檔案編號be1201-02
無錫漢英機器製造****
原材料檢驗規程
生效日期2014-2-8
1．本規程適用範圍：
本工藝適用於壓力容器產品所用的受壓原材料的入廠檢驗（複驗）。
2．原材料入廠驗收的程式為：
原材料報驗 → 審核質量證書，確定檢驗標準→ 外觀檢驗→ 給出檢驗編號，取樣打標記→ 試樣加工及檢驗→ 理化室按規定專案試驗→ 理化室作試驗記錄和試驗報告 → 材料責任人審核試驗報告並定結論→辦理入庫手續。
3．材料員辦理原材料報驗手續：
3.1採購員將受控原材料連同票證、質量證書一起移交材料庫管員。
3.2庫管員檢查票證及質量證書，看其爐批號、鋼號、規格、數量和實物是否相符，核對無誤後填寫《原材料報驗單》，連同質量證書移交材料檢驗員。然後將待驗的原材料放在待驗區。
4．審核質量證書，確定檢驗標準：
4.1材料檢驗員收到《報驗單》及質量證書後，按《固定式壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱「容規」）的規定審核質量證書的內容是否齊全、清晰，並符合相應標準。如從非生產單位購料時，應取得材料質量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經辦人章的有效影印件。
材料質量證明書無效或內容不全、不符合相關標準的一般不予驗收。
4.2核對無誤後，材料檢驗員應根據受壓材料的品種確定驗收標準。5．外觀檢驗：
5.1材料檢驗員根據《容規》、gb150的規定，按原材料質量證明書檢查原材料上的爐批號、鋼號及規格、數量、幾何尺寸，檢查其材料標記是否清晰、齊全。5.
2檢驗員根據《容規》、gb150和相應的材料標準的規定進行外觀檢驗，並填寫材料外觀檢驗紀錄。檢驗員應按上述標準判定受檢原材料是否合格。6．原材料的複驗
6.1以下情況要進行原材料的複驗6.1.1國外牌號的材料。
6.1.2對材料的力學效能和化學成分有懷疑時的主要受壓元件。
6.1.3不能確定原材料質量證明書真實性的主要受壓元件。
6.1.4第iii類壓力容器用的iv級鍛件。
6.1.5當設計圖樣或使用者要求複驗時。
6.2原材料複驗的內容
6.2.1逐張檢查鋼板表面質量和材料標誌。
6.2.2按爐檢查鋼板的化學成分；按批覆驗鋼板的力學效能、冷彎效能。
6.3檢驗員負責取樣：拉力試驗按gb2975、化學分析按gb/t222進行取樣。試樣上必須給出材料驗號的標識。
6.4對於焊材，由材料檢驗員填寫《施焊加工委託單》，交生產車間。車間按有關標準並在焊接責任人的指導下進行焊接。
完工並經檢驗合格後材料檢驗員按標準取樣，試樣上也必須打上材料驗號標識。6.5試樣機加工及檢驗
6.5.1檢驗員填寫《理化試樣加工委託單》，技術部負責繪製試樣加工圖樣。
6.5.2檢驗員將試樣毛料、加工委託單、試樣圖樣一起交機加工車間進行加工。
6.5.3試樣加工完畢並經檢驗員按圖樣檢驗合格後，填寫《理化試驗通知單》。
然後由檢驗員將試樣連同《理化試驗通知單》一起交理化試驗室，進行材料複驗。
6.6理化室按規定專案試驗6.6.
1理化室試驗員接到《理化試驗通知單》及試樣後，應按有關標準進行複驗。6.6.
2試驗標準：拉伸試驗方法按gb/t228、金屬彎曲試驗方法按gb/t232、金屬管擴口試驗方法按gb/t242、金屬管壓扁試驗方法按gb/t246、時效衝擊試驗方法按gb/t4160、金屬夏比缺口衝擊試驗方法按gb/t229等標準。焊材的複驗還應按焊接責任人提出的有關焊材試驗標準進行複驗。
6.6.3試驗員作完試驗，應填寫試驗台帳、試驗記錄並出具試驗報告。
理化試驗報告經試驗室負責人審簽後轉材料檢驗員。檢驗員將材料外觀檢驗記錄及理化試驗報告一起轉交材料責任人。7．材料責任人審定報告並定結論
材料責任人接到材料檢驗員轉來的外觀檢驗記錄和材料理化試驗報告後，應及時審核材料外觀檢驗記錄及理化試驗報告。如果外觀檢驗及理化試驗均符合相應的標準，則作「合格」的結論，在報告上簽字，交檢驗員，由檢驗員開入庫通知單，檢驗資料由質檢部存檔；如果不合格，則作「不合格」的結論，並通知**部門按規定與供方交涉。資料也應儲存。
8．辦理入庫手續：
8.1材料庫管員接到檢驗員出具的入庫通知單後，應及時建立材料入庫的帳、卡。8.
2庫管員把合格材料放置在「受壓合格區」、作材料驗號標記、塗色標記。8.3把不合格材料隔離存放在「非受壓區」待處理，做不合格標記。
9．試樣機加工及材料理化試驗複驗的外協：
9.1由於種種原因本公司無法加工試樣或無力進行理化試驗時，可以委託有加工能力、具備相應資質的外單位加工和試驗。
9.2材料檢驗員負責外協事宜：如試樣機加工需外協，檢驗員負責送待加工的試樣毛料、檢驗加工完的試樣以及取回合格試樣。
並負責將試樣交理化室進行試驗。如果是理化試驗外協，檢驗員負責送試樣、核對外協單位出具的理化試驗報告，並取回試樣和理化試驗報告。試樣交理化試驗室儲存；試驗報告交材料責任人審核作結論後存檔。
過濾壓力容器檢驗措施
摘要 目前壓力容器在日常生活中得到了廣泛應用。鍋爐壓力容器是特種裝置的關鍵構件，在對其檢驗的過程中主要有兩個重要的檢驗環節,生產與使用。因此在檢驗的過程中應當著重對這兩個環節的檢驗並根據相關標準作出完善且明確的制度化規範,這樣才能確保檢驗的質量。就此本文試從生產與使用兩個方面提出了具體的檢驗措施,以...
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