作者：貟小龍
**：《管理觀察》2023年第15期
摘要：新時期的火力發電廠建設，必須經過編制專案可研、設計、施工、安裝、除錯、試執行以及正式投產這一系列的漫長階段。生產準備的各項工作必須優先於工程網路進度完成，一定要具有明確快速、可操作性，以實際效益為主線，站在生產的角度搞工程建設，建管結合、無縫鏈結，實現從基建向生產的平穩過渡和完美轉型。
關鍵詞：火力發電廠基建生產一體化生產準備
乙個新建的火力發電企業，應該怎樣保證投運後生產執行的安全穩定。除在設計組織、基建管理、調試試運等環節要加強管理外，更應把生產準備工作作為重中之重，貫穿於建設的全過程，認真規劃、精心組織、不斷完善才能確保實現從基建向生產的平穩過渡和完美轉型。
1．管理理念
1.1系統化管理
發電廠的生產過程具有科技化、自動化、連續化以及高引數化等特點，根據發電廠的生產管理動向進行分析，不管是電力的市場需要、**的監管方式或者是電廠的效率要求，全部都對電廠的管理要求越來越高。只有先進的系統化管理能夠滿足發電廠的管理需求。以系統為出發點，系統管理總是強調從整體與要素、整體與環境、要素與要素之間互相作用以及互相牽制的關係中的檢查物件，從中提取最佳的問題解決方法。
系統化管理將生產的準備過程看作其發電過程的乙個階段，所以發電廠的生產目標便是生產的準備工作的目標。以「提高機組運營期安全經濟指標」為理念，檢驗生產準備的各項工作內容，同時關注電廠的運營環境，明確其工作方向。在實際管理實施時，系統化管理還強調了「優化」和「反饋」的控制思想，所以系統化管理是自動化形成閉環進行不斷優化的整個控制過程。
1.2基建生產一體化管理
一體化管理也被稱為「整合管理」。一體化管理的思想不僅能表現在整合後的兩種管理體系，還能表現在併行工程的管理上。發電企業已經將一體化管理的思想應用在了生產準備工作以及基建的建設中，也就是所謂的「基建生產一體化」。
基建生產一體化是由基建與生產兩種不同管理構成的體系。基建管理平台是基礎設施建設和安裝管理，通過進行四控制，兩管理和一協調的管理，使基建安裝轉化實現公升值；生產平台功能是安全、經濟、高效率和乾淨的生產管理運營方式，使發電過程實現公升值。
「基建為生產」的實現方式是基建生產一體化，使基建和生產實現無縫化鏈結、系統化協調以及透明化管理。體現了人員管理整合、目標整合、制度整合以及設施整合，基建工程和生產準備工作並行，兩者密切相關，互相監督、依賴和促進，不同內容的生產準備工作可以實施並行或者交叉，不斷的進行改善。
2．員工的培訓流程及素質提公升
員工的素質能從兩個方面提公升，一是做好員工的需求計畫，引進不同層次的人，建立階梯型崗位，用老人攜帶新人的主導思想；二是根據調查培訓的需求，訂製出培訓的方案，並有針對性的對目標進行考核，從而展開培訓。
電廠執行人員的培訓流程為：(1)專業理論交叉培訓；(2)同型別機組集控培訓；(3)**機培訓；(4)主機培訓；(5)控制系統培訓；(6)裝置廠家培訓；(7)資格認證培訓；(8)規程制度培訓；(9)現場培訓；(10)定崗。
3．全程進行質量監督，做好質量管理
根據生產準備的大綱和實施的細則要求，電力建設到生產的全部過程需要生產準備工作貫穿，而且其核心是按照精細化管理的要求轉移至生產。所以生產準備過程中的生產培訓以及質量管理顯得特別重要。
電力企業屬於密集型企業。抓好質量，尤其是基建質量是確保電力企業穩定發展的定理。首先應該作好自我定位，以主人的態度，對質量進行全程監督。
3.1前期參與準備
生產準備的工作人員是裝置未來的主人，從基建是為了生產，生產是為了經營的視角來看，深入參加各個階段的工程建設，以主人的態度嚴格要求工程建設的各項環節：
在該項目的建立階段。參與並及時提出建議與要求，包括有關工地條件、交通運輸、接入系統等條件的具體方案。這些條件與未來的發電成本具有直接關係，一旦確定就不會產生很大的改變。
在設計的初步階段。是對設計進行優化的重要階段。生產準備的工作人員需要充分的發揮自身所學的專業優勢，在基礎建設優化設計理念的指引下，遵照基礎建設的管理控制體系，應該以節約投資、安全可靠、減少生產成本以及方便管理為原則，將相關方案進行優化並比較，從而獲得合理且經濟的解決方案，減少工程造價的水平。
以「節約投資」的視角奠定了發電廠未來的可持續發展的基礎，從而實現資金的時間價值以及生命週期成本最小化。
在選標階段。生產準備的工作人員需要充分做好市場調研工作，在選擇裝置型號、進行裝置招標以及技術談判等階段，發表意見，選擇符合裝置安全可靠及穩定執行，尤其是在進行裝置招標時，以「lcc理念」為準，放棄貴的，但也要避免低價的劣質品中標；不僅僅追求低成本工程，而是將工程造價結合機組的壽命週期同時當作營運成本進行考慮。
在設計的審查階段。生產準備的工作任務應該參與設計的聯絡會議，討論初步設計上所遺留的問題。仔細檢查設計圖紙，尤其是對現場的布置是否滿足生產條件，這必須經過仔細的思考並及時反饋，避免因為考慮不夠周到所導致的返工浪費。
尤其是在確認crt畫面圖以及熱控邏輯組態，生產準備的工作人員便是未來的決策人，因此，他們必須提前做好準備工作。
在監造驗收階段。生產的準備階段應該推進裝置建立跟蹤方案的發展，及時參與裝置的監造、對製造廠的裝置生產做好質量監控，將裝置出廠的質量驗收以及裝置材料的進場驗收把好關，保證裝置出廠及安裝滿足設計的精度要求，確保達到最佳效果。
3.2技術資料準備
技術管理工作貫穿了整個生產準備工作，是項非常重要的工作。其生產的準備階段必須將技術資料的收集、編制，整理以及使用的工作做好。安排專門人員負責收集與保管技術文件、資料與圖紙，同時記錄圖紙會審，技術討論，相關的重大決策過程、變更設計依據以及施工現場的影象資訊等。
突破技術的瓶頸，加強向已經投產的電廠學習。設計優化與新技術運用是否有風險的存在？機組的除錯期間會出現什麼問題？
將相同型別的機組時間進行彙總編制，仔細分析其原因，並根據其原因而制訂在生產準備各階段的預防或處理措施，從中吸取經驗教訓，使企業少走甚至不走彎路。
在生產準備的人員到位以前，依照同型別機組或廠家提供的資料，實時的對培訓教材進行編制，從而方便指引生產準備的工作人員進行培訓。及時開始編寫集控執行的規程和繪製系統圖。集控執行的規程是其執行人員的操作準則，必須嚴格進行，依照行業以及國家所設立的標準並與廠家的設計要求相結合，逐漸完成，這項工作幾乎完全的貫穿了整個生產準備過程，這是一項參加的人員多、工作的時間長、工作量浩大的工程，在其編制的過程中，我們必須充分對內外部資源進行利用和專家進行指導，與各機構進行協調，保證能及時完成其規程，並發揮其應有作用。
在生產的準備階段。專業技術人員需要加強毅力去學習新的技術與技術難題，挖掘機組技術的深層問題，對其進行認真研究。使用所有的技術力量確保機組能夠順利投產以及穩定執行工作。
如遇技術難題，可以選擇邀請相關專家進行解決，從而提高工作的效率與質量。
將執行期的監督工作延伸至基建期，貫徹並落實技術監督工作，使其建設質量得到保障。建立由主管領導牽頭負責的**技術監管網路，有利於各單位人員的溝通協調。成立現場監督部門，制定工作的細則，明確工作的程式，統
一、協調並監管各個專業的技術監管工作。將發現的隱患及問題，落實到責任人並規定處理期限，從發現到分析最後進行解決形成閉環管理，使同一問題不會再次發生在另一台機組上。
3.3現場管理準備
生產準備人員需要加強對現場進行跟蹤調查，完成基礎資料積累，掌握原始資料。發現問題後以聯絡單方式及時反饋並解決。堅持把好質量驗收標準，深入現場進行調查，全程掌握安裝情況和質量。
關鍵的專案需要嚴格把關，參與鍋爐受熱面在吊裝之前的質檢、水檢等安裝過程的監督。針對關鍵專案，提出意見及建議，確保專案安全和基建質量。
施工現場便是以後的工作地點，現場情況會嚴重影響生產效率和生產安全。所以，在生產的準備階段一定要注重生產現場的管理，加強裝置跟蹤與設施跟蹤，最大程度提高現場的工作以及安全環境，以避免因為設計、施工欠缺導致投資方利益損失。
3.4深度除錯準備
通過生產的準備工作，工程專案的開展，生產準備進入了收穫季節的關鍵性階段--生產除錯期。如何讓生產人員參與到分部試運、全面啟動、機組帶負荷和滿負荷試運中。必須嚴格的執行電力管控體系的詳細規定。
盡心竭力把機組的試運工作做好，為機組全面啟動奠定了基礎，是全部企業所追求的目標。嚴格要求其生產的員工不管是在除錯程式的編制或是實施技術的解決方案等方面，都必須積極參加機組的除錯工作，並將學到的經驗運用除錯工作中。這樣不僅能有效的降低除錯風險，還能提公升裝置系統的除錯質量以及進度。
尤其是集控執行人員，其職位的特點是新人多和經驗少，專業技術管理人員要充分發揮自身的專業的優勢，需要提前進行**預演、全程跟蹤指揮每個操作，確保試運的安全性及可靠性，同時使執行人員能有更多的實際操作動手機會，能使效果達到事半功倍。
但有一點要強調的是，生產準備的人員必須在其除錯的精細化上做足功課，除錯必須根據生產「回歸設計和標準」的理念進行，參照設計值，嚴格執行正常的除錯工作。精細化除錯會產生乙個巨大的無形經濟效益，具有可觀性、長遠性及受益性。因此，在生產準備過程中，要統一思想，提前做好精細化除錯規劃，在生產除錯各期間內一一進行落實。
同時在除錯階段，我們要充分吸收並借鑑相同型別電廠的除錯經驗，降低風險，保證裝置生命的效益最大化。
經過以上敘述的各階段全程參加和精益管理，使企業生產的硬體裝置得到有效控制，奠定了未來長期並且穩定執行的物質基礎。從另外的方面看，人才培訓是做好確保機組長期並且穩定執行的客觀因素，在追求最大化效益的企業生命週期方面也表現得非常重要，所以必須全力做好生產準備的各個階段。
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