本方案主要編制依據如下：
《鋼結構設計規範gb50017-2003）
《高層民用建築鋼結構技術規程jgj99-98）
《建築鋼結構焊接技術規程jgj81-2002）
《鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001）
《低合金高強度結構鋼gb/t1591-94）
《鋼結構高強度螺栓連線的設計施工及驗收規範》 （jgj82-91）
《建築結構用鋼板gb/t 19879-2005）
《厚度方向效能鋼板gb5313)
《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸gb986-88）
《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（gb985-88）
《低合金鋼焊條gb5118-95）
《碳鋼焊條gb5117-95）
《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑gb/t5293-1999）
《低合金鋼埋弧焊用焊劑gbt/12740）
《熔化焊用鋼絲gb/t14957）
《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 （gb/t 8110-1995）
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 （gb11345-89）
《塗裝前鋼材表面粗糙度等級的評定gb/t13288－91）
《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線副gb/t3632）
《鋼結構用扭剪型高強螺栓連線副技術條件》 （gb/t3633）
《圓柱頭焊釘gb/t10433）
鋼結構設計總說明等
2.1.1 主材材質
（1）鋼骨柱鋼材材質為q235gjc-z15，其質量標準應符合《建築結構用鋼板》（gb/t 19879-2005）和《厚度方向效能板》（gb/t5313）的規定。
（2）鋼骨柱鋼材材質為q235b，其質量標準應符合現行國家標準《低合金高強度結構鋼》（gb/t1591-94)的要求。當採用的鋼板厚度t≥40mm時，採用q235b-z15，質量標準還應符合《厚度方向效能板》（gb/t5313）的規定。
（3）所有鋼材須滿足國家標準的要求，具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗和碳、硫、磷的合格保證，尚應符合下列規定：
① 鋼材抗拉強度和屈服強度實測值的比值不應小於1.2；
② 鋼材應有明顯的屈服台階，且伸長率應大於20％；
③ 鋼材應有良好的可焊性和合格的衝擊韌性；
④ 鋼板厚度t≥40mm時，尚應保證焊接碳當量ceq≤0.42的要求；
2.1.2 鋼材入庫驗收
鋼材採購進廠後，應進行入庫驗收，質量驗收由檢測中心原材料檢驗員進行檢驗。鋼材的品種、規格、效能等應符合現行國家標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
鋼材尺寸規格、數量等均需與發貨單對照無誤；鋼材的表面質量除應符合國家現行有關標準的規定外，尚應符合下表的規定：
2.1.3 鋼材的識別方法
鋼材進廠入庫驗收合格後需對鋼材進行編號和貼標，為保證下料後材料的識別，鋼材及切割後的部件用下列色標進行識別：
鋼材色標標識
2.1.4 材料的保管
為防止本工程鋼材與其他專案鋼材的混淆，本工程的鋼材單獨堆放並由專項工程材料員負責保管。合格鋼材按品種、牌號、規格分類堆放。最底層用石塊墊平以防止底部進水造成鋼材鏽蝕和避免鋼材塑性變形。
2.1.5 鋼材的複驗
本工程所使用鋼材應按照《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）的相關規定進行鋼材的複驗，其複驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求，判斷為合格的材料才能進入下道工序(切割)。
2.1.1 扭剪型高強度螺栓連線副
採用扭剪型高強度螺栓連線副，等級10.9級，其質量應符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線副》（gb/t3632-3633）的規定。
扭剪型高強度螺栓連線副應按《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）的規定檢驗預拉力，其檢驗結果應符合規範的相關規定。
2.1.2 安裝螺栓
安裝螺栓採用c級普通螺栓，等級4.8級。
（1）手工電弧焊（smaw）用焊條
手工電弧焊用焊條所用低合金鋼焊條效能應符合gb5118《低合金鋼焊條》的要求。
本工程採用的手工電弧焊用焊條如下表：
（2）co2氣體保護焊（gmaw）用焊絲和氣體
co2氣體保護焊用實芯焊絲效能應符合《熔化焊用鋼絲》（gb/t14957）和《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（gb/t8110）的規定。
本工程co2氣體保護焊用實芯焊絲如下表：
氣體保護焊使用二氧化碳氣體應符合《焊接用二氧化碳》hg/t2537的規定，其二氧化碳含量(v/v)不得低與99.9%，水蒸氣與乙醇總含量(m/m)不得高於0.005%，並不得檢出液態水。
（3）自動埋弧焊（saw）用焊絲、焊劑
埋弧焊用焊絲效能應符合《熔化焊用鋼絲》（gb/t14957）和《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》（gb12470）的規定。焊劑應符合《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》（gb12470）的規定。
本工程埋弧焊用焊絲、焊劑如下表：
（4）栓釘焊（sw）
本工程用焊釘及焊釘用瓷環如下表所示：
（5）焊接材料的入庫驗收與複驗
焊接材料採購進廠後，在入庫前必須根據製造廠提供的質量證明書進行驗收，並檢查無包裝破損、受潮或雨淋等現象，才能作為合格品入庫。
質量驗收由檢驗員進行檢驗。焊接材料的品種、規格、效能等應符合現行國家標準和設計要求。
本工程採用的焊接材料按照《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）的相關規定進行焊接材料的複驗；焊接材料進行抽樣複驗，其複驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求，判斷為合格的材料才能用於工程焊接。
（6）焊接材料保管
① 焊接材料在入庫前必須根據製造廠提供的質量證明書進行驗收，並檢查包裝無破損、受潮或雨淋等現象，才能作為合格品入庫。
② 焊接材料必須儲存在通風良好和乾燥的室內倉庫中，焊條、焊絲、焊劑均應放置在離牆面和地面距離不小於300mm的架子上，開啟包裝後的手工電焊條為防止受潮應在乾燥器內儲存。
③ 焊接材料的烘乾
焊接材料中，手工電焊條、焊劑使用前應按下表要求進行烘乾
3.1.1 主要加工裝置和儀器
（1）h型鋼加工製作裝置配置
（2）焊接裝置配置
（3）拋丸塗裝裝置配置
（4）試驗檢測裝置
鋼結構加工製作方案
3.2.1.1 原材料的進場驗收 1 鋼材的驗收 原材料質量證明書的內容應符合規定標準 鋼材爐批號 品種，規格，型號，外形尺寸，外觀表面質量的驗收方法如下 a 材料的外觀檢查 包括材料的長度 寬度與厚度 b 長度與寬度採用公尺尺進行檢查，材料厚度採用游標卡尺進行檢驗 尤其要注意材料的負公差是否超標 ...
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