新興重工湖北三六一一機械****(襄樊441002)王正勇
在汽車發動機中應用到鋁合金零件較多,其中,鋁合金電噴進氣管、油底殼、機油濾清器座、缸蓋等零件
的內腔(進氣通道、冷卻水迴圈道或油道)一般都有氣密性要求,必須對每一件成品或半成品進行氣密性檢測。由於鋁合金在水中不易鏽蝕,其洩漏與否可不採用
測漏儀乾式檢測,而直接用水介質來測試可大大節約裝置成本。
1.氣密性檢測裝置設計原理
我所設計的氣密性檢測裝置由機架、水箱、專用工
裝和氣動系統4部分組成。其中專用工裝的連線部分、水箱及機架具有互換性;氣動系統根據要求設計,但大
部分元器件採用同一規格,也有較強的互換性。
機架(見圖1)用4號角鋼焊接成椎體框架結構,上小下大,既節約
原材料、減輕裝置
重量,又符合人機
工程學,方便工人
操作手控閥。機架
的外形大小以能檢測我公司最大的產
品油底殼為標準來
設計。提公升氣缸採
用前法蘭式標準氣
圖1機架缸.
壓力表2.導向限位杆3.提公升氣缸
一mf1。為保護提4.
氣源泉處理三聯件5.二位三通手控閥
公升氣缸,設定4件
導向限位杆的最大行程為330mm。
水箱(見圖2)的大小與機架相應,整體高度以
1.1m為宜,考慮到試漏專用工裝大小的不確定性及待測工件的全浸水狀態,箱體內部有效深度按600mm設
計。水箱底部做成漏斗狀,設大尺寸排水孔,便於換水及清理水箱時排盡箱內雜物。水箱內建加熱管,在冬天
2010年第21期
參磊工冷加工
加熱箱內檢測用水,維持水溫在30℃左右,起到防寒功能。水箱內安裝水底探照燈,方便夜間作業。製作水箱的材料採用2mm不
鏽鋼板或作防鏽處
理的普通鋼板為箱體,與機架同型號的角鋼為骨架。
2.檢測步驟
下面以外貿產
品洪達電噴進氣管(代號59002)氣密性檢測裝置為例來
圖2水箱
加以說明,其總體結構及產品外形如圖3所示。42
置圖31.螺栓聯接孔
2.洪達電噴59o02進氣管
3.機架
4.提公升氣缸(氣動系統區域性)5.導向限位杆(4件)
6.水箱7.專用工裝
該檢測裝置的裝配步驟:首先用提公升氣缸直接連線
機架與專用工裝,並輔以4根導向限位杆;然後將機架與專用工裝作為乙個整體放在水箱上,在螺栓聯接孔處
用6個螺栓聯接;最後根據氣動系統工作原理圖在機架上安裝、連線所需元器件,除錯合格後,59002型洪達電噴進氣管氣密性檢測裝置即告完成。其工作步驟(見
圖4)如下:
圖459002試漏機氣動系統工作原理
(1)59002進氣管在專用工裝上定位,啟動手控閥6,壓緊氣缸推桿伸長使相應機構夾緊工件。
(2)啟動手控閥5和手控閥4,密封氣缸推動相應元件密封進氣管指定面或孔。
(3)啟動手控閥3,提公升氣缸將進氣管沉入裝有足夠水的水箱中。
(4)在提公升氣缸下降時,啟動手控閥2和手控閥l,向進氣管型腔內充人0.2mpa的氣壓。
(5)進氣管在水箱中保壓2~3rain,目測,看是否有氣泡從進氣管型腔內溢位。
(6)復位手控閥4和手控閥2,目測,看是否有氣
泡從進氣管水道型腔內溢位到進氣管氣道型腔。
(7)依次復位手控閥1、3、5、6,取下進氣管,
在進氣管相應部位作標記,完成檢測試驗。
該氣密性檢測裝置除錯完成後對工人稍作培訓即可熟練操作,每小時可檢測工件15~20件,符合公司該進氣管的生產節拍,能保證產品質量,滿足訂單的要求。
各種進氣管、油底殼、機油濾清器座等零件,結構、形狀、尺寸和大小各不相同,現按外形最大的產品(油底殼)設計、製作機架及水箱,按待測腔最多的產品(59002進氣管)設計、製作氣動系統,只需設計不同零件的試漏專用工裝和氣動系統工作原理圖,這樣可以使機架和水箱標準化、氣動系統基本標準化,大大縮短設計和製作的時間。
3.設計例項
基於氣密性檢測裝置標準化設計模式,比亞迪進氣管上、**試漏專用工裝的結構如圖5所示。
氣缸聯接孔
導向限位
(a)比亞迪進氣管上體試漏專用工裝
(b)比亞迪進氣管f體試漏專用工裝
圖5工裝以提公升氣缸聯接孑l及導向限位孔與機架連為一
體,置於水箱上,根據其氣動系統工作原理圖在機架上聯接所需元器件——比亞迪進氣管上、**試漏機,即
可轉入除錯使用階段。
試漏專用工裝的結構決定了試漏機預期的密封功能,是試漏機的關鍵構件,須作為重點、難點來關注。根據個人經驗,試漏專用工裝的設計原則歸納如下:
(1)盡量採用零件上最大的密封平面為主定位
面。(2)壓緊主定位面的氣缸須分布合理,使其傳遞到
工件上的力量均衡,且有較大的安全係數,保證較低氣
壓時也能可靠密封。
(3)密封零件其他面、孔的氣缸在工作狀態時的理論空間作用力必須平衡,也須給定較大的安全係數,保證較低氣壓時能密封。
(4)零件在專用工裝上要有足夠的裝卸空間和視覺,便於操作和觀察。
(5)密封用的橡膠要軟硬適中、耐酸鹼、耐老化,
推薦使用丁氰軟膠或聚胺酯。
參磊工 ̄'/jut
2010年第21期l
直線工藝尺寸鏈的計算與分析
重慶機械電子技師學院
(400037)林
立在工藝尺寸鏈中,最常遇到的是直線工藝尺寸鏈。(3)由於公差的減小,可能將一些形式上的不合格
直線工藝尺寸鏈就是它的各環由相互平行的直線尺寸
(包括工件圖尺寸和工藝尺寸)組成,分析比較容易,計算比較簡單,是最基本的工藝尺寸鏈。
按照引起工藝尺寸計算的原因,直線工藝尺寸鏈有
工件報廢(這些工件雖然不符合工藝尺寸的要求,但是
符合工件圖的設計尺寸要求)。還有可能引起一些檢驗標準上的爭執以及補充性的複驗。
(4)工藝尺寸計算,不但需要時間和精力,而且增加了產生錯誤的機會。
如下幾類:①工藝中基準不重合形成的工藝尺寸鏈。②
與加工餘量有關的直線工藝尺寸鏈。③有關計算鍍塗層厚度的直線工藝尺寸鏈。
2.直線工藝尺寸鏈計算時常見的情況分析
既然工藝尺寸鏈計算常帶來一些問題,所以在每次
計算前必須認真分析其必要性及條件。
(1)保證工藝尺寸鏈計算合理的條件
設工件圖的
1.直線工藝尺寸鏈計算後帶來的問題
直線工藝尺寸鏈的計算通常是必要的,但是也因此帶來一些問題。
設計尺寸公差為,工藝尺寸公差為,有關組成環
(1)用工藝尺寸代替工件圖尺寸,要經過一系列運算,必然縮小尺寸公差,因而使加工更困難,測量工具也要更精密。
(2)由於增加了工藝尺寸,可能要增加量具的品種,如有時除了測量工藝尺寸所需的量具外,在工件提
尺寸公差為 、、…、,則必須具備如下關係,才能計算必要的工藝尺寸
ro≥+
公式中這是保證工藝尺寸鏈計算合理的必要條件。
交訂貨代表或最後檢驗成品時,常需要提供工件成品尺寸的量具。
如果ro< +∑ti,說明過大或∑ti過大,
尾部雙耳式。
氣動系統是試漏機的動力源泉和控制樞鈕,要求輸
入的氣壓(由空壓機產生)必須在0.4mpa以上,且保持相對穩定的狀態,不然,就要給試漏機配備專用儲氣罐。控制閥的安裝位置以工人操作便捷為設計基準,其型號推薦全部採用二位五通手控閥,以利適時操作、控
4.結語
目前,有很多製作氣密性檢測裝置的專業廠家,所設計的氣密性檢測裝置外形以長方體為主,所用電氣元
件種類較多,例如氣控閥、電磁閥、限流器、防錯光
制和互換;也可考慮增加氣控延時閥,以減少手控閥的
數量和工人的操作動作,提高試漏機的自動化程度。通氣管統一使用外徑8mm、耐壓0.8mpa的橡膠軟管。各氣動元件間採用快速接頭聯接,方便安裝、拆卸和調
柵、氣體洩漏檢測儀等,自動化程度較高,適用於大、
中批量零件的檢測,一台氣密性檢測機在15萬元以
上。而我公司自製的氣密性檢測裝置每台總價值不超過2萬元,適用於中、小批量零件的檢測,符合生產節拍,
整。為確保氣缸受力狀態合理,提高氣缸壽命,與垂直運動構件連線的氣缸可選用前法蘭式、後法蘭式或腳架式,與弧形運動構件連線的氣缸最好選用中間擺動式或
能保證產品質量和數量的要求,很有推廣價值。mw
(收稿日期
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參磊工 ̄jju-r
零件的清洗
清洗裝置及裝配件表面的防鏽,宜採用下列方法 1 對裝置及大 中型部件的區域性清洗,宜採用現行國家標準 溶劑油 航空洗滌汽油 輕柴油 乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗 金屬清洗劑應符合國家有關標準的規定。2 對中 小型狀較複雜的裝配件,可採用相應的清洗液浸泡 浸洗時間隨清洗液的性質 溫度和裝配件的要求確...
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