電氣控制系統設計流程

2023-02-14 10:33:03 字數 2973 閱讀 7711

目錄1 電氣控制系統設計的內容和方法 3

1.1 電氣控制系統設計的基本原則 3

1.2 電氣控制系統設計的基本任務、內容 3

1.2.1 原理設計內容 3

1.2.2 工藝設計內容 3

1.3 電氣控制系統設計的一般步驟 4

1.3.1 擬訂設計任務書 4

1.3.2 確定電力拖動方案 4

1.3.3 拖動電動機的選擇 5

1.3.4 電動機容量的選擇 5

1.3.5 選擇控制方式 6

1.3.6 設計電氣控制原理圖並合理選用元器件以及編制元器件明表 6

1.3.7 設計電氣裝置的各種施工圖樣 6

1.3.8 編寫設計說明書和使用說明書 6

2 電氣控制原理電路設計的方法與步驟 6

2.1 電氣控制原理電路的基本設計方法 6

2.1.1 經驗設計法 6

2.1.2 邏輯設計法 6

2.2 電氣原理圖設計的基本步驟 7

2.3 原理圖設計中的一般要求 7

2.3.1 電氣控制原理應滿足工藝的要求 7

2.3.2 控制電路電源種類與電壓數值的要求 7

2.3.3 確保電氣控制電路工作的可靠性和安全性 7

2.3.4 應具有必要的保護環節 9

2.3.5 操作、維修方便 9

2.3.6 控制電路力求簡單、經濟 9

3 電氣控制裝置的工藝設計 9

3.1 電氣裝置的總體布置設計 10

3.1.1 元件劃分的原則 10

3.1.2 電氣控制裝置的不同元件之間的接線方式 10

3.2 電器元件布置圖的設計與繪製 10

3.3 電器部件接線圖的繪製 11

3.4 電氣櫃、箱和非標準零件圖的設計 11

3.5 清單彙總 12

4 plc控制系統設計的內容和方法 12

4.1 plc控制系統設計的基本原則 12

4.2 plc控制系統設計的基本內容 13

4.3 plc控制系統設計的一般步驟 13

4.3.1 流程圖功能說明 14

4.3.2 plc程式設計的步驟 15

4.4 plc機型的選擇 15

4.4.1 plc選型的基本原則 15

4.4.2 輸入/輸出模組的選擇 15

4.4.3 對程式儲存器容量的估算 16

電氣控制系統設計的基本內容是根據電氣控制要求設計和編制出裝置電氣控制系統製造和使用、維護中的所有圖紙和資料。電氣圖紙主要包括電氣原理圖、電氣安裝圖、電氣接線圖等。主要資料報括元器件清單、裝置操作使用說明書、裝置原理及結構、維修說明書等。

生產機械種類繁多,其電氣控制方案各異,但電氣控制系統的設計原則和設計方法基本相同。設計工作的首要問題是樹立正確的設計思想和工程實踐的觀點,它是高質量完成設計任務的基本保證基本原則如下:

1.最大限度地滿足生產機械和生產工藝對電氣控制系統的要求。

2.設計方案要合理。

3.機械設計與電氣設計應相互配合。

4.確保控制系統安全可靠地工作。

電氣控制系統設計的基本任務是根據控制要求設計、編制出裝置製造和使用維修過程中所必須的圖樣、資料等。圖樣包括電氣原理圖、電氣系統的元件劃分圖、元器件布置圖、安裝接線圖、電氣箱圖、控制面板圖、元器件安裝底板圖和非標準件加工圖等,另外還要編制外購件目錄、單台材料消耗清單、裝置說明書等文字資料。

電氣控制系統設計的內容主要包含原理設計與工藝設計兩個部分,以電力拖動控制裝置為例,設計內容如下。

電氣控制系統原理設計的主要內容包括:

1. 擬訂電氣設計任務書。

2. 確定電力拖動方案,選擇電動機。

3. 設計電氣控制原理圖,計算主要技術引數。

4. 選擇電器元器件,制訂元器件明細表。

5. 編寫設計說明書。

電氣原理圖是整個設計的中心環節,它為工藝設計和制訂其他技術資料提供依據。

進行工藝設計主要是為了便於組織電氣控制系統的製造,從而實現原理設計提出的各項技術指標,並為裝置的除錯、維護與使用提供相關的圖樣資料。工藝設計的主要內容有:

1. 設計電氣總布置圖、總安裝圖與總接線圖。

2. 設計元件布置圖、安裝圖和接線圖。

3. 設計電氣箱、操作台及非標準元件。

4. 列出元器件清單。

5. 編寫使用維護說明書。

電氣控制系統的設計任務書中,主要包括以下內容:

1. 裝置名稱、用途、基本結構、動作要求及工藝過程介紹。

2. 電力拖動的方式及控制要求等。

3. 聯鎖、保護要求。

4. 自動化程度、穩定性及抗干擾要求。

5. 操作台、照明、訊號指示、報**式等要求。

6. 裝置驗收標準。

7. 其他要求。

電力拖動方案選擇是電氣控制系統設計的主要內容之一,也是以後各部分設計內容的基礎和先決條件。

所謂電力拖動方案是指根據零件加工精度、加工效率要求、生產機械的結構、運動部件的數量、運動要求、負載性質、調速要求以及投資額等條件去確定電動機的型別、數量、傳動方式以及擬訂電動機起動、執行、調速、轉向、制動等控制要求。

電力拖動方案的確定要從以下幾個方面考慮:

電力拖動方式有單獨拖動與分立拖動兩種。電力拖動發展的趨向是電動機逐步接近工作機構,形成多電動機的拖動方式,這樣,不僅能縮短機械傳動鏈,提高傳動效率,便於自動化,而且也能使總體結構得到簡化。在具體選擇時,應根據工藝要求及結構具體情況決定電動機的數量。

對於生產機械裝置從生產工藝出發往往要求能夠調速,不同的裝置有不同的調速範圍,調速精度等,為了滿足一定的調速效能,應選用不同的調速方案,如採用機械變速,多速電動機變速,變頻調速等方法來實現。隨著交流調速發展,其經濟技術指標不斷提高,採用各種形式的變頻調速技術,將是機械裝置調速的主流。

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