壓力容器定期檢驗的內容

壓力容器定期檢驗的內容包括外部檢查、內外部檢驗和耐壓試驗。

1.外部檢查：在執行中進行。

⑴壓力容器的本體、介面部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、洩漏等。

⑵外表面的腐蝕，保溫層破損、脫落、潮濕、變質。

⑶檢漏孔、訊號孔及各連線處有無漏液、漏氣。

⑷壓力容器與相鄰管道或構件的異常振動、響聲，相互摩擦。

⑸進行安全附件檢查。

⑹支承或支座的損壞，基礎下沉、傾斜、開裂，堅固件的情況。

⑺執行的穩定情況；4級壓力容器安全狀況的監控情況。

2.內外部檢驗：在停用時進行。

⑴外部檢驗的全部專案。

⑵結構檢驗：筒體與封頭連線處、開孔處、焊縫、支座、法蘭。

⑶幾何尺寸：核對有資料可確認的容器的主要幾何尺寸。

⑷表面缺陷：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。

⑸壁厚測定。

⑹材質：主要受壓元件的材質是否惡化。

⑺保溫層、堆焊層、金屬襯裡的完好情況。

⑻焊縫埋藏缺陷的檢查。

⑼安全附件檢查。

⑽堅固件檢查。

3.耐壓試驗：

壓力容器的耐壓試驗應包括內外部檢驗的全部專案，並在內外部檢驗合格的基礎上進行壓力試驗。試驗的內容、方法及評定應遵守《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。經耐壓試驗的容器，應由檢驗人員根據檢驗情況作出檢驗結論。

對定期檢驗的壓力容器必須提交壓力容器定期檢驗報告書，壓力容器定期檢驗報告書的內容應包括：原始資料的審查報告；內外表面檢查報告及缺陷部位圖；無損探傷報告及探傷部位；材質化驗、效能試驗報告；安全附件檢驗報告；耐壓試驗報告；檢驗結論報告。

檢驗報告是否有效，主要考慮檢驗單位是否持有檢驗許可證，檢驗人員是否持有檢驗員證書。檢驗員和檢驗單位負責人簽字手續是否齊全，檢驗單位有無蓋有印章。檢驗內容是否完整，包括缺陷處理後的檢驗。

檢驗結論明確與否。