湖南益陽發電有限責任公司
一期（2×300mw）機組煙氣脫硫裝置
培訓資料
浙江天地環保工程****
2023年11月
目錄前言 1
第一章煙氣脫硫技術基本介紹 2
1.1石灰石/石膏法煙氣脫硫反應機理 2
1.2脫硫系統介紹 3
第二章裝置資料介紹 8
2.1裝置技術規範 8
2.2分散控制系統 22
第三章脫硫系統聯鎖保護與報警 32
3.1 煙氣系統 32
3.2石灰石漿液製備系統 34
3.3吸收塔系統 36
3.4石膏脫水系統 38
3.5水系統 39
3.6石膏乾燥包裝系統 40
第四章脫硫系統的啟動 43
4.1啟動方式 43
4.2啟動前的檢查 43
4.3長期停運後的啟動 43
4.4短期停運後啟動 45
4.5臨時停運後的啟動 47
4.6啟動後檢查及注意事項 48
第五章脫硫系統的停用 49
5.1長期停運 49
5.2短期停運 50
5.3臨時停運 50
5.4停運後檢查及注意事項 51
第六章脫硫系統的執行和維護 52
6.1總則 52
6.2日常工作 52
6.3週期性維護工作、裝置切換 54
6.4裝置執行注意事項 54
第七章事故預想及環境、安全控制 56
7.1基本原則 56
7.2常見故障及處理方法 56
7.3事故非聯鎖停機 57
7.4脫硫系統跳閘 57
7.5吸收塔漿液迴圈幫浦全停處理 57
7.6發生火災時的處理 58
長湖南益陽電廠位於益陽市赫山區黃泥湖鄉龍塘村、先鋒村，資江南岸，東距益陽市市區約6km。廠址地處益陽市遠期城西工業區，地理位置位於北緯28°36′，東經112°16′。現廠址有公路通往益陽市，水陸交通較為方便。
廠址處在城郊農村，周邊環境為農村山地、水田及少量村民住宅，無其它工礦企業。廠區東面及北面是較平坦的田壠，西北臨資水，西南面是沖溝發育的小山丘地帶。
益陽發電有限責任公司一期(2×300mw)工程採用國產燃煤發電機組，於2023年投產，目前電廠**機為2×300mw。
本工程為益陽發電有限責任公司一期(2×300mw)工程進行100%全容量脫硫（石灰石-石膏法）。此脫硫系統採用美國巴威公司（b&w）的先進脫硫技術，由浙江天地環保工程****總承包，是國內同類工程中國產化率較高的環保重點工程。
本手冊致力於方便執行人員更有效、更迅速的熟悉該脫硫系統，力求做到簡明實用、重點突出、層次分明、概念清楚，並充分注意必要的系統性和完整性，以期達到資源的最大化利用，促進我國煙氣脫硫事業的進一步發展。手冊內舉例說明的地方，如未特別註明，均為#1機組脫硫系統或公用系統。
由於編寫人員水平有限，如有不當之處，請各位專家指正，各資料如有與廠家最終提供執行維護手冊有出入，以廠家最終執行維護手冊為準。
隨著fgd技術的發展，使深入了解各種so2吸收過程機理及反應動力學變得更為重要。
sada 等人建起了以caco3為吸收劑，氣液相介面附近液膜內的「雙膜反應模型」；附圖一列出了個組分濃度分布曲線。
氣液介面發生的反應：
在ⅰ反應面發生的反應有：
在ⅱ反應面發生的反應有：
在ⅲ麵即液固介面上發生的反應有：
另外氧化反應也伴隨其中：
so2被水吸收，在液相有如下反應：
固體石膏的晶體可以有三種形態：立方晶系、長方晶系、針狀，立方晶系和長方晶系只能在液池生長，為使晶體生長良好，便於後續工序脫水，固體滯留在液體中的時間通常要大於10小時，漿液的迴圈流動並不影響晶體的最終尺寸。
因此，我們必須及時把漿液中的石膏及時濾出，使反應和結晶繼續進行下去，否則由於硫酸鈣濃度較高，正方向反應和結晶將減慢，甚至停止。
整個煙氣脫硫工藝中的吸收、反應、氧化、結晶達到乙個完全的動態平衡，使煙氣中的二氧化硫能夠不斷的被吸收，並形成石膏，排出系統。
湖南益陽發電廠四台鍋爐銘牌主蒸汽蒸發量1025 t/h。脫硫系統設計最大處理煙氣量為1209335.2nm3/h（實際氧，濕態），脫硫效率95%，脫硫裝置的可利用率95%。
fgd系統分為6個子系統。
● 石灰石漿液製備系統
● 煙氣系統
● 吸收塔系統
● 脫水系統
● 水系統
● 石膏乾燥包裝系統系統
本工程採用溼磨製漿的方式磨製石灰石漿液，共設有2套濕磨系統和乙個帶攪拌器的石灰石漿液箱。每套濕法系統由1個石灰石塊貯倉、1臺濕式球磨機及附屬裝置、1個帶攪拌器的石灰石漿液再迴圈箱、兩台石灰石漿液再迴圈幫浦（一用一備）和一台石灰石旋流站組成。
石灰石塊和濾水進入濕式球磨機進行磨製後（濃度為65%左右），進入石灰石漿液再迴圈箱，通過調節進入石灰石漿液再迴圈箱的濾水量，將石灰石漿液再迴圈箱裡漿液的濃度調整到49%左右,再通過石灰石漿液再迴圈幫浦將送至石灰石旋流站。石灰石旋流站的底流進入濕式球磨機進行再磨製，溢流（濃度為28%左右）則作為成品石灰石漿液進入石灰石漿液箱。
石灰石漿液箱中的石灰石漿通過石灰石漿液幫浦輸送至吸收塔，並設定有再迴圈管路，可將石灰石漿液送回石灰石漿液箱。
相關的系統圖為：
t0101s-k0201-04 石灰石貯倉系統 p&id
t0101s-k0201-05 a石灰石漿液磨製系統 p&id
t0101s-k0201-06 b石灰石漿液磨製系統 p&id
t0101s-k0201-07 a濕式球磨機系統 p&id
t0101s-k0201-08 b濕式球磨機系統 p&id
t0101s-k0201-09石灰石漿液箱系統p&id
益陽發電有限責任公司一期兩套煙氣脫硫系統煙氣設計工況引數如下：
設計工藝參數列（stp/幹，設計工況，s=1.2%）：
注：a：引風機至增壓風機； b：增壓風機至吸收塔；
c：吸收塔至煙囪。
從鍋爐引風機後的煙道（旁路煙道）上引出的原煙氣，經增壓風機公升壓、在吸收塔入口處噴淋降溫後進入吸收塔。在吸收塔內脫硫淨化，經除霧器除去液滴後接入主體發電工程的煙道經煙囪排入大氣。在主體發電工程煙道上設定旁路擋板門，當fgd裝置停運時，煙氣走旁路煙道。
旁路擋板、進口擋板和出口擋板均為雙擋板門，在擋板的兩層之間通入密封空氣來保證擋板的密封。每台機組fgd設定二台擋板密封風機（一用一備），密封空氣經一電加熱器加熱後分別引至旁路擋板、進口擋板和出口擋板。當進、出口擋板關閉時，聯鎖開啟相應的密封空氣電動隔離門，通入密封空氣；當旁路擋板關閉時，聯鎖開啟旁路擋板密封空氣電動隔離門，通入密封空氣。
增壓風機系統包括增壓風機本體、潤滑油系統及密封系統等。增壓風機採用靜葉可調軸流風機，通過調節靜葉控制風機流量。增壓風機的軸承採用迴圈潤滑和強制冷卻方式，系統配有一套潤滑油系統。
相關的系統圖為：
t0101s-k0201-02 fgd煙氣系統p&id
t0101s-k0201-03 增壓風機系統p&id
吸收塔採用一爐一塔配置，吸收塔上部包括乙個布風裝置(托盤)，三層噴淋裝置（對應三颱漿液迴圈幫浦）和一套兩級式除霧器。（附圖二）
附圖二帶托盤噴淋吸收塔構造
原煙氣經過預噴淋裝置進入吸收塔後，被再迴圈漿液冷卻並達到飽和。在吸收塔內，煙氣折流向上，經由吸收塔托盤被均勻分布到吸收塔的橫截面上。經驗表明這種布風裝置可以收到最佳的脫硫效果，除了使得主噴淋區煙氣分布均勻外，在吸收塔托盤區域，煙氣和石灰石漿液可以得到充分接觸。
離開吸收塔托盤的煙氣穿過噴淋系統噴出的霧狀再迴圈漿液區域逆流而上，脫去其中的so2，再連續流經兩層鋸齒形除霧器而被除去所含液滴。經洗滌和淨化的煙氣通過出口錐筒流出吸收塔，通過淨煙道進入煙囪，排至大氣。
新鮮的石灰石漿液經石灰石漿液供給管路送入吸收塔底部的反應池，反應池中的漿液經由三颱再迴圈幫浦送至吸收塔上部的噴淋系統進行再迴圈。吸收塔反應池上的四台側進式攪拌器使反應池中的固體顆粒保持懸浮狀態。
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