橡膠熱老化檢測標準熱空氣老化測試 科標檢測中心

2022-11-10 11:30:03 字數 3675 閱讀 3985

橡膠熱老化檢測標準熱空氣老化測試

警告:使用本標準的人員應熟悉正規實驗室操作規程。本標準無意涉及因使用本標準可能出現的所有安全問題。制定相應的安全和健康制度並確保符合國家法規是使用者的責任。

1範圍本標準適用於硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進行熱空氣加速老化和耐熱試驗。2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各標準的各方應**使用下列標準最新版本的可能性。

gb/t2941-1991橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間(eqviso471:1983)

gb/t9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的製備第一部分物理試驗(idtiso4661-1:1993)gb/t14838-1993橡膠與橡膠製品試驗方法標準精密度的確定(neqiso/tr9272:

1986)3原理

試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化後測定其效能,並與未老化試樣的效能作比較。

與使用權有關的物理效能應用來判定老化程度,介在沒有這些效能的確切鑑定的情況下,建議測定拉伸強度、定伸應力、拉斷伸長率和硬度。

3.1熱空氣加速老化

在本試驗方法中,氧氣濃度很低,即使氧化作用很快,氧氣也無法充分擴散到橡膠內部以保持一致的氧化作用。因此,在標準試驗方法中規定的厚度的樣品適合於本試驗方法使用時,本老化試驗方法對老化效能差的橡膠可能得出錯誤的結果。

3.2耐熱試驗

在本試驗方法中,試樣經受與使用時間相同溫度和規定時間後,測定適當的效能,並與未老化試樣的效能作比較。

4試驗裝置

橡膠試樣採用熱空氣老化箱進行試驗,老化箱應符合下列要求:

a)具有強制空氣迴圈裝置,空氣流速0.5m/s~1.5m/s,試樣的最小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速;b)老化箱的尺寸大小應滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%,懸掛試樣的間距至少

中心以化工行業技術需求和科技進步為導向,以資源整合、技術共享為基礎,分析測試、技術諮詢為載體,致力於搭建產研結合的橋梁。以「專心、專業、專注「為宗旨,致力於實現研究和應用的對接,從而推動化工行業的發展。

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中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局2001-08-28批准2002-05-01實施為10㎜,試樣與老化箱壁至少相距50㎜;

c)必須有溫度控制裝置,保證試樣的溫度保持在規定的試驗溫度的公差範圍內;d)加熱室內有測溫裝置記錄實際加熱溫度;e)在加熱室結構中不得使用鋼或銅合金;f)老化箱的空氣置換次數為每小時三到十次;

g)空氣進入老化箱前應加熱到老化箱規定的試驗溫度的公差範圍內。5試樣

5.1試樣製備應符合gb/t9865.1的規定。

5.2熱空氣加速老化和耐熱試驗使用按gb/t2941的規定進行狀態調節後的試樣,不使用完整的製品或試片。

5.3老化後的試樣不能進行機械、化學或熱處理。

5.4測定老化前和老化後的試樣數量通常採用五個,介不應少於三個。5.5只有尺寸規格相同的試樣才能作比較。

在加熱前測量試樣尺寸,只要有可能應在才能化後作標記,標記不能在試樣的任何臨界表面內使用,並且不能損傷試樣或加熱時被分解。

為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移,避免在同一老化箱內同時加熱不同型別的橡膠試樣。建議只有下列型別的材料可一起加熱:

a)相同型別的聚合物;

b)含有同型別的促進劑或硫磺和促進劑的比率近似相同的硫化橡膠;c)含有同型別抗氧劑的橡膠;d)含有同型別同份量增塑劑的橡膠。6硫化與試驗之間的時間間隔應符合gb/t2941的規定。7試驗條件7.

1概述中心以化工行業技術需求和科技進步為導向,以資源整合、技術共享為基礎,分析測試、技術諮詢為載體,致力於搭建產研結合的橋梁。以「專心、專業、專注「為宗旨,致力於實現研究和應用的對接,從而推動化工行業的發展。

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試驗中試樣獲得給定老化程度所需要的時間取決於試樣的橡膠的型別。所用的試驗週期應使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理效能的最終測定。

在使用高溫老化導致的降解機理與在使用濕度時發生的降解機理有差別時,此試驗結果無效。7.2熱空氣加速老化

試驗溫度按gb/t2941的規定選擇或由有關人員之間商定;老化時間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數。

7.3耐熱試驗

試驗溫度按gb/t2941的規定或由有關人員之間商定;試驗溫度應能代表試樣的使用溫度;老化時間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數。

8程式8.1將老化箱調至試驗溫度,把試樣顯自由狀態懸掛在老化臬中進行試驗。8.

2試樣放入老化箱即開始計算老化時間,到達規定時間時,取出試樣。8.3取出的試樣按gb/t2941的規定進行環境調節16h~144h。

8.4有關效能的測定按相應測試標準的規定進行。9結果表示

9.1效能變化率按公式(1)計算:x1—x0

p=x0×100…………(1)式中:p—效能變化率,%;x1—試樣老化後的效能測定值;x0—試樣老化前的效能測定值。9.

2硬度變化按公式(2)計算:h=x1—x02)式中:h—硬度變化

x1—試樣老化後的硬度測定值;x0—試樣老化前的硬度測定值。

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10精密度

重複性和再現性的精密度按gb/t14838的規定進行,該標準表述了精密度的概念和術語。附錄a(提示的附錄)在運用重複性和再現性結果方面起引導作用。

精密度結果使用指南

a1使用精密度結果的一般程式如下,用符號x1—x2表示任何兩次測量值的正確。

a2查相應的精密度表(無論所考慮的是什麼試驗引數),在測得引數的平均值與正在研究的試驗資料平均值最近處畫一橫線,該線將給出判斷過程中所用的相應的r、(r)、r或(r)。

a3下列一般重複性陳述和相應的r和(r)值可用來判定精密度。

a3.1絕對差:在正常操作的試驗程式下,用標牌相同材料的樣品得到的兩個試驗平均值的差x1—x2,平均每20次中不得多於一次超過表列重複性r。

a3.2兩個試驗平均值間的百分數差;在正常和正確的試驗程式下,在標牌相同材料的樣品得到兩個試驗值間的百分數偏差。

〔「x1—x2」/﹝x1+x2〕/2〕×100

平均每20次中不得多於一次超過表列重複性(r)。

a4可用下列一般再現性陳述及相應的r和(r)值來判定精密度。

a4.1絕對差;在兩個實驗室用正常和正確的試驗程式,用標牌相同的材料的樣品得到兩個獨立測量的試驗平均值間絕對差「x1—x2」,平均每20次中不得多於一次超過表列再現性r。

a4.2兩個試驗平均值的百分數差,在兩個實驗室用正常和正確的試驗程式,在標牌相同材料的樣品得到兩個獨立測量的試驗平均值的百分數偏差

〔「x1—x2」/﹝x1+x2〕/2〕×100

平均每20次中不得多於一次超過表列再現性(r)。

科標化工分析檢測中心可提供橡膠熱空氣老化測試,中心致力於橡膠、塑料、塗料、油漆等化工材料的分析測試服務,主要服務專案:效能檢測、老化測試、成分分析、配方研發等

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