1 目的
明確生產部各職能小組的工作責任，按生產計畫進度優質完成模具零件的加工製造。
2、範圍
適用於本公司所有模具零件機械加工的管理。
3、定義
iqc：來料檢驗
ipqc：在制過程檢驗
fqc：產品終檢
4、職責
4.1工藝組：模具零件機械加工的工藝編制，工序轉換排程；
4.2粗加工組：模具零件的車、銑、鑽、磨床加工；
4.3精加工組：模具零件線切割、cnc數控、電火花放電加工；
4.4統計組：模具零件機械加工的工時統計、生產進度統計；
4.5裝置組：加工裝置的保養、維修；
4.6品質部：模具零部件iqc、ipqc、fqc。
5、工作流程
5.1制訂機械加工生產計畫進度表
生產部經理接收專案經理下發的《模具生產任務書》，協同工藝/生產工程師根據機加車間人員、裝置實際情況制定切實可行的機械加工生產計畫進度表提交總經理、專案經理，同時張貼明示機加車間所有員工；
5.2工藝編制：工藝工程師獲得零件圖紙、bom清單，按零件材質、功能、形狀等要求，合理編制工藝並預計各工序計畫工時；
5.2.1工藝編制應嚴格遵循國家或企業工藝標準；
5.2.2工藝編制應滿足合理利用公司現有員工、現有裝置的要求；
5.2.3工藝編制應清晰明了，不易產生歧義；
5.2.4需熱處理零件，應留工藝餘量；
5.2.5工藝工程師應監督檢查車間員工的工藝執**況，並對違規現象記錄在案；
5.2.6工藝檔案受控：工藝圖紙交到文控室登記受控，且須加蓋受控圖章；
5.2.7工藝工程師依設計圖紙、bom清單要求填寫《零件原材料採購申請單》交到文控室登記受控後交由採購部採購物料；
5.2.8所有分發到車間加工的圖紙必須有受控圖章；
5.2.9設計部出具ecn後，車間原先圖紙應收回到文控室。文控室再分發ecn後的圖紙到車間；
5.3機械加工：機械加工車間完成模具零件的車、銑、磨、鑽、線切割、火花機放電、cnc數控銑等工序：
5.3.1 生產工程師會同品質部檢驗員到倉庫領取模具零件原材料並iqc；
5.3.2 機加工車間生產工程師根據生產計畫進度表合理安排粗加工組、精加工組工作；
5.3.3車、磨、鑽、線切割、cnc數控各工序加工完畢應對照圖紙進行自檢，發現異常及時改正、反饋；
5.3.4品質部檢驗員依工藝圖紙對每道工序加工完的產品進行ipqc，合格產品才能進入下一道工序；對不合格的產品，質檢員須開出《生產品質異常單》，並交由部門主管、生產部經理、設計部經理協商制定整改意見；
5.3.5需要熱處理的工件，由生產工程師填寫《熱處理外協申請單》提出外協申請交由採購部選擇**商加工處理；
5.3.6因裝置、人員原因無法按時完成計畫時，由生產/工藝工程師填寫《外協加工申請單》提出外協申請，經生產部經理審核、總經辦批准後，交由採購部選擇加工**商外協加工；
5.3.7品質部按工藝要求對所有外協件加工情況進行檢驗並填寫檢驗記錄；
5.3.8如因正常工作時間無法保證生產進度，由各職能組組長提**班並填寫《加班申請單》交生產部經理批准；
5.3.9統計文員對每個工作日加工進度、加工工時統計記錄並存放於網路相應目錄內；
5.3.10裝置工程師確保車間工具機裝置處於正常狀態；
5.3.11完成所有工序並經fqc檢驗合格的零件由質檢員記錄並存放車間半成品倉庫。
6、參考檔案
6.1《模具生產業務流程》
7、質量記錄
7.1《生產品質異常單》
7.2《外協加工質量檢驗單》
8、流程圖(見附頁)
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模具零件加工方法沖壓模具加工方法與工藝規程編制 未知模具站責任編輯 模具站發表時間 2010 06 26 00 13 加工沖壓模具加工方法工藝規程編制模具零件塑膠模具五金模具鍛壓模具模具綜合 核心提示 模具材料的選用，不僅關係到模具的使用壽命，而且也直接影響到模具的製造成本，因此是模具設計中的一項重...
「槓桿」零件的機械加工工藝規程
目錄1 零件的工藝分析及生產型別的確定1 1.1零件的工藝分析1 1.2零件的生產型別1 2 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 2 2.1選擇毛坯2 2.2確定機械加工餘量2 2.3確定毛坯尺寸2 2.4設計毛坯2 3 選擇加工方法，制定工藝路線3 3.1定位基準的選擇3 3.2零件表面加工方法的...
零件的機械加工工藝方案設計
機械製造技術基礎大作業 院系 專業 機械設計製造及其自動化 班級 設計者 學號 指導老師 哈爾濱工業大學 日期 2011 5 30 序言目前我們已經學習完了機械製造技術基礎課程的全部講授內容，厚厚的一本書中涵蓋著廣博而豐富的知識，凝結了無數前人的工作成果與寶貴的經驗總結，使我在專業知識的學習方面收穫...