畢業設計（**） 任務書
注：任務書由指導教師填寫
摘要：隨著經濟快速的發展，人們生活水平的提高，人們對一些自動化裝置的需求也越來越大，要求其自動化強度也越來越高。
應運而生的plc電氣控制技術在現代工業控制領域中早已得到了廣泛的應用。僅以plc的控制功能而言，plc是嚴謹、方便、易程式設計、易安裝、可靠性極高的應用軟體平台。plc具有豐富的邏輯控制指令和高階應用指令；plc即有自身的網路體系又有開放i/o及通訊介面，而且幾乎已經發展到了盡善盡美的地步。
本次基於plc電氣控制系統的屋面sp板的切割，要求其實現的功能多，速度快，切割有力度，多方位切割，這就迫使人們一步步的去實現它，屋面sp板切割機也就這樣被研發出來了。具體sp板是什麼呢？sp板可簡化建築結構，減少承重牆體和梁柱，增加使用空間，降低建築成本。
而且可以根據建築物功能和造型需要開洞、切角、切圓、懸挑等。樓板孔洞可用布置電線或水曖管道、且防滲、隔音效果好，廣泛應用於住宅、商場、醫院、學校、工業廠房、體育館、別墅、幼兒園等建築物樓板，可直接安裝在鋼結構、混凝土框架結構、磚混結構上，是目前理想的組合產品。
研究意義在於它滿足了人們對切割機的需求，方便人們控制，使用起來非常方便，而且能夠實現很多功能，也是切割機研發在技術上的一次重大突破。也應正了「科學技術是第一生產力」這句話。針對建築用sp板切割機的工藝,研製生產了一套機、電、液一體化的多功能sp板切割機,採用先進的plc實現電氣控制,自動化程度較高,執行安全可靠,能提高sp板的切割效率,且能滿足使用者多方位的切割要求。
本課題研究的屋面sp板切割機實現了許多以前用繼電器控制實現不了的功能，具有很高的應用價值。
關健詞：plc 電氣裝置控制系統自動化
目錄1 引言 1
1.1 屋面sp板切割機的** 1
1.2 研究意義 1
2 切割機裝置及其工藝要求 1
2.1 工藝路線 1
2.2 選擇plc控制意義 2
2.2.1 plc替代繼電器的意義 2
2.2.2 經濟意義 2
2.2.3 其他優點 3
3 切割機裝置電控裝置及要求 3
4 設計過程 3
4.1 電控系統原理圖 3
4.2 plc控制電路原理圖 4
4.3 plc控制程式設計 6
4.4 指令表 11
4.5 工作原理分析 21
5 操作說明書 21
5.1 切割規格設定 21
5.2手動橫向切割 22
5.3 台車快速縱向行走 23
5.4 手動橫向切割 23
5.5 手動斜向切割 24
5.6 手動開槽切割 26
5.7 自動橫向切割 26
6 總結 27
7 致謝 29
8 參考文獻 30
1 引言
1.1 屋面sp板切割機的**
隨著經濟快速的發展，人們生活水平的提高，人們對一些自動化裝置的需求也越來越大，要求其自動化強度也越來越高，對於屋面sp板的切割也是不例外，它要求其實現的功能多，速度快，切割有力度，多方位切割，這就迫使人們一步步的去實現它，屋面sp板切割機也就這樣被研發出來了。具體sp板是什麼呢？sp板可簡化建築結構，減少承重牆體和梁柱，增加使用空間，降低建築成本。
而且可以根據建築物功能和造型需要開洞、切角、切圓、懸挑等。樓板孔洞可用布置電線或水曖管道、且防滲、隔音效果好，廣泛應用於住宅、商場、醫院、學校、工業廠房、體育館、別墅、幼兒園等建築物樓板，可直接安裝在鋼結構、混凝土框架結構、磚混結構上，是目前理想的組合產品。
1.2 研究意義
本次設計能滿足人們對切割機的需求，方便人們控制，讓人們使用起來非常方便，而且能夠實現很多功能，也是切割機研發在技術上的一次重大突破。也應正了「科學技術是第一生產力」這句話。針對建築用sp板切割機的工藝,研製生產了一套機、電、液一體化的多功能sp板切割機,採用先進的plc實現電氣控制,自動化程度較高,執行安全可靠,能大大地提高sp板的切割效率,且能滿足使用者多方位的切割要求。
本課題研究的屋面sp板切割機實現了許多以前用繼電器控制實現不了的功能，具有很高的應用價值。
2 切割機裝置及其工藝要求
2.1 工藝路線
● 橫向切割
● 大車快速縱向行走
● 縱向切割
● 斜向切割
● 開槽切割
● 自動橫向切割
2.2 選擇plc控制意義
2.2.1 plc替代繼電器的意義
1、plc可以很容易地實現比較複雜的控制邏輯，傳統的繼電器系統實現同樣的功能則需要大量的控制繼電器；
2、plc以弱電控制強電，省去大量控制繼電器，節省電能，執行成本低；
3、對於複雜工藝的控制系統，採用plc可以簡化控制裝置（箱櫃），節省裝置投資；
4、plc改變工藝控制簡便易行，傳統繼電器系統難以改變工藝；
5、plc檢修維護比較方便，需要配備的元器件少，維護成本低，節約大量有色金屬；
6、plc控制裝置占地面積小、執行噪音小、發熱少、損壞元件垃圾少，利於環境；
7、plc執行維護需要比較高的專業技術。
2.2.2 經濟意義
隨著技術的進步，繼電器控制系統已顯示出越來越多的弊端。近年來plc機在工業自動控制領域應用愈來愈廣，它在控制效能、組機週期和硬體成本等方面所表現出的綜合優勢，是其它工控產品難以比擬的。如果用plc控制技術對這些系統實施改造，系統配置靈活，程式設計功能強，效能**比高，則具有普遍的技術及經濟意義。
2.2.3 其他優點
除了以上優點以外plc控制還具有實時性、高可靠性、安裝簡單、操作簡單、維修方便等優點。
3 切割機裝置電控裝置及要求
● 主切割電動機m1 正反轉執行，實現sp板橫向、縱向及斜向切割功能。
● 開槽電動機m2 單向執行，實現sp板表面開槽功能。
● 油幫浦電動機m3 單向執行，給液壓系統提供動力。
● 迴轉電動機m4 正反轉執行，調整切割頭角度。
● 液壓馬達及電磁鐵ya 實現切割機裝置的各種動作及速度調節。
● 旋轉編碼器實現切割機切割深度的實時檢測。
● 數碼管（帶解碼器） 實現切割機切割規格機切割深度的實時顯示。
● 直流開關電源為plc輸入訊號提供電源，同時為plc輸出驅動提供電源
4 設計過程
4.1 電控系統原理圖
根據切割機裝置裝置的要求，設計電控系統原理圖包括：切割機裝置電氣控制主電路原理圖（圖1-1）以及相應要求的交流控制電路原理圖（圖1-2）。
圖1-1 切割機裝置電氣控制主電路原理圖
圖1-2 切割機裝置交流控制電路原理圖
4.2 plc控制電路原理圖
選用三菱fx2n-128mr型,由此得到的plc輸入\輸出藉口功能表如表1-1及表1-2所示。
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目錄1 電氣控制系統設計的內容和方法 3 1.1 電氣控制系統設計的基本原則 3 1.2 電氣控制系統設計的基本任務 內容 3 1.2.1 原理設計內容 3 1.2.2 工藝設計內容 3 1.3 電氣控制系統設計的一般步驟 4 1.3.1 擬訂設計任務書 4 1.3.2 確定電力拖動方案 4 1.3...
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