特點，制定二級軸線控制網，第一級控制網為現場施工總平面軸線控制網。

3、作好材料準備：構成工程實體的施工材料和不構成工程實體的施工周轉材料。

4、作好施工機具的準備：對施工機具的數量、效能進行有效的檢測，以確保施工機具的正常工作。

5、作好施工勞動力準備：合理配備各施工工種，作好各工種的協調工作，以確保施工正常進行。

6、準備好施工資金，保證施工能順利進行。

五、施工順序

測量放線挖土砼墊層破樁頭墊層放線支模板綁紮鋼筋螺栓安裝澆築砼

六、主要施工方法

施工測量

1、平面測量控制網的建立及校核：

本工程平面形狀主要由多個圓形組成，擬定建築施工平面定位控制網採用十字定位，用直角座標法投測而成。測量遵循的原則是先主體後區域性對整個工程進行整體控制，再進行各區域性的加密和放樣工作。根據甲方提供的測量定位點，及本工程的建築結構特點，確定本建築物的首級測量控制網。

首級控制網以主軸作為主要控制軸線，在建築物周邊堅固位置用好標記，作為校核依據。為了方便地上工程的施工測量，故軸線控制樁布置在基坑外的平面上，並保護好各控制點不被破壞，要做明顯標記，定期檢查。每次放線時，將雷射經緯儀架設在控制點上，後視另一相應的控制點，這樣依次投了全部主控制線。

2、測量放線步驟

根據建築物的建設規劃位置（由總平面設計圖可知），定出各建築物控制點，計算出兩點的距離，丈量應精確，並拉好直線。

以其中一點為起點（即原點），按計算的值，向右分別量取各值，並由此各點向上作垂線（用經緯儀或方角尺均可），即可定出各軸線中心點位置。

放線中，每確定一點後，應隨時用兩點間長度值進行校核，正確無誤後，再繼續進行下一點的放線測設工作。一旦發現誤差，應及時查詢原因，予以正確調整，防止誤差積累，保證放線精度。

各軸線中心點定出後，可按正常的施工放線方法釘上龍門板、龍門樁。註明軸線點編號和相應的座標值，以便施工中進行複核檢查之用。

3、地下施工測量

根據業主移交的城市測量控制網資料，利用施工座標與城市測量控制網的換算關係來確定施工主軸線和建立總控制網的垂直座標系統。

在土方開挖期間，設立2 條主控制線，控制點的設定考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，並設定永久標識。

採用外控手段，利用雷射經偉儀將設在基坑四周的控制點軸線轉移至坑內，以控制開挖及坑底落底處的平面位置。根據標高控制點，利用s3 級水準儀控制挖深。

依據就近原則將方格網中的控制線用經緯儀投至基坑底的施工區域內，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經緯儀和鋼尺測出。控制軸線的標定在施工前期採用50mm×50mm×1000mm 角鋼焊接。

4、高程控制網的建立

對甲方移交的標高水平點進行現場確認和標測，辦理移交手續，進行妥當保護，據此基礎上建立場地內的標高控制網點，在現場外適當堅硬的地方，測設出乙個半永久水準點。

土方工程

一、土方開挖

1、施工準備工作

a、機具：反鏟挖土機、鐵鍬，手推車、水準儀等。

b、作業條件：

1）現場應做到「三通一平」。

2）土方開挖前，應將施工區域的地上地下障礙物清除清理乾淨。建（構）築的定位控制線（樁），標準水平樁及開挖的灰線必須經過檢驗合格。

3）夜間施工應有足夠的照明設施，在危險地段應有明顯標誌。

4）施工機械進入現場時，對道路要進行檢查，必要時進行加寬加固。

5）應配備一定數量人工配合機械進行施工。

2、操作工藝

本工程土方採用機械開挖，人工挖樁間土、清底撿土。

（ 1）開挖坡度：根據地質勘察情況，確定放坡坡度為1：0.75。

（ 2）開挖方式：從上往下開挖，挖掘機將整個場地進行開挖至設計標高。

3、開挖中注意事項：

1）在開挖過程中應隨時檢查槽壁及邊坡的狀態，應根據土質情況做好支撐準備，以防塌陷。

2）機械開挖過程中應利用水準儀跟蹤觀察，以隨時調整開挖深度，嚴禁超挖。

3）清理完基坑後，基坑暴露時間不宜過長，盡快封閉墊層。

4）開挖過程中如遇下雨，應立即停止開挖，觀察四周土方及構築物是否有異常情況，及時上報。

5）為防止土方滑坡及塌方的現象發生，土方邊坡放坡1：0.5，區域性加深遇流砂處，需打鋼板樁阻擋流砂。

4、成品保護

定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等挖土時不得碰撞，並應經常測量、校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。

5、安全措施

a、基坑開挖時，挖土時應由上而下，逐層挖掘，禁止逆坡挖土。操作時應隨時注意土壁的變動情況。如發現有裂紋成部分塌落現象，應及時進行支撐或放坡，並注意支撐的穩固和土壁的變化。

b、挖土時嚴禁人員在機械旋轉半徑內，基坑內施工人員必須戴好安全帽，不准穿拖鞋、硬底膠鞋，不准酒後施工，施工時隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象應及時進行支撐或放坡，確保土壁的穩固。下到基坑的地方應搭設上下通道，並設防護欄杆。

二、土方回填

（ 1）施工準備:

土方準備：回填土宜優先利用基槽和基坑內挖出的優質土。回填土內不得含有有機雜質，粒徑不應大於50mm，含水量應符合壓實要求。

結構層準備：基礎、地下構築物等結構已達到規定強度。

標高準備：填土前，應作好水平高程的測設。基坑內有水不應進行填方的施工。

（ 2）施工工藝:

回填土要求：選擇符合設計要求的填方土料，嚴格控制含水量。

回填方法：自基坑四周同時進行，分層鋪填，每層鋪土厚度控制為30c m。

壓實方法：先對填土初步平整，採用打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。每層均仔細夯實，填土質量應符合設計要求。

（ 3）質量標準:

基底質量：基底處理必須符合設計要求或規範的規定。

回填土工程允許偏差：基坑、基槽標高（ +0、 -50mm）；

場地平整：標高≤ ±50mm；

（ 4）主要安全技術措施

漏電保護：對打夯機必須作為漏電保護措施；

土方夯實：對回填土方進行夯實，應防止因虛鋪土而造**、機等的下陷。

（ 5）文明施工措施

現場清理：當天回填土方，應當天清理現場，保持整個施工現場的乾淨整潔。

鋼筋工程

1、鋼筋製作與連線

（1）施工準備

鋼筋原材料準備：本工程鋼筋擬採用h pb235 級、hrb335級普通鋼筋。

進場鋼筋、機械連線、焊接材料等材料必須批量進貨，每批材料質保書齊全，鋼筋捆上的標牌，出廠檢驗報告及出廠單必須相符，在現場進行見證取樣複查（外觀和力學效能）合格後方準進場使用。

機械裝置：本工程鋼筋加工機械有鋼筋調直機、斷鋼機、彎鋼機、對焊機等。各種裝置在操作前檢修完好，保證正常運轉，並符合安全規定。

鋼筋翻樣：鋼筋翻樣工作是鋼筋工程質量的關鍵所在，翻樣時應綜合考慮牆、梁、柱、板的相互關係，翻樣員根據圖紙對複雜部位放樣，按照設計和規範要求，翻樣時注意鋼筋穿插、佔位避讓、均衡搭配等因素，解決主要矛盾，作到理解設計意圖，執行規範的前提下進行施工作業，製作前剔除表面缺陷的鋼筋。配料表應按規定審核後下料加工製作，鋼筋製作在場內加工製作成型，製作好的半成品鋼筋應分

區、分層、分部位掛牌堆放，並注意成品保護，派專人負責，地下室底板部分鋼筋可在基坑內定量加工，分類、分部堆放。

（2）施工工藝

鋼筋表面清理：鋼筋表面應潔淨，粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前必須清理乾淨；

鋼筋調直：用機械調直鋼筋，調直後的鋼筋不得有小彎、死彎。

鋼筋彎曲：鋼筋按設計和規範要求彎鉤；

鋼筋下料：鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

鋼筋焊接：鋼筋採用ⅱ 級鋼筋，鋼筋連線時嚴格按規範和設計要求進行，焊工必須持證上崗，持證人員應先作試件，確認操作方法，焊接引數。試件檢驗合格方可正式操作。

各種接頭施工，確保接頭質量。接頭按規範要求取樣，合格後方可投入使用。

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