路基施工方案

2022-11-27 16:18:02 字數 4780 閱讀 9443

國道204煙上路至省道203威即路連線線

大中修工程第一專案部

單項工程開工報告

工程名稱路基土石方

樁號或部位zk2+560-zk4+567.9

施工單位: 魯建集團股份****

申報日期: 年月日

監理單位:青島盛泰工程管理諮詢****

批覆日期: 年月日

目錄一、 編制依據1

二、 工程概況1

三、施工及方法3

四、質量控制措施8

五、完全、文明施工10

六、環境保護、水土保持13

路基土石方分項工程

施工組織設計

一、編制依據

1、國道204煙上路至省道203威即路連線線大中修工程的招標檔案、合同技術條款、圖紙。

2、交通部頒發的現行有關檔案、施工技術規範、驗收標準及有關規定:依據《公路路基施工技術規範》jtg f10-2006、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004、《公路工程施工安全技術規程》jtj076-95等。

3、本單位對現場的調查。

4、本單位現有的施工力量、技術裝備和施工管理能力。

二、工程概況

2.1、工程簡介

本工程位於青島北部工業園區和即墨市龍泉境內,是即墨市重要的東西向道路之一,連通國道204、省道203及省道297等即墨市主要南北道路,承擔著即墨區域的部分交通,為沿線的經濟和社會發展起到了重要的作用。本專案共分二個標段,第一標段為zk0+000-zk4+569.7,長度4.

570km;第二標段為主線zk4+569.7-zk7+667.614、一支線yk0+000-yk2+019.

717和二支線ek0+000-ek0+821.790,長度5.94km。

三條道路自建成運營至今,路面養護主要為簡單路面病害處理,路面整體強度逐年降低,而隨著區域經濟的快速發展,各地區的交往更加頻繁,現有道路交通量日益增長,路面承載力不足,破損嚴重。根據現場調查情況,本專案路段路面破損比較嚴重,龜裂、裂縫、坑槽較多、沉陷現象嚴重,嚴重影響了該路的通行能力,因此對該路實施養護維修,以進一步改善通行條件,提高通行能力。

2.2施工組織機構

2.3施工機械一覽表

2.4土石方主要工程量

路基土石方工程主要工程數量如下表

三.施工及方法

3.1、填土路基填築施工方法

本工程路基土方填築工程,採用挖掘機配合自卸汽車開挖運輸。現場推土機推平,平地機整平,重型壓路機碾壓施工。

3.1.1、測量放線

路基填築前,先按施工圖進行路基中樁、路基邊線放樣,布設施工控制點。測量路基中樁,路基邊線的高程。

3.1.2、地表清理與掘除

1)拆遷路基用地範圍及取土場內置築物,砍伐樹木、挖除樹根,清除地表淤泥、垃圾、植被等。用推土機或挖掘機清除路基用地範圍及取土場內垃圾、草皮、農作物的根系和表土、有機物殘渣。

2)地表腐殖土運至指定地點進行集中堆放,以備將來路基邊坡防護進行回填。

3)填方兩側提前挖設排水溝,並派專人維護暢通,避免因排水不暢造成坡角浸水泡軟。

4)清除大塊石塊後留下的空洞,用符合規範要求的土料分層填築壓實到地面標高處,松鋪厚度每層不超過30cm。其壓實度檢測資料應符合路基施工技術規範要求(不小於95%)。

3.1.3、路基填前碾壓

路基在清表工作完成後,進行基底壓實處理,對路基填築範圍整平,對於清表後的基底若還有不適用路基填築材料,則需要挖除、換填分層夯實。路基填前碾壓達不到設計要求時,需換填、摻灰等方法處理至達到設計要求。

3.1.4、路基填築試驗段作業

1)在路基填築施工填築開工前6天,在經過整修的填方路段上按各分部工程作填築試驗,試驗段長度為100m~200m。

2)試驗段開工前,按照首件工程的程式和要求編制試驗段施工方案,擬定人員、機械組合,壓實遍數及壓實速度、工序,每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等,報監理工程師批准。

3)試驗過程中,嚴格按照方案施工,做好試驗工作,根據試驗結果,隨時調整,以測定最佳機械組合、壓實遍數、壓實速度、松鋪厚度等,並做好記錄工作。

4)試驗段結束後,將試驗結果報監理工程師批准,作為路基填築施工時的依據。

3.1.5、路基填築施工工藝

按「三階段、四區段、八流程」的施工工藝進行全斷面機械施工。

三階段:施工準備階段、施工階段、竣工階段

四區段:填築區、平整區、碾壓區、檢測區

八流程:施工準備、基底處理、分層填築、攤平平整、灑水或涼曬、機械碾壓、質量檢驗簽證、路基整修。

(1)對於填築高度小於0.6m(不含路面厚度)地段,先將原地面清理、掘除之後的土質基底翻鬆30cm,然後整平壓實,其壓實度≥96%。對於大於0.6m的地段,其壓實度≥95%。

(2)軟土基的路段,必須在經過軟土基處理並報請監理工程師檢查確認後,方可進行路基的填築施工。

(3)根據填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實引數,計算分層數、壓路機行走速度和碾壓遍數等,並對現場施工人員進行技術交底。

(4)採用劃線布料、掛線攤鋪的方法施工

為節省填料攤鋪、平整時間,在施工前要計算卸土的控制密度,一般15t自卸汽車間隔4-5m,按梅花形卸車。

在進行填料分層平行攤時,應把填料攤鋪在路堤的整個寬度上,並大致平整。每層松鋪厚度控制在15-30cm之內,並且在路基邊緣的填土必須到位、飽滿,以保證路基的有效寬度和壓實,並防止在雨水作用下沖毀邊坡,形成虧坡。

(5)攤鋪平整

填築區段完成一層卸土後,用推土機進行攤鋪初平,然後以平地機精平,可用拉線和打方格網的辦法保證攤鋪厚度一致,做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機輪表面能均勻接觸地面進行碾壓,達到碾壓效果。

在攤鋪平整的同時,用推土機對路肩進行初步壓實,保證壓路機進行碾壓時,路肩不致發生滑坡。

平整路基的同時,考慮到要有利排水,因此沿斷面的平整順序應遵循由邊到中、由低到高的原則。

(6)機械碾壓

為盡量減小路基沉降,保證路基、路面強度與結構穩定,必須嚴格控制填土的壓實度,保證路基壓實達到設計規定的壓實度標準。路基碾壓時,分層土的含水量必須達到最佳含水量,其偏差不超過2%,同時用最大幹容重進行質量控制。

壓實前由試驗室人員配合技術人員進行檢查,確定分層厚度,平整度、含水量符合要求後進行碾壓。

填土壓實過程中,粗粒土用重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓,細粒土用振動壓路機和光輪壓路機進行碾壓。

當含水量滿足要求時,應及時進行碾壓。碾壓時應遵守「三先三后」的原則,即「先低後高,先輕後重,先慢後快」。

(7)路基面修整

路基在達到設計標高後,進行平整和中線標高、寬度的測量,修築路拱並用平碾壓路機進行壓平,使表面光潔無塵土,橫向排水坡符合設計要求。

(8)檢驗簽證

在完成整個路基工程後,在監理工程師監督下進行路基各項試驗,檢驗要做到及時、準確、全面。檢查合格後及時填寫工程檢驗表和分項工程評定表,並經質檢工程師簽證後請監理工程師簽認。對達不到要求者,必須返工複驗。

3.1.6、分層施工過程中質量控制

(1)施工測量:控中樁偏位≤50mm;路基寬度不小於設計值;斷面高程偏差10,-20 mm

(2)地表清理:路基範圍內的及原地面以下10—30cm內的地表土均予以清除,路基兩側清表寬度較路基設計寬度寬50cm以上。取土場範圍內的地面清除表土,厚度為20cm。

(3)路基填前碾壓:密實度不小於設計圖紙及規範的要求。

(4)分層布土:每層填料松鋪厚度不大於30cm。清除填築土中的有機物殘渣。

(5)路基填料:靠壓實裝置無法壓碎的硬質材料,要予以清除或破碎,使其最大尺寸不超過5cm,並使粒徑均勻分布,使壓密度達到設計圖紙及施工規範要求。

3.2、石方路基開挖施工方法

3.2.1、開挖前的準備工作

先進行施工測量放樣,定位開挖邊線,在開挖範圍內清除雜草、樹根等,將開挖工程斷面圖報監理工程師批准。

3.2.2、開挖截水溝

按設計先進行截水溝施工,把坡面的地表水引到路基外,防止邊坡流失坍塌。

3.2.3、路基開挖施工方法

石方路塹開挖根據現場實際情況,分別採用光面爆破、淺孔爆破、深孔爆破等多種方式進行開挖,挖掘機(裝載機)裝碴,自卸汽車運輸。

土質挖方段路基的施工方法,就近利用土方用推土機推運,遠運利用挖掘機挖裝,自卸汽車運土,人工修刷邊坡。

四、質量控制措施

一、創優規劃

「視精品為合格,視昨天為落後」,一貫是我們的企業精神。我公司將高速、優質地建設好該工程,維護我們聲譽,弘揚我們施工水平,為業主提供滿意的工程。為此,制定該工程創優規劃如下:

1、創優目標

標段工程創優目標是:管理保證,全員創優,規範標準,科學求實,工藝達標,資料為憑,一絲不苟,開工必優,一次成優;工程合格率100%,優良率95%以上,確保優質工程;消除工程質量隱患,杜絕施工重大事故;竣工檔案真實可靠,完整規範。

2、創優指標

(1)工程質量:工程合格率100%,工程優良率大於95%,確保優質工程。

(2)安全工作:無死亡重傷事故;無重大機械事故;無中毒,無倒塌。

3、創優措施

(1)建立創優領導組織,明確創優責任制。

創優領導組織由專案經理部創優領導小組負責,安全質量監查工程師負責日常事務工作。各級業務部門要按照責任制及業務範圍,對創優活動制定相應措施、實施細則及檢查考核標準,並貫徹執行。

(2)全面加強施工技術管理。

制定全面細緻的安全質量保證措施,與工藝技術緊密相連,使每項工程有工藝規程,有技術保障,有安全質量保證措施。

(3)加強企業管理,提高管理水平,本專案運用先進的管理方法,著重抓好計畫的網路技術、材料的分類及財務的量本利分析。。

二、質量保證體系及組織機構

在本專案中我們將嚴格按照招標檔案及有關規定做好質量管理,並深入開展貫徹iso9001質量保證標準和質量改進活動,以全員全方位全過程管理為內容,以跟蹤監測、跟蹤檢驗、試驗、加強工序、關鍵過程的控制和不合格控制為主要手段,建立本專案的質量保證體系,以實現企業的質量方針和本工程的質量目標。

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