科【技ｉ論【壇
胡猛鄭艷秋
（黑龍江省齊齊哈爾礦產勘查開發總院，黑龍江齊齊哈爾１６１００６）
摘能力。
要：分析了現行鐵礦石磨礦選別流程存在的不足，指出當礦石性質允許時，採用「超粗磨大粒度粗選拋尾」，可顯著降低鐵精礦成本，提高生產
關鍵詞：鐵礦石超粗磨；螺旋筒篩；粗選拋尾
不消」；有的選礦廠第二段磨礦能力有富餘，很上，借助吹散水的作用呈鬆散懸浮狀進入分選
會有大量的脈石單體解離，及時地把這些單體想把粗磨粒度放粗，但是閉路磨礦的分級設區，然後又扭轉方向，沿圓筒與底板之間的間隙脈石顆粒分離出去，減少後續作業的負擔，對於備——螺旋分級機限制了溢流粒度。大家知道，流回尾礦管。由於礦漿迴轉，粒度大的顆粒容易
沉澱在槽底造成堵塞，故粒度大於１ｍｍ時應改降低成本提高產量，無疑具有重大意義。螺旋分級機是根據粒子在水中沉降速度不同而
可是，我國許多鐵礦石磨選流程恰恰在進行分級的，如果要增大溢流粒度，就必須提高用順流型筒式磁選機，其給礦粒度上限可達
ａｍ。「能丟早丟」這個選礦原則上二掌握得不好，存在分級濃度。濃度增大到一定限度時，粒子問幹６ｒ
的不足是未能及時地把磨礦過程中單體解離的涉作門ｊ增強，礦漿粘度增大，使粒子難以沉降，３．４有的礦石嵌布粒度較粗，磨礦細度在脈石分離出去，往往造成脈石顆粒的「過磨」，浪此時分縱就不能進行了。因此螺旋分級機正常２００目佔６０％以下即可選出合格的精礦，因此費了能源和材料，增加了選礦成本，輛牲了產分繳溢流的最大粒度一般不超過ｏｌ５ｍｍ。另有的選廠採用一段磨礦，認為一段磨礦是經濟量。
外，螺旋分繳機分級效率較低，返砂量大，也是的。其實礦石也可能具有脈石嵌布粒度粗的特
點，口ｒ在超粗磨大粒度條件下粗選拋尾，此種礦且不說一段磨礦流程和兩段連續磨礦流造成過磨的原因之一。
程為了照顧最終精礦品位而不得不把有用礦物３關丁改進觀行流程的幾點建議石採用兩段磨礦比一段磨礦更為經濟合理。和脈石礦物均一塊兒磨到要求的細度，其問脈既然第一段磨礦粒度偏細是造成脈石過磨４採用「超粗磨大粒度粗選拋尾」的好處石顆粒的過磨是不可避免的，就是現行的階段的主要原 ，就應圍繞如何放粗第一段磨礦產從道理上講，把第一段磨礦產品的粒度放磨選流程也仍然存在脈石的過磨現象。許多選品粒度來做文章，筆者稱之為「超粗磨大粒度粗粗，可以及時地分離出單體解離的脈石，節省磨礦廠雖然採用了階段磨礦階段選別流程，但是選拋尾」。
具體措施有如下幾點供參考：礦費用。實際上，放粗磨礦產品粒度最直觀的現在粗磨粒度控制在多大才能使磨礦作業的費用３．１鐵礦石選礦試驗中的磨礦細度試驗是象是第一段磨礦機的生產率將大幅度上公升，有最低的問題上往往缺乏思考和研究。
實際上，從設計磨礦流程的重要依據，但磨礦細度的試驗時甚至增大１～３倍。選礦廠設計之前的礦石選礦試驗直至選礦廠投點取值範圍多為一２００目佔３０％～９０％，再粗的結束語產，人們常常只是關注最終精礦品位和磨礦細粒度一般都不做。現在要把磨礦粒度放粗，則應處理貧鐵礦石的選礦廠，在磨礦粒度盡量度的關係，而對流程前部的粗磨細度則研究較該補做大於ｏ．５ ｍｍ的若干試驗點，以摸清脈粗的條件下及時地分離出已單體解離的脈石顆少，即使有些考慮，也仍然是關注品位指標。
我石在較粗粒度時的解離情況，找出在多大粒度粒，符合「能丟早丟」的選礦原則。研究礦石性國的鐵礦石貧礦居多，脈石礦物的嵌布粒度一下粗選拋尾最好，原則是在粒度盡量粗時分離質，確定第一段磨礦的適宜粒度，盡量採用「超
般都比鐵礦物粗，有些礦石粉碎至幾公釐時，就出尾礦。粗磨大粒度粗選拋尾」，是進行鐵礦石磨礦選別
可能有大量的脈石單體解離，例如本鋼歪頭山３．２第一段麼礦，品的最大粒度大於流程改造的重要課題，應當引以重視。鐵礦礦石磨到一５ ｍｍ，經粗選可拋棄產率約０．５ｒａｍ時，螺旋分級機將不能勝任工作，應改用４０％的合格尾礦；唐鋼石人溝鐵礦礦石磨至一篩子做分級裝置。筆者推薦螺旋簡篩，把它與磨２１５ ｍｍ經粗選可扔掉產率約５ｏ％的合格尾機自流配置組成路磨礦非常方便。
礦。對於諸如此類的礦石，第一段磨礦粒度宵卡ⅱ３．３當第一段磨礦產品的最大粒度大於不宜細。試想如果歪頭山鐵礦選礦廠的粗磨粒ｌｍｍ時，粗選磁選機也應隨之改變以適應給礦度不是控制在一５ｒａｍ而是一ｏ１５ｍｍ的話，那就粒度增大的要求。
磁鐵礦石的粗選多採用半逆意味著佔原礦量４０％的脈石顆粒將從一５ｍｍ麼流型永磁筒式磁選機，其最大給礦粒度一般為
一１我國現行鐵礦石的磨礦選別流程
目前我國處理鐵礦石的選礦廠大多採用段磨礦或兩段磨礦，其中兩段磨礦可分為兩段連續磨礦和階段磨礦階段選別流程。階段磨選原則流程如圖１所示，即在第一段磨礦較粗的粒度條件下，經粗選拋棄已單體解離的脈石（尾礦ｉ），然後把粗精礦給人第二段磨礦磨到要求的細度，再經選別得到合格鐵精礦。由於在粗磨條件下選出了一部分最終尾礦，所以第二段磨礦的入磨礦量減少，所需磨機的容積減小，後續選別作業的礦量也減少。
因此，選礦加工費用降低。可見，階段磨礦階段選別流程較兩段連續磨礦更為合理。
２現行鐵礦石磨選流程存在的不足磨礦選別流程是根據礦石性質確定的，圖１所示的階段磨礦階段選別流程之所以合理，是因為它所處理的鐵礦石具有相應的性質。例如，脈石礦物在礦石中的嵌布粒度比鐵礦物粗，或者鐵礦物在礦石中呈不均勻嵌布（鞍山式鐵礦石常為條帶狀構造是不均勻嵌布的典型例子），礦石的這種性質決定了在磨礦粒度較粗時
一至一０１５ｒａｍ，這種無意義的脈石過磨必然造成
定的經濟損失，有時甚至是較大的經濟損失。一原礦
值得提出的問題是，除了歪頭山鐵礦和石人溝鐵礦等採用自磨機做粗磨裝置的若干個選礦廠之外，國內還有幾家鐵礦選礦廠的粗磨粒度定為幾公釐的？真是寥寥無幾。其實，目前用球磨機和螺旋分級機組成第一一段閉路磨礦分級作業的，其溢流最大粒度一般不超過ｏ１５ｍｍ。
難道這些鐵礦石的脈石嵌布粒度都那麼細？絕不是的。據筆者多年來進行鐵礦選礦試驗和選礦廠的實地考查所掌握的資料看，許多鐵礦石在磨至一ｊｍｍ左右時，已有大量脈石單體解離，此時進行粗選可拋棄２０％～６０％的合格尾礦。
可見，許多鐵礦選礦廠的粗磨粒度都偏細或過細，使得脈石顆粒「過磨」，造成電能、材料和生產率
的浪費。
柑磨粒度偏細的原因是多方面的：有的選１礦廠在設計時第一段磨礦粒度確定得較細，如礦瞄礦
ｌ圖１鐵礦石階段磨選原則流程
５ｍｍ，這是由其槽體結構決定的。這種磁選機果把粒度放粗，兩段磨機的負荷就會失去平衡，０．第一段磨機可能「吃不飽」，而第二段磨機則「吃進行選別時，礦漿給入槽內運動到槽底轉而向
一１６—
對鐵礦石磨礦選別流程的建議
2010 04 11 10 36 26 分析了現行鐵礦石磨礦選別流程存在的不足 指出當礦石性質允許時 採用 超粗磨大粒度粗選拋尾 可顯著降低鐵精礦成本 提高生產能力。1 我國現行鐵礦石的磨礦選別流程 目前我國處理鐵礦石的選礦廠大多採用一段磨礦或兩段磨礦,其中兩段磨礦可分為兩段連續磨礦和階段磨礦階段選...
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簽定日期 2013年06月13日 簽定地點 賣方 甲方 買方 乙方 買賣雙方本著平等自願 公平互利的原則，根據 中華人民共和國合同法 及相關法律 法規的規定訂立本合同，經雙方友好協商，賣方同意銷售，買方同意購買由賣方提供的鐵礦石，並且雙方一致同意嚴格履行本合同如下條款 一 技術指標 1 fe 全鐵 ...
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化學成分 國別澳洲澳洲澳洲澳洲澳洲巴西 fesio2al2o3ploi 紐曼粉62.54.52.20.082.561.53.6 麥克粉61.53.6火箭粉58.54.2揚迪粉pb粉 2.30.0852.20.0752.20.059.51.70.058.52.70.029.51.50.051.510....