零件確認管理辦法

2021-09-30 17:15:58 字數 1656 閱讀 1257

1. 總則

1.1. 制定目的

為保證產品零部件之品質特性及其信賴度符合設計品質標準,特制定本管理辦法。

1.2. 適用範圍

凡新的零部件,不論自製或外購,在正式批量生產前,均須依照本辦法進行確認管理。

1.3. 權責單位

1) 開發部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。

2) 總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核准。

2. 確認管理規定

2.1. 確認程式

2.1.1. 供圖索樣

1) 新機種之零部件或工程變更之新部件,屬外購零部件,由開發部提供圖紙、規格,並註明需求樣品數量及時間交採購部負責向廠商索採樣品。

2) 如係開發第二廠商時,採購部直接向廠商索採樣品以供確認。

3) 如零部件屬自製件(含模具系外加工,但製作為本公司完成的),由開發部提供圖紙規格,並註明需求樣品數量及時間,交製造部隊負責加工。

2.1.2. 按圖供樣

1) 廠商依要求時間,提供足數樣品,並隨樣品附上該廠商樣品之規格書及檢驗報告。

2) 製造部依要求時間,製造足數樣品,經品管部初步檢驗認可後,附上檢驗記錄。

2.1.3. 申請確認

1) 外購時,採購部接收廠商樣品及必要檔案後,填寫《零件確認申請單》,請開發部確認。

2) 自製進,製造部填寫《零件確認申請單》,附上樣品及檢驗記錄,交開發部確認。

2.2. 樣品檢驗

1) 開發部專案負責人指定相關設計人員,對樣品進行測量、檢驗,並做出結論,提出確認報告,呈主管批示。

2) 必要時品質效能測試,開發部要交品管部代為測試,並由品管部在確認報告書中簽署結論。

3) 開發部或品管部判為不合格之樣品,由開發部將確認報告書乙份及不良零件交製造部或交採購部轉給廠商,請供貨單改進並再送樣。

4) 開發部或品管部如認定廠商品質水準太低,可拒絕其再次送產,並要求採購部另尋適當之廠商送樣。

5) 對判定合格之零件,開發部須將確認報告書發至相關單位了解,除送樣單位外,一般還鬚髮給品管部、生技部、生管部、製造部。

6) 若由本公司檢驗裝置或檢驗能力不足,而導致部分測試專案未能完成,但暫時不影響生產之狀況,開發部應在確認報告書中予以標註。

7) 開發部對送檢樣品,認為尚需作微小之改進,但不必重新送樣、重新測試時,可以有條件確認樣品,出具確認報告書,並註明有條件確認之條件內容。

2.3. 樣品留存

1) 對確認合格之樣品,開發部至少應留存兩個,其中乙個由開發部儲存,乙個轉品管部儲存。

2) 某些零件之外觀顏色或某些結構、外觀,不易書面表達,留存之樣品可作為後續生產中或進料檢驗時之比較樣品。

3) 許多品質、效能受條件之限制,無法測試,須靠實際使用判定,當大量採購或生產,發現品質異常時,留存樣品可供檢討比較。

4) 留存之樣品,亦可作業後續發生品質標準爭議時之協調基準。

2.4. 確認效力

確認報告書效力如下:

1) 確認報告書為本公司初步認定送樣廠商具有**本公司所需物料,並能符合品質要求之程式。同時,確認報告書應確定送樣廠商後續交貨之品質標準。

2) 確認報告書可作為本公司自製零件能力的認定,並作為後續生產中的品質依據。

3) 未經送樣確認合格之廠商,採購部不得自行下單採購。

4) 未經確認之廠商的零件,品管部不得判合格,資材部不得查收。

零件確認申請書

樣品確認報告書

no日期

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