參照引用相關國家標準及行業標準，制定了本公司的檢驗規程。
一、門窗原材料的分類：
根據原輔材料在產品中對質量的影響，將材料分為三類：
a類：對產品質量起關鍵作用的材料。
b類：對產品質量起重要作用的材料。
c類：對產品質量起輔助作用的材料。
二、關鍵材料檢驗規程：
型材、輔助材料以及五金配件的抽樣檢驗，按相應產品標準的規定要求進行。按gb/t2828.1-2003標準採用一般檢驗水平ⅰ，正常檢驗，可接受質量水平aql6.
5。特殊註明的除外。
表1 表中ac、re以不合格品件數計單位：件
1、鋁合金建築型材檢驗規程：
鋁合金型材進廠後，必須對購進型材進行檢驗，首先檢查型材生產廠家的資質證明，包括型材生產許可證、備案證明、質量保證書、合格證。其次是依據gb5237《鋁合金建築型材》和gb8013《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規範》檢查型材的效能指標，包括合金成分、力學效能、壁厚、尺寸偏差、外觀質量、膜厚和封孔質量。
①型材生產許可證、備案證明、質量保證書、檢驗報告和合格證。
型材生產許可證、備案證明是國家對具備生產條件和生產能力的型材生產廠家發放的准許生產鋁合金型材的憑證，質量保證書和合格證是型材生產廠家對產品質量的承諾，也是日後解決質量問題糾紛的依據。
⑴型材生產許可證、備案證明應標明：生產廠家、產品名稱、許可證編號、批准日期、有效期。
⑵質量保證書應標明：供方名稱、產品名稱、合金牌號、狀態和合金成分、型號、重量或件數、批號、力學效能、氧化膜厚度結果及技術監督部門印記、包裝日期。
⑶檢驗報告：生產單位提供的法定檢驗單位出具的有效的檢驗報告。
⑷應有生產單位提供的省建設廳核發的備案登記證明。
⑸合格證應標明：供方名稱、產品名稱、合金牌號、狀態和合金成分、型號、重量或支數、型材生產許可證編號、批准日期、有效期、出廠日期、檢驗員章及檢驗結論。
⑹每批型材應具有質量保證書、每包型材材料具有合格證。
②合金成分
⑴質量要求
合金成分是否合格，是關係到鋁型材效能的重要保證。型材的合金成分應符合gb/t3190-1996《變形鋁及鋁合金化學成分》的規定。
⑵檢驗方法
檢查型材生產廠家提供的有效的質量保證書合金成分專案。當對某批鋁型材的合金成分有明確要求時，需要國家確認的檢測機構進行檢驗，以檢驗結果為準。
③型材的室溫力學效能
⑴質量要求
力學效能是型材的重要指標，關係到鋁合金門窗的強度和效能。根據gb5237.1-2004《鋁合金建築型材第一部分：
基材》常用的合金牌號6063、t5狀態下的鋁棒生產的型材，力學效能指標為：
⑵試驗方法
通過拉伸試驗檢測型材的抗拉強度、規定非比例伸長應力、伸長率，型材硬度用維氏或韋氏硬度計檢驗。拉伸試驗和硬度試驗可只做一種，其中拉伸試驗為力學效能指標的仲裁試驗。型材使用者一般用韋氏硬度鉗做無損傷的硬度試驗。
當使用者明確提出型材的力學效能指標要求時，需到國家確認的檢測機構做拉伸試驗作為仲裁試驗，檢測結果符合上述力學效能指標的規定。
④斷面尺寸及壁厚
⑴質量要求
a型材型號和斷面符合供貨合同的要求，尺寸偏差符合國標gb5237.1-2004《鋁合金建築型材第一部分：基材》中表2、表3、表4規定的要求。
b外窗用受力桿件型材，經計算或試驗確定，未經表面處理的型材最小實測壁厚必須大於等於1.4mm。（除壓條、壓蓋、扣板等需要彈性裝配的型材）對型材有特殊要求的，由供需雙方在供貨合同中確定。
⑵檢驗方法：型材外形尺寸、壁厚用游標卡尺、深度尺。
⑤尺寸偏差
⑴型材的角度允許偏差
a質量要求
高精級允許偏差±1°，當取單向公差時。其偏差由供需雙方協商確定。
b檢驗方法
型材的角度用萬能角度尺測量。
⑵型材的平面間隙
平面間隙是指把直尺橫放在型材任一平面上，型材平面與直尺之間的間隙。
a質量要求
平面間隙允許偏差應符合表2規定
表2單位：mm
注：b為所測型材平面的寬度，對於包括開口部分的型材平面不適合。
b檢驗方法
把直尺橫放在型材的任一平面上，使直尺與型材長度方向垂直，用塞尺測得的型材平面與直尺之間的距離。
⑶型材的曲面間隙（圓弧斷面）
曲面間隙是指標準弧樣板與型材曲面的間隙。
a質量要求
曲面間隙允許偏差：每25mm弦長上允許的最大曲面間隙為0.13mm，不足25mm的部分按照25mm計算。
當斷面圓弧部分的圓心角在90度以上時，則按90度圓心角之弦長加上其餘數圓心角的弦長來確定。
b檢驗方法
將標準弧樣板緊貼在被檢型材的曲面上，用塞尺測量出的型材曲面與標準弧樣板之間的間隙即為曲面間隙。曲面樣板由需方提供，需方不要求時不檢查。
⑷型材的彎曲度：彎曲度是指型材長度方向上的不直度。
a質量要求
彎曲度允許偏差應符合表3的規定，精度等級需在圖樣或合同中註明，未註明時，6060-t5、6063-t5、6063a-t5、6463-t5、6463a-t5型材按高精級執行，其它型材按普通級執行。
表3單位：mm
b檢驗方法
將型材放在平台上，借型材自重使彎曲達到穩定時，用塞尺測量的沿型材長度方向型材底面與平台最大間隙，或用1m長直尺沿型材長度方向靠在型材表面上，用塞尺測量直尺與型材表面的最大間隙。
⑸型材的扭擰度
扭擰度是指型材長度方向上的軸向旋轉的程度。
a質量要求
型材的公稱長度尺寸小於等於6m時，其扭擰度應小於表4規定
表4單位mm
注：型材扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每公釐寬度上允許扭擰的公釐數標識，所以扭擰度的單位是mm/公釐寬。
b檢驗方法
將型材放在平台上，借自重使之達到穩定時，沿型材長度方向，用塞尺或深度尺測量型材底面的兩邊，其中與平台之間的最大距離n，從n值中扣除彎曲度後的數值，即為該型材扭擰數值，該型材扭擰數值與型材寬度之比即為該型材每公釐寬的扭擰度。計算出的扭擰度小於允許的最大扭擰度為合格，否則不合格。
⑹型材長度允許偏差
a型材要求定尺寸時，應在合同中註明，公稱長度小於等於6m時，允許偏差為+15mm；長度大於6m時，允許偏差雙方協商確定。
b以倍尺交貨的型材，其總長度允許偏差為+20mm，需要加鋸口餘量時，應在合同中註明。
c不定尺型材的交貨長度1m-6m.
⑺型材端頭切斜度允許偏差：型材端頭切斜度不應超過2度。
⑻陽極氧化膜及封孔質量
⑻-1膜厚
a質量要求
門窗型材陽極氧化膜膜厚不低於aa15級，即平均值不小於15微公尺，區域性不小於12微公尺。對膜厚有特殊要求時，應按供貨合同規定的指標為準。不經鋸切的型材允許距型材端頭80公釐內區域性無膜。
b檢驗方法
型材膜厚用渦流測厚儀測量。將渦流測厚儀靠在型材表面上，直接讀出數即可。測量膜厚需檢測3個點以上，每個點的膜厚都須達到規定的厚度。
c渦流測厚儀的使用
ed200型渦流測厚儀，是一種小型、用電池供電的可攜式儀器，具有快速、方便、無損檢測的特點，適於測量各種非磁性金屬基體上絕緣性覆蓋層的厚度。本儀器主要用於測量鋁型材表面的氧化膜或塗層厚度，也可用於測量建築用鋁塑複合板表面氟碳圖層的厚度，一級測量其它鋁件的陽極氧化膜和塑料、紙張的厚度。儀器具有以下功能：
自動校正。簡單的通過按鍵即可自動校正儀器，校正資料自動儲存，下次使用時開機即可直接測量。
資料統計。可對測量值直接統計，輸出5個統計引數。
鳴叫提示。蜂鳴音報告有效測量、故障或誤操作。
電源控制。電源欠壓提示，停用2分鐘及電池電壓過低會自動關機。
測量方法：
手持探頭塑料部分，將探頭平穩、垂直的落到清潔、乾燥的待測件上，儀器鳴叫一聲，演示出膜厚值（測量中用力不要過大，以免損傷探頭。）抬高探頭，重新落下，可進行下一次測量，探頭抬高距離應大於10mm，持續時間應大於2秒鐘，反覆5至10次，可完成乙個測量序列。
按統計鍵5次，可順次顯示出以下統計資料：
mean-平均值、max-最大值、min-最小值、s-標準偏差、n-測量次數。
在測量中，如因探頭放置不穩，顯示出乙個明顯錯誤的測量值，可按刪除鍵，刪除該值，以免影響統計結果的準確性。
⑻-2封孔質量
a質量要求
型材氧化膜的封孔質量是保證鋁型材防護效能的重要因素，氧化膜必須封孔。
原材料檢驗規程
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5 尺寸要求 板材的尺寸均應符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求。對未明確提出的要求，應符合相關標準的規定或行業的規定。6 因工程變更而需做相應要求的改變時,以最新工程圖紙 樣品為準。7 相關記錄 iqc檢驗報告 5原材料檢驗流程 採購物流部按放樣檔案要求，綜合庫存，編制採購計畫，經分管副總批准後進...
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