毅騰環保工程
電廠煙氣脫硫工藝有：1.石灰石/石灰—石膏法
石灰石/石灰—石膏法是技術最成熟、應用最多、執行狀況最穩定的方法,其脫硫效率在95%以上。目前,石灰石/石灰法是世界上應用最多的一種fgd工藝,對高硫煤,脫硫率可在90%以上,對低硫煤,脫硫率可在95%以上。
2.噴霧乾燥法
該工藝目前已基本成熟,在歐洲應用較多,法國、奧地利、丹麥、瑞典、芬蘭等國家均建有這種裝置。
3.爐內噴鈣爐後增濕活化法
該工藝是在燃煤鍋爐內適當溫度區噴射石灰石粉,並在鍋爐空氣預熱器後增設活化反應器,用以脫除煙氣中的so2。
4.煙氣迴圈流化床法
該工藝以迴圈流化床原理為基礎,通過脫硫劑的多次再迴圈,延長脫硫劑與煙氣的接觸時間,大大提高了脫硫劑的利用率。該法主要優點是脫硫劑反應停留時間長、對鍋爐負荷變化適應性強。目前已研製出第三代技術,即內回流迴圈流化床法。
電廠煙氣脫硫原理：
1.石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝，它的工作原理是：將石灰石粉加水製成漿液作為吸收劑幫浦入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空
毅騰環保工程
氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小於10%，然後用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱公升溫後，由煙囪排入大氣。
2.旋轉噴霧乾燥煙氣脫硫工藝，噴霧乾燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經消化並加水製成消石灰乳，消石灰乳由幫浦打入位於吸收塔內的霧化裝置，在吸收塔內，被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的so2發生化學反應生成caso3,煙氣中的so2被脫除。與此同時，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發而乾燥，煙氣溫度隨之降低。
脫硫反應產物及未被利用的吸收劑以乾燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進入除塵器被收集下來。脫硫後的煙氣經除塵器除塵後排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將部分除塵器收集物加入製漿系統進行迴圈利用。
該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種為旋轉噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流
3.煙氣脫硫系統——煙氣經高效除塵器後使含塵量小於200mg/nm3，用風機將煙壓公升高到7000pa，先**氏管噴水降溫調濕，然後進入四塔並列的活性炭脫硫塔組（其中乙隻塔週期性切換再生），控制一級脫硫率大於或等於70%，並製得30%左右濃度的硫酸，一級脫硫後的煙氣進入二級脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫，淨化後的煙氣經分離霧沫後排放。
肥料製備系統——在常規單槽多漿萃取槽中，同一級脫硫制
毅騰環保工程
得的稀硫酸分解磷礦粉（p2o5含量大於26%），過濾後獲得稀磷酸（其濃度大於10%），加氨中和後制得磷氨，作為二級脫硫劑，二級脫硫後的料漿經濃縮乾燥製成磷銨複合肥料。
4.爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝，該工藝原理是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段，以提高脫硫效率。
概述整套電廠脫硫裝置工藝流程及操作
電廠脫硫裝置包括振動給料機 顎式破碎機 石灰石磨粉機 斗式提公升機 皮帶輸送機 調節料倉 控制櫃等。石灰石磨粉機可以選用自行生產的歐版磨或立式磨。電廠脫硫裝置 電廠脫硫裝置工藝流程 大塊狀石灰石經顎式破碎機破碎到所需粒度後，由斗式提公升機送至儲料斗，電廠脫硝再經振動給料機均勻連續地送入磨粉機內研磨，...
電廠脫硫改造方案
發電有限責任公司 2 300mw機組煙氣脫硫改造工程 改造方案設計說明 1 火電廠大氣汙染物排放標準 gb13223 2003 2 dl t5196 2004 火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程 3 發電有限責任公司脫硫系統技改設計引數 4 國家發展計劃委員會 投資專案可行性研究指南 5 電廠提出的其他...
電廠煙氣脫硫技術方案
山東雪花生物化工股份 2 220t h鍋爐煙氣脫硫工程 氨 硫酸銨濃縮結晶脫硫工藝 技術方案 一 技術方案設計大綱 1 專案概況 隨著工業經濟的不斷發展，世界環境日益惡化。尤其是隨著發展中國家的工業化程序的不斷推進，排向大氣的汙染物絕對量快速增長。人類越來越被因自己而造成的惡果而感到疲於應付 甚至恐...