灣田煤礦回採工作面作業規程
工作面名稱：11002綜採工作面
編制人： 肖海鵬
施工負責人：
總工程師：
批准日期： 年月日
執行日期： 年月日
會審單位及人員簽字
通風負責人年月日
採煤區長年月日
生產礦長年月日
機電礦長年月日
安全礦長年月日
總工程師年月日
會審意見：
目錄第一章地質概況 4
第一節工作面位置及基本引數 4
第二節工作面地質概況 5
第二章工作面布置及主要生產系統 6
第一節工作面布置 6
第二節主要生產系統 6
第三章採煤方法 -9
第一節採煤方法及回採工藝 9
第二節工作面主要裝置配置 12
第四章生產管理 13
第一節採面管理 13
第二節質量管理 16
第三節文明生產 17
第四節煤質管理 17
第五章勞動組織及主要技術經濟指標 18
第一節勞動組織 18
第二節主要技術經濟指標 21
第六章 「一通三防」管理 22
第七章安全技術措施 24
第一節一般要求 24
第二節頂板管理 24
第三節工藝流程的措施 27
第四節電器裝置 31
第五節機電運輸 32
第六節特殊措施 34
第七節防治水災 35
第八章避災路線 35
一、工作面概況
灣田煤礦11002綜採工作面位於一採區東翼+1537～+1485區段，運輸巷標高為+1490m，回風巷標高+1537m。
工作面對應地面位置為山地丘陵地形，對應地面標高為1770～1840m，因此在回採過程中對地表無影響。
二、相鄰工作面
工作面上部10＃煤層已開採至+1555m，下部的中煤組10＃、12＃、15＃、16＃、17＃、18＃煤層均未開採，西為11001採面（暫未布置）。
三、採面規模：
一、煤層賦存情況
10＃煤層為半暗～光亮型煤，似金屬光澤，結構較為簡單，單斜層狀構造；煤層容重為1.45t / m，煤厚為1.84～2.
15m，平均為2.11m，屬全區可採煤層，煤層結構簡單，含1～層夾矸，煤層平均傾角為20°，堅固性係數為2～3。
二、煤層頂底板岩性
1、頂板：10＃煤層直接頂板為灰黑色砂質泥岩，有波狀層理。老頂是粉砂岩與細砂岩，含煤線，距92煤法線距離34m，岩石堅硬係數f=3～6。
2、底板：10＃煤層直接底為灰色泥岩，含植物化石碎屑，碎屑片沒有頂板的大。老底是砂質泥岩或細砂岩。
三、水文地質
工作面對應地表為山地丘陵地形，無地表水體，從已經揭露的情況來看，工作面沒有水，但在開採過程中可能有少量頂板裂隙水。
四、構造
採面地質構造較為簡單，地層為向南西傾斜的單斜層狀構造，走向125°～128°，傾向218°～220°，傾角12°～20°。從已掘露的巷道情況看，在11002回風巷250m處有正斷層，落差為2m，下部落差變小，但使煤層變薄，傾角55°，傾向143°。
五、其它地質因素
1、瓦斯：原始瓦斯含量：14.
127m3/t。工作面回風巷和機巷均打了順層抽放孔進行區域性防突措施，同時也在1485、1459東底板瓦斯抽放巷打穿層抽放鑽孔進行區域防突措施。
2、煤塵：有**危險性；煤塵易飛揚，主要來自落煤、運煤、放頂過程中。
3、煤的自燃：煤層有自燃發火傾向性，發火期為1～3個月左右，自燃發火等級為ⅰ級。
4、地壓：無衝擊地壓。
5、地溫：正常地溫帶內23℃～26℃。
6、煤質：10＃煤層屬中高硫、特高熱值量煤。
注：煤巖綜合柱狀圖附後
一、工作面平面布置圖
二、運輸巷、回風巷斷面圖
一、運煤系統（詳見運輸系統圖）
11002採面→11002機巷（溜子、皮帶運輸機）→1490運輸石門（皮帶運輸機）→1490煤斗→運輸下山（皮帶運輸機）→採區煤倉→主平硐皮帶運輸機經地面皮帶運輸機直接運至地面煤倉。
二、運料系統
1、回風巷材料運輸線路：地面→副平硐→+1588上車場→軌道下山（1.6m絞車下放）→1537軌道石門→11002回風巷→11002工作面。
工作面材料裝置**線路與運輸線路相反。
三、通風系統（詳見通風系統圖）
工作面通風方式為「u」型＋上隅角高位瓦斯抽放。
1、新風：主、付平硐→軌道、運輸下山→1490運輸石門→11002機巷→11002工作面
2、汙風：11002工作面→11002回風巷→11002回風繞道→1542回風石門→回風下山→總回風下山→小公尺田風井→地面
風量計算：
a、按工作面瓦斯湧出量計算：
灣田煤礦10＃煤層最低開採標高工作面的瓦斯湧出量為34.17m/t，即31.2m/min，而經過1485東、1459東底板瓦斯抽放巷對10＃煤層瓦斯抽放後，採煤工作面的絕對瓦斯湧出量為8.
8m/min，瓦斯湧出不均衡係數取k=1.4。
q採=100q採kc=100×8.8×1.4
1232m/min
b、按工作面同時工作的最多人數計算：
q採=4n=4×22=88m/min
n-乙個採煤工作面最多工作人數，取22人。
c、按回採工作面的適宜溫度計算：q採=60×s採×k採×v採
式中：s採-回採工作面平均斷面，取5.76m2;
v採-工作面溫度與對應風速調整係數，取1.0;
k採 -工作面長度風量係數，取1.5；
q採=60×5.76×1.0×1.5=518.4m/min
以上計算結果的最大值為按採煤工作面瓦斯湧出量計算的需風量，按採煤工作面瓦斯湧出量計算風量為1232m/min。
d、風速校驗：根據《煤礦安全規程》規定，採面最小風速0.25m/s，採面最大風速4m/s,因此採面風量範圍計算：0.25×60×s採≦q採≦4×60×s採
0.25×60×5.76=86.4m/min≦1232m/min≦4×60×5.76=1382.4m/min，符合規程規定。
四、供電系統（詳見供電系統圖）
五、供水系統（詳見供水系統圖）
（1）地面高位水池→主平硐→軌道下山上車場→軌道下山→1537軌道石門→11002風巷→11002工作面（主管直徑150mm，分管50mm）
（2）地面高位水池→主平硐→軌道下山上車場→軌道下山→1485軌道石門→1490運輸石門→11002機巷→11002工作面（主管直徑150mm，分管50mm）
六、排水系統（詳見排水系統圖）
工作面用水量小，因此採面裂隙水由11002機巷水溝自然排水。
排水路線：11002採面→11002機巷→1490運輸石門→1485材料下山→1485回風石門→回風下山→井底水倉→水幫浦排至主平硐經水溝自流至地面
七、壓風系統（詳見壓風系統圖）
（1）地面壓風機房→主平硐→軌道下山上車場→軌道下山→1537軌道石門→11002風巷→11002工作面（主管直徑159mm，分管57mm）
（2）地面壓風機房→主平硐→軌道下山上車場→軌道下山→1485軌道石門→1490運輸石門→11002機巷→11002工作面（主管直徑159mm，分管57mm）
八、綜合防塵系統
1、採煤機必須設定內、外灑水噴霧。
2、刮板機，皮帶運輸機和各**點必須按規定安設防塵噴霧灑水裝置；
3、在進、回風巷距工作面30～50m處各安設一組淨化水幕。
九、隔爆設施
在11002機巷、11002風巷距轉彎處50-100m位置各安設一組隔爆水袋，每組隔爆水袋總長度為20m，14架28個水袋共計840公升水。
十、瓦斯監測系統(詳見通訊、監測監控系統圖)
1、通風部門按規定和要求安設瓦斯監測系統，並定期檢查其可靠性。
2、在11002機巷口子處安設一組瓦斯報警斷電儀，當工作面進風流中瓦斯濃度超限時，報警並切斷採煤機及工作面所有電源。
3、在工作面回風流中距工作面上出口不大於10m處，安設瓦斯探頭t1，並隨採隨移。
4、在距回風口10m～15m 的回風流中安設瓦斯探頭t2
5、在工作面運輸巷距煤壁小於10m處安設瓦斯探頭t3，
6、在工作面上隅角採空區側安設瓦斯探頭t4；
7、採面所有瓦斯探頭斷電濃度：t11.0%，t21.
0%，t30.5%，t41.0%；復電濃度：
t1、t2均小於1.0%，t3<0.5%，t4<1.0%。
綜採作業規程範本
目錄第一章概況1 第一節工作面位置及井上下關係1 第二節煤層1 第三節煤層頂底板2 第四節地質構造2 第五節水文地質3 第六節影響回採的其它因素3 第七節儲量及服務年限4 第二章採煤方法4 第一節巷道布置4 第二節採煤工藝5 第三節裝置配置6 第三章頂板控制6 第一節支護設計6 第二節工作面頂板控制...
28071綜採面作業規程
綜採面作業規程 採面編號 28071 編制單位 編制 張巨集 部長審核 總工審批 綜採面作業規程會審記錄 目錄一 地質說明書1 二 巷道布置及生產系統5 1 巷道布置5 2 運輸系統5 3 通風系統6 4 供水系統6 5 供電系統6 6 裝置配備6 三 採煤方法及回採工藝6 1 採煤方法7 2 回採...
2303綜採面作業規程
作業規程編制依據 1 煤礦安全規程 2 煤礦安全技術操作規程 3 安全生產法 4 2303綜採工作面地質說明書 5 2 煤採掘工程平面圖 6 盛平煤業公司 一通三防 管理實施細則 7 其他相關規定和資料 第一章概況 第一節工作面位置及井上下關係 表1 1 1 工作面位置及井上下關係表 附圖1 煤層綜...