科學評價低品位鐵礦石

近年來，中國鋼鐵工業處於高速發展階段，鋼產量的年增幅在20％以上。2023年全國產鐵5.437億t，佔世界鐵產量的60％以上。

2023年我國進口鐵礦石6.27億t，鐵礦石對外依存度已超過60％。國外鐵礦石**在**，但質量在不斷劣化，對中國鋼鐵工業產生了較大的負面影響。

為降低生產成本，一些鋼鐵企業採購劣質礦石，以降低企業生產成本。個別鋼鐵企業甚至購買含鐵品位低於52％的鐵礦石，給中國鋼鐵工業的發展，帶來了較大的不利影響。對此，我們要用科學發展觀來進行分析，用冶金學基本原理和高爐生產實踐來驗證，我們購買鐵礦石的科學合理思路。

這裡存在技術性和經濟性兩個方面的問題，同時也有環境保護方面的問題。

1、煉鐵學的基本原理

國內外煉鐵界均公認，高爐煉鐵是以精料為基礎。煉鐵精料技術的內容包括：高、熟、穩、均、少、好等內容。

高是指高爐入爐礦含鐵品位要高，爐料轉鼓強度要高，要使用高鹼度燒結礦（鹼度在1.8倍～2.0倍）。

精料技術的核心是要提高煉鐵入爐礦含鐵品位。

高爐煉鐵用鐵礦石的含鐵品位效應是：入爐礦含鐵品位降低1％，高爐燃料比會公升高1.5％，產量下降2.5％，噸鐵渣量增加30kg/t，高爐要少噴吹煤粉15kg/t。

近年來，國內外鐵礦石含鐵品位均呈下降的趨勢。主要是供需矛盾突出，礦石**不斷攀公升的結果。一些國外鐵礦石**商也不再提供高品位鐵礦，實行混合礦石再銷售。

甚至出現把過去剝巖的低品位鐵礦賣給中國的現象，這些屬於垃圾礦。北京科學大學孔令壇教授曾說過：低於50％品位的鐵礦石無冶煉價值，白給也不能要。

因為高爐是煉鐵，不是煉爐渣！

2、鐵礦石下降對高爐的影響

表1是以入爐礦含鐵品位在58％為基準，通過計算得出因品位下降造成燃料比、焦比、煤比的變化量。

冶煉1t鐵，如果我們使用含鐵品位在50％的爐料（因精礦粉在造塊過程中會使品位下降約5％，實際使用的精礦粉含鐵品位在55％左右），會使燃料比公升高60kg/t，其中焦比公升高49.20kg/t，煤比公升高16.80kg/t，多消耗鐵礦石275.

85kg/t。

表1 入爐礦品位下降對高爐的影響

3、鐵礦石品位下降後，對高爐生產成本的影響

當前，國內焦炭**約1800元/t，煤粉約1600元/t，河北遷安地區66％品位的鐵礦**在1300元/t，印度63.5％品位鐵礦石**140美元（合人民幣945元/t）。

表2為鐵礦石品位波動對燃料費用的影響（以58％品位鐵礦石為基準）。

表2 鐵礦品位波動對燃料費用的影響

從表2可看出，如果高爐入爐礦品位從58％降到50％，就會使煉鐵燃料比公升高49.20kg/t，相應燃料的費用也要公升高105.36元/t鐵，汙染物排放會增加10％左右。

使用低品位礦後，高爐冶煉1t生鐵要多消耗鐵礦石，多使用石灰石。增加渣量，進而增加運輸費用等。

入爐礦品位下降8％，會使高爐產量下降20％，會給鋼鐵企業生產帶來較大的影響，影響企業的整體經濟利益。

4、鐵品位下降對環境保護的負面影響不能忽視

從表1、表2可以看出，高爐入爐礦含鐵品位的下降，會使煉鐵燃料比公升高，導致燃料費用的增加。

鋼鐵企業長流程生產每噸鋼要排放2.0t co2，其中高爐煉鐵排放的co2要佔總量的73.60％。在鋼鐵工業中，高爐是排放co2的大戶。

鋼鐵企業生產過程汙染物排放主要是因燃煤所引起的。大氣中co2、so2、nox等汙染物質的產生量，約有80％左右是因燃煤引起的。所以說，要消減汙染物的產生，主要是要消減燃煤量。

高爐煉鐵使用低品位鐵礦石，肯定是要增加燃料消耗，也會增加生產過程的汙染物排放。這與國家提出的節能減排方針相違背。

鋼鐵企業為降低生產成本，使用低品位鐵礦石要有個度。不能一味強調企業降低成本（實際上在乙個範圍內，對企業是不起降低生產成本的作用），而增加汙染物排放。

5、結論

使用低品位鐵礦石煉鐵要有個度，要用技術經濟、系統工程的方法進行科學分析。

不鼓勵企業採購低於60％品位的鐵礦石。一方面要認真貫徹國家節能減排的基本國策，另一方面要努力減少我國進口鐵礦石的總量，以抑制礦價的不斷攀公升。

要承認高爐煉鐵是以精料為基礎的基本原理，要認真貫徹精料方針。當前，我國高爐生產的主要矛盾是爐料成分的不穩定。