HCS 140紅外碳硫儀維修

2022-11-11 14:03:02 字數 4385 閱讀 7718

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轉化為對應的訊號。訊號由計算機取樣,經線性校正後轉換成與

hcs一140

co,和so 濃度成正比的數值,然後把整個分析過程的取值累

加。分析結束後,此累加值在計算機中除以重量值,再乘以校正係數、扣除空白,即可獲得樣品中碳、硫元素的百分含量。

1.硫曲線異常

紅外碳硫儀維修

胡道豐徐水生曾波

hcs一140紅外cs(碳硫)儀,上海德凱公司生產,用於測定

首先對爐頭徹底清灰,更換老化的硫探測器電晶體,cs控制板電壓調整電位器及取樣器鬆動的輸入介面。使硫曲線基本

正常,除矽鐵硫不能分析外,其餘試樣均可分析。進一步請廠家維修人員維修,更換取樣器貼片a/d板,重接地線,焊接a/d板地線及usb接地線,矽鐵硫曲線未見大的改善。後更換乙個新

金屬、礦石、陶瓷等物質中所含的碳、硫成分。其工作原理是利用的過濾網,矽鐵硫分析曲線得到很大改善,通過cs前放的增益co 和s0 分別在4.261xm及7.41xm處,具有較強的特徵吸收帶

及頻率調節,硫曲線基本正常,可以分析矽鐵硫成分了。

這一特性,通過測量氣體吸收光強,分析co 及so 含量,間接原因:因為矽鐵中的硫釋放速度慢且含量低,過濾網烘燒溫確定被測樣品中碳、硫元素的百分含量。測定過程是:

先在電子度不夠,導致過濾網存有部分水分,吸收矽鐵中的部分硫,導致天平上稱得樣品的重量並輸入計算機,然後在富氧條件下由高

不能分析。

頻爐加熱樣品至燃燒,使碳、硫氧化成co 和so:氣體。該氣體2.爐頭壓力過高

經處理後進入吸收池,對相應的紅外輻射進行吸收,再由探測器

爐頭壓力指示大於正常值0.08mpa,觀察到分析氣流量及吹

表2毛細管長度與製冷劑

f22灌注量/g

6o0620

640輸入電流,a

4_44.5

灌注量對空調機的影響

製冷量輸入功率/w

915910

920915

能效比溫衍康

劉仕學楊

麗送風口溫度,℃10

1o.1

9.3 i9.2

9.79.8

回風口溫度/。c27

1.不同毛細管長度製冷劑灌注量相同見表1。

送風口溫差/℃

表1高壓壓力/mpa18.8

19-218.8

低壓壓力/mpa

4.34.2

4.3毛細管長輸入電流,a4.45

4.374.35

4.54i8

高低壓差

製冷量縮機為48a092mv1型。兩表的資料因諸多因素影響而存在誤輸入功率/w920

9 o940差,只供分析之用。

能效比總之,選用合適長度的毛細管時,可得出下列結論:送風口溫度/℃9.4

9.39.2

9.61o.61.輸入電流和輸入功率最小,毛細管偏短時兩者增大,偏長回風口溫度/℃27

26.9

27時兩者更大。

送風口溫差/℃

17.6

17.7

17.8

17.3

16.4

2.製冷量和能效比最大;偏短時兩者皆下降,偏長時兩者降高壓壓力

得更多。

低壓壓力/mpa

0.43

3.送風口與回風口的溫差最大:製冷劑的量偏多時溫差減高低壓差

少,偏少時會更減少。

由於修理裝置時測試條件受限,不可能對每台進行多項測由表中可見,此機選用800mm長毛細管時,整機的輸入電試,因此,只要抓住高壓與低壓的壓力、送風口與回風口的溫差、

流、輸入功率最小,製冷量和能效比最大,送風口與回風口的溫

輸入電流和輸出功率等主要引數,就可以來判斷整機效能。

差最大。即效能最好。

w06.08-23

2.灌注不同量的f22,毛細管長度相同(800ram),見表2。可見,f22灌注量為620g時,整機的輸入電流和輸入功率作者通聯:雲南省玉溪市疾病預防控制中心

雲南玉溪市

最小;製冷量和能效比最大;送風與回風口的溫差最大。

653100

以上資料測試機型為南韓三星牌kc一23a窗式空調機,壓編輯利

丈]困墨經驗..

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氧流量過低,正常值吹氧流量為2ijmin,分析氣流量為面有氧化層,扼流銅圈氧化嚴重且間距過近。更換一新的石英燃

首先調節吹氧流量計旋鈕,將其流量調節到正常值2ijmin,然後燒管,並用砂紙打磨銅圈表面,去掉氧化層,調節其旋轉間距,再開啟機蓋調節儀器內針閥,使分析氣流量調至之間。氣開機後一切正常。

路正常後,發現爐頭壓力又低於正常值o.08mpa,再調節面板穩壓5.自動清掃裝置不能工作

閥(定值器2),使爐頭壓力恢復正常。經標樣測試儀器恢復正常。

診斷氣路正常,檢查清掃氣缸正常,檢查氣缸控制電磁閥和3.高頻爐風扇處冒煙異常

控制訊號接收板均正常。一般情況下,開關接通電磁閥才有電

先進行氣路診斷,觀察此時爐頭壓力低於0.08mpa,燃燒壓壓。測量電磁閥電壓,發現在軟體中施加自動清掃指令時,電磁力低於0.15mpa,分析氣流量幾乎為零,而且調節旋鈕無效。打閥無電壓,即不_[作。

經查是氣缸限位開關位置不佳。調整後,清開爐頭,發現石英管破裂,更換後氣路基本正常。再調節針閥使掃裝置恢復正常。

分析氣流量達到正常值3-4ljmin,再調定值器2,使爐頭壓力達6.高頻工作但板流、柵流都為零

到0.08mpa,調節定值器1使燃燒壓力達到0.15mpa,此後儀器

檢查發現高頻振盪管燈絲不亮,停機後,斷開與高頻振盪管全部正常。

相連的其他負載,經測量確認高頻振盪管燈絲斷。請廠家更換

4.高頻爐不工作

後,一切正常。

w06.08—22

氣路正常,但高頻沒有工作。首先檢查高頻部分總保險,發現總保險熔斷,更換後一切正常。投用一段時間後,又出現同樣作者通聯:新餘鋼鐵有限責任公司檢測中心

2-r- ̄新余市

的現象。換上新保險再開機觀察,做了三四個試樣,發現燃燒觀338028

察視窗處有「漬漬」打火聲,停機將爐頭全部開啟,發現石英管表編輯利

文]按裝置說明書規定的油品,選擇相應的國產代用油品。對查不到國產近似油品的,應根據國外油品的效能指標、用途和潤滑進口裝置的潤滑管理

部位及_t藝條件,選用國產代用油品。對於精密機器的代用油,除黏度外,還要視其黏度指數、抗氧化安定性、液相鏽蝕等,不能隨意代換。代用油品的黏度指數一般允許大10%~20%(因國產武玉磷

油的黏度指數比國外油品要低10%~20%)。選擇代用油品時,必須按其用途在同一類油品中選擇,特別是專用油品,如空壓機

油。對進口裝置關鍵的、使用條件特別苛刻的潤滑部位,在國內1.進口裝置潤滑管理制度

確實沒有或效能達不到要求的潤滑油,應及時提請有關部門採(1)詳細閱讀裝置使用說明書,了解裝置各部分結構、效能購進口油品。

特點、工作條件、精密程度、運轉速度及有關潤滑裝置、潤滑方3.代用油品試驗和鑑定

式、潤滑材料及其質量標準等內容。按照:進口裝置的潤滑部位;

對代用油品必須用實踐來證實,試用時應隨時觀察裝置的外國製造商指定(推薦)用油品種、牌號及相應的國產油牌號;潤運轉狀態。在使用代用油品後,裝置運轉與以前比較應達到幾項

滑方式;補油(換油)週期;潤滑油消耗量等,逐台制訂裝置潤滑

要求:①工作溫度相差在5-io ̄c;②工作雜訊相差在lodb之內;「五定」圖表和使用維護規程發至崗位。

③加.[的產品質量符合工藝要求;④裝置運轉無異常現象;⑤加(2)崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑「五定」圖表

油週期、檢測、定質換油週期相近。

規定,做好執行記錄。

4.進口裝置潤滑管理注意問題

(3)潤滑專業人員要定期檢查和抽查潤滑「五定」圖表執行

(1)進口裝置選用的潤滑材料,必須經檢驗鑑定合格,經專情況:

業技術人員同意才能使用。

(4)崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部位潤滑狀(2)不可盲目照搬國內外油品對照表或用管理普通裝置的況,發現問題及時報告和處理。

辦法來處理問題,應根據進口裝置的實際情況具體對待。

(5)對裝置潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步(3)應建立動態的潤滑管理制度,如根據進口裝置潤滑油劣解決?

化速度的特點,在加強潤滑油狀態監測的前提下,以質定換,延(6)油品的更新換代,要列入年度裝置工作計畫並經過試長換油週期。

驗,保證安全後方可實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進(4)加強對潤滑新材料、新技術的學習和培訓,並把其列入行清洗。

管理制度,保持裝置潤滑技術的不斷改進和潤滑材料的不斷更

2.潤滑油代用品的選用新。

w06.08—24

(1)國外油品代用依據

依據國外油品標準的技術資料、國產油品標準的技術資料作者通聯:山東閣樓寶家用日化****山東東營市東

以及隨機油樣的化驗資料,作為代用依據。

二路283號

257055

(2)國外油品代用原則和方法

[編輯利

文]二巳場經驗國

數學140 經驗

首先介紹一下基本情況,報考的北京理工車輛工程,本科時學習成績一般,成績在專業裡中等左右,也掛過科,英語四級考了2次才過線。考研成績政治68 英語59 數學146 專業課133 總分406 得數學者得考研,這也是上一屆學長告訴我的。後來成績公布後我發現確實如此,我們班裡考上研的同學數學都是很高的,大部...

6 HCS電氣裝置定期試驗制度

編制 審核 批准 2007 7 25發布2007 8 1實施 1.為保證電氣裝置長期可靠地安全執行,及時發現並消除各執行裝置及轉動機械裝置的異常隱患,為合理使用電氣裝置,使其均勻磨損,保證可靠的電氣效能,延長使用壽命,確保全廠有充足 完好 隨時可用的電氣裝置,貫徹 預防為主 的方針,必須堅持執行裝置...

140汽輪機檢修方案

140萬噸 年重催汽輪機 檢修方案 編制 吳健 審核 張忠信 批准 王科友 時間 2011 4 13 一 介紹 此次重催裝置大檢修中,將對汽輪機進行機組檢修。為保證檢修如期,順利完成,編制此檢修方案。二 一般規定 2.1檢修前的準備 檢修前檢查機組與外部系統水 電 汽 風 介質的吹掃 排凝 隔斷情況...