輕鋼結構製作加工流水線如何優化配置？參考武漢地區鋼結構公司輕鋼生產線的實際情況，本文略述國內典型輕鋼結構製作加工流水線的裝置與人員配置。其實國內的輕型h型鋼生產線是在吸收了國外同類產品的優點後，結合國內鋼結構生產實際情況優化設計而成的。
經過多年的發展，其生產加工工藝已經十分成熟。正是這個工藝決定了整個生產線的裝置與人員應該如何配置。詳述如下：
1、輕型h型鋼的生產工藝
直條切割--型鋼組立--龍門焊接--翼緣板矯正--小件製作及筋板焊接--〔三維鑽孔--拋丸除鏽--噴漆塗裝〕。
2、輕型h型鋼生產線主要裝置配置
1) 直條多頭火焰切割機或數控直條機
2) h型鋼組立機
3) 龍門式焊接機
4) h型鋼翼緣矯正機
5) 拋丸機
6）其他輔助裝置（搖臂鑽床，三維鑽床，剪板機等）
詳圖可參見鋼結構製作加工裝置。
3、輕型h型鋼單班生產加工人員配置
1)直條多頭火焰切割機或數控直條機 1人
2) h型鋼組立機 2人
3) 龍門式焊接機 2人
4) h型鋼翼緣矯正機 2人
5) 拋丸機 2人
6) 焊接生產線輔助人員 8人
7) 吊車工 1—2人
8) 其它工位 12人（含鑽、銑削、剪板、小件製作、除鏽等）
由上可知，一條典型的輕鋼結構h型鋼製作加工生產線雖然很簡單，但是裝置與人員的配置還是比較密集的，需要一定的資金技術實力才能搭建起來。
手工裝配流水線結構與生產節拍分析
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