容規、gb150、監檢規則介紹
四川省鍋爐壓力容器檢驗研究所朱洪奇
一、總則（容規9條）
1、 法律地位：
（1） 壓力容器規範標準體系：
第一層次：條例；如《特種裝置安全監察條例》
第二層次：部門規章；如《鍋爐壓力容器製造監督管理辦法》22號令
第三層次：技術法規；如《壓力容器安全技術監察規程》
第四層次：技術標準：如gb150《鋼製壓力容器》 jb4732《鋼製壓力容器－分析設計標準》 gb151《管殼式換熱器》 gb12337《鋼製球形儲罐》 jb4730《鋼製壓力容器焊接工藝評定》 jb4744《鋼製壓力容器焊接試板的力學效能檢驗》 jb4730《壓力容器無損檢測》 gb6654《壓力容器用鋼板》gb8163《輸送流體用無縫鋼管》 jb4726～4728壓力容器用鍛件等
（2）法規規範用語：
● 必須、不得――必須執行；
● 不應、應――在正常情況下按規程執行，特殊情況報批；
● 宜、不宜――由設計和製造者靈活掌握。
2、 壓力容器監管範圍：
（1）條例對壓力容器的定義：
壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉容器，其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa（表壓），且壓力與容器的乘積大於或者等於2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；
（2）容規適用範圍：
1）完全適應範圍：(三要素)
a、 最高工作壓力≥0.1mpa；
● 壓力――表壓（相對壓力）；
● 最高工作壓力――承受內壓的壓力容器，在正常使用過程中，頂部可能出現的最高壓力，外壓指最高壓力差值
● 工作壓力――gb150定義同上；
● 設計壓力－－設定的工作壓力
● gb150壓力上限≤350mpa
b、 容積≥0.25m3；(25l)
● 多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括類別、壓力、容器等
c、 盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高於等於標準沸點的液體。
2）部分適應範圍：（8類產品）
● 設計、製造、安裝和使用管理與修理改造按《容規》
● 定期檢驗協商
（3）容規不適應範圍：（7類產品）
1） 超高壓容器
2） 各類氣瓶
3） 各類非金屬材料製造的壓力容器
4） 核、船舶、機車國防、軍事裝備、真空下工作的壓力容器
5） 瞬時承受高壓的壓力容器
6） 機器上非獨立的承壓部件
7） 無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管
（4）監察範圍：（7個環節）
● 設計、製造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理、改造
● 條例表述：生產（設計、製造、安裝、修理、改造）使用、檢驗檢測及監督檢查
3、 壓力容器類別劃分：
（1） 壓力容器壓力等級
● 低壓：0.1mpa≤p＜1.6 mpa
● 中壓：1.6mpa≤p＜10 mpa
● 高壓：10mpa≤p＜100 mpa
● 超高壓： p≥100mpa
（2） 第三類壓力容器（11種情況）
（3） 第二類壓力容器（5種情況）
（4） 第一類壓力容器（低壓容器）
4、 其他：
● 新產品（不符合本規定）――鑑定、型式試驗、備案
● 直接採用國外標準――轉化成企業標準
● 進口產品――進口許可證
二、設計
（1） 設計資格：
● 《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》（2002）
● 單獨取證，級別與製造相同（講製造時詳述）
● 設計資格印章（原有三種樣式菱形、橢圓形、正方形）現統一為橢圓形，內容如下：
a、 單位技術總負責人姓名
b、 設計許可證編號
c、 批准日期
d、 設計單位全稱
（2） 設計圖樣：
● 設計總圖上應至少註明的內容（第30條）
● 設計圖樣的審批程式：
a、一般圖樣應有設計（初級以上技術職稱）、校核（初級以上技術職稱）、審核或審定（持證）人員簽字
b、三類中壓反應和儲存容器、高壓容器、移動容器，應有設計技術負責人（持證）批准簽字
● 設計資格印章：
a、影印件、加蓋竣工圖章、過有效期均無效
b、不准在外單位設計的圖樣上加蓋資格章
（3） 圖樣的監檢：《鍋爐壓力容器產品安全效能監督檢驗規則》
1） 檢查壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效；
2） 審查壓力容器製造和檢驗標準的有效性；
3） 審查設計變更（含材料代用）手續。
（4） 壓力：（gb150）
● 工作壓力――在正常工作情況下，容器頂部可能達到的最高壓力
● 設計壓力――設定的容器頂部的最高壓力
● 計算壓力――在相應設計溫度下，用以確定元件厚度的壓力
（5） 設計溫度――在正常工作情況下，設定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）
（6） 厚度：（gb150）
● 計算厚度――按公式計算得到的厚度
● 設計厚度――計算厚度與腐蝕裕量之和
● 名義厚度――設計厚度加上鋼材厚度的負偏差後向上圓整至鋼材標準規格的厚度（標註在圖樣上的厚度）
● 有效厚度――名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差
● 關係圖示：
圓整量 有效厚度
（7） 許用應力［σ］：（常溫）
● 碳素鋼、低合金鋼： σb /3.0 σs /1.6
● 高合金鋼： σb /3.0 σs /1.5
（8） 焊接接頭係數(φ)：
● 雙面焊（單面焊雙面成形）：100％探傷 φ＝1.00
區域性探傷 φ＝0.85
● 單面焊（加墊板100％探傷 φ＝0.90
區域性探傷 φ＝0.80
● 單面焊（不加墊板）：不允許（已取消）
（9） 內壓圓筒厚度計算公式：
計算厚度計算壓力pc × 圓筒內直徑di
2×設計溫度下許用應力[σ]t×焊接接頭係數φ－計算壓力pc
計算壓力pc×（圓筒內直徑di ＋ 圓筒有效厚度δe）
2 × 圓筒有效厚度δe
2×圓筒有效厚度δe×設計溫度下許用應力[σ]t×焊接接頭係數φ
圓筒內直徑di ＋ 圓筒有效厚度δe
三、材料
（1） 材料的基本效能和壓力容器對材料基本要求
1、 力學效能： （以爐號提供保證）
● 抗拉強度 σb
● 屈服強度 σs （σ0.2）
● 伸長率 δ5 （試樣長度：長、短）
● 衝擊韌性 akv （缺口形式：u、v；取樣方向：橫向、縱向）
● 硬度 hb（布氏）、hr（洛氏）、hl（黎克特制）
2、 冷彎效能：（b=2a~3a；180○）
3、 化學效能：（以爐號提供保證）
● 碳：c≤0.25％ 作用：－強化元素
危害：含碳量上公升硬度上公升韌性下降
● 硫：s≤0.020％ 殘留物危害熱裂
● 磷：p≤0.030％ 殘留物危害冷裂
（2） 驗收
1、 材質證明書審查：（第10條）
1） 真實性：
● 製造許可證
● 資料是否被塗改
● 材料標準是否適用與壓力容器
● 是否有供材單位和經辦人的鮮章
● 證書日期與產品投料日期是否吻合
2） 實物與證書的一致性：
● 證書的標準號、爐批號等與實物標記是否相符
● 證書的規格、數量是否與實物相符
2、 複驗：（第25條）
主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節、開孔補強圈、裝置法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；m36以上的裝置主螺栓及公稱直徑大於等於250mm的接管和管法蘭）（14項）
1） 那些要複驗：
● 三類容器
● 一、二類有懷疑
● 質證書註明「影印件無效」者
● 設計、使用者要求
2） 怎樣複驗
鋼板：（取樣部位和試樣數量與材料標準相同，符合gb2975）
● 逐張巨集觀（表面質量、材料標記）、厚度測試（規格、怎麼測）
● 按爐號化學成分、
● 按批號力學效能和冷彎效能、
● 逐張ut（產品有要求，製造未提供ut保證）
鍛件：● 硬度和化學成分（證書專案齊全）、
● 力學效能（硬度和化學成分有懷疑）
● 免做（自用）
焊條：免做（有證書和清晰牢固的標誌）
（3） 常用材料介紹
鋼板：鋼管：
g――高壓管
鍛件：jb4726－2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》
jb4727－2000《低溫壓力容器用低合金鍛件》
jb4728－2000《壓力容器用不鏽鋼鍛件》
（4） 材料代用（第27條）
1） 優代劣：
● 前提：有相應設計資格，原設計單位備案，竣工圖上記載
● 限16mnr、20r、q235板；16mn、10、20鍛件和管材
2）20r與20g：
● 20g不能代20r（20g衝擊效能低於20r）
● 20g可代q235
（5） 材料的監檢
● 審查材料質量證明書、材料複驗報告（每批簽字）
● 檢查材料標記移植（核對一致性，材料追溯，材料標記分布圖）
● 審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續（材料選用的合法性及合理性）
四、焊接
五、熱處理
（1）壓力容器常用熱處理型別
1、 消除應力退火——又稱焊後熱處理（pwht），將工件加熱到ac1以下100～200℃（對碳素鋼和低合金鋼大致在500～600℃），保溫然後緩慢冷卻。
目的：消除內應力（加工），使焊縫中氫完全擴散，提高焊縫的抗裂性和韌性；
2、正火——將工件加熱到ac1或acw以上30～50℃，保持一定時間後在空氣中冷卻。
目的：細化晶粒，均勻組織，降低內應力，與退火相比，正火後的鋼強度、韌性、硬度都較退火高；
3、 鋼的固溶處理和穩定化處理
固溶處理——加熱到1050～1100℃，保溫一段時間（≮25mm/h）,然後快速冷卻至427℃以下，
目的：獲得均勻的奧氏體組織，其強度和硬度較低而韌性較好，具有很高的耐磨性和良好的高溫效能。
過濾壓力容器檢驗措施
摘要 目前壓力容器在日常生活中得到了廣泛應用。鍋爐壓力容器是特種裝置的關鍵構件，在對其檢驗的過程中主要有兩個重要的檢驗環節,生產與使用。因此在檢驗的過程中應當著重對這兩個環節的檢驗並根據相關標準作出完善且明確的制度化規範,這樣才能確保檢驗的質量。就此本文試從生產與使用兩個方面提出了具體的檢驗措施,以...
鋼製壓力容器材料講義
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