壓力容器簡介
一、壓力
1、概念；垂直作用在物體表面單位面積上的力。
2、計算公式：p=f/s
3、單位：帕斯卡，用「pa」表示。1pa=1n/㎡。
4、大氣壓力：大氣受地心的吸引而產生的重力。
大氣層越厚，密度越大，壓力就越大,反之越小。
5、單位換算：1工程大氣壓=0.968標準大氣壓=735.6mm汞柱。
1千克力／㎡（9.8pa）=1mm水柱。
1千克/平方厘公尺（0.098pa）=10000mm水柱=10m水柱。
6、絕對壓力：以大氣壓為基準所得壓力，即容器內介質的實際壓力。
7、表壓力：以物理真空為基準所測得壓力，有壓力表測得容器介質壓力。
8、負壓力：當絕對壓力小於大氣壓力時，所得表壓力的值。條件;p表＜0；
換算關係： p絕=p表+p大氣 ； p負=p大氣-p絕（p表<0）
一、 壓力容器的壓力源
1、工作介質：容器所盛裝的或在容器內參加反應的物質。（氣體或蒸汽）
2、壓力**可分為：氣體壓力的產生或增大來自容器內或容器外兩類。
3、容器的氣體壓力產生於容器外時：壓力源一般是氣體壓縮機或蒸汽鍋爐。
4、容器的氣體壓力產生於容器內時：溫度、化學反應引起體積變化。
在相同壓力下水蒸氣的體積時飽和水的1000多倍。
三、壓力容器界限
1、劃分壓力容器的界限應考的因素：主要有事故發生的可能性於事故的危害性的大小兩方面。
2、 危害性的大小除考慮工作介質以外，還應考慮工作壓力於溶積大小。
3、《容規》規定同時具備下列三個條件的容器作為特殊裝置來管理：
（1）最高工作壓力pw≥0.1mpa（不包括液體靜壓力）。
（2）內直徑d≥0.15m，且容積v≥0.025㎡。
（3）介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度等於標準沸點（1個大氣壓下）的液體。
壓力容器工藝引數
一、介質
1、介質是指壓力容器內盛裝的物料，有液態、氣態或氣液混合態。
（1）易燃介質。指與空氣混合的**下限小於10％，或**上限與下限之差值大於等於20％的氣體。如氫、甲烷、乙烷、環氧乙烷、環丙烯、乙烯、丙烯。
（2）毒性介質。1）極度危害允許濃度＜0.1mg/立方公尺。
2）高度危害允許濃度0.1～＜1.0mg/立方公尺。
3) 中度危害允許濃度1.0～＜10mg/立方公尺。
4）輕度危害允許濃度≥10mg/立方公尺。
（3）腐蝕介質。硝酸、硫酸、鹽酸、環烷酸、強鹼等。
二、壓力容器分類
1、按壓力分類: (1)低壓容器p＜1.6mpa
(2)中壓容器1.6mpa≤p＜10mpa
（3高壓容器10mpa≤p＜100mpa
(4)超高壓容器p≥100mpa
2、按殼體承壓方式：壓力容器可為內壓容器與外壓容器兩類。
3、按設計溫度分類：1）低溫容器(t≤-20℃)
2）常溫容器(-20℃＜t＜450℃)
3）高溫容器(t≥450℃)
4、按安裝方式分類：固定式容器和移動式容器。
5、按生產工藝過程中的作用原理分類：1）反應容器 2)熱換容器 3）分離容器
4）貯運容器
6、《容規》對壓力容器的分類
1）第一類壓力容器：低壓容器（屬於第二類、第三類壓力容器的除外）
2）第二類壓力容器：【1】中壓容器（屬於第三類壓力容器的除外）
2】 易燃介質或毒性程度為中度危害介質的低壓反應容器和貯存容器。
3】毒性程度為極度和高度危害介質的低壓容器；
4】低壓管殼式餘熱鍋爐；
5】低壓搪玻璃壓力容器；
3）第三類壓力容器：【1】高壓容器
2】易燃介質或毒性程度為中度危害介質且p·v≥0.5mpa·立方公尺的中壓反應容器和p·v≥10mpa·立方公尺的中壓貯存容器；
3】毒性程度為極度或高度危害介質的中壓容器和p·v≥0.2mpa·立方公尺的低壓容器；
4】高壓、中壓管殼式餘熱鍋爐；
5】中壓搪玻璃壓力容器；
6】使用強度級別較高的材料製造的壓力容器；
7】移動式壓力容器，包括鐵路罐車、罐式汽車、罐式貨櫃等；
8】球形容器（容積≥50立方公尺）；
9】低溫液體貯存容器（容積≥50立方公尺）；
壓力容器的安全附件
一、安全閥：是一種超壓自動洩壓閥門。
1、安全閥的結構和工作原理
1）、安全閥的分類:槓桿式、彈簧式、淨重式和先導式四種。
2）、彈簧式安全閥組成：閥體、閥芯、閥座、閥桿、彈簧、彈簧壓蓋、調節螺絲、銷子、外罩、提公升手柄等組成。
3)、工作原理：利用彈簧壓縮後的彈力來平衡氣體作用在閥芯上的力。當氣體作用在閥芯上的力超過彈簧的彈力時，彈簧被進一步壓縮，閥芯被抬起離開閥座，安全閥開啟排氣洩壓，當氣體作用在閥芯上的力小於彈簧彈力時，閥芯緊壓在閥座上，安全閥處於關閉狀態。
2、安全閥的型號及效能引數
1)、公稱壓力。安全閥與容器的工作壓力應相匹配。公稱壓力系列是1.6\2.5\4.0\6.4\10\16\32mpa。
2）、開啟高度。指安全閥開啟時，閥芯離開閥座的最大高度，根據閥芯提公升高度的不同，可分為微啟式和全啟式兩種。微啟式安全發的開啟高度為閥座喉徑的1／20～40，全啟式安全閥的開啟高度為閥座喉徑的1／4.
3）、安全閥的排放量。要求排放量不小於容器的安全洩放量。
3、安全閥的調整、維護和校驗
1)、安全閥的調整
安全閥在安裝前應進行水壓試驗和氣密性實驗，安全閥的開啟壓力不得超過容器的設計壓力一般為容器最高工作壓力的1.05～1.10倍。
2）、安全閥的校驗：【1】校驗密封壓力。在實驗裝置上逐漸公升壓至安全閥的密封壓力，檢查閥出口有無洩漏，一般以每分鐘洩漏量不多於20個氣泡為合格。
2】 校驗開啟壓力。密封壓力校驗合格後,繼續公升壓至開啟壓力，若閥自動開啟且有介質洩放，則開啟壓力除錯合格。
3】 校驗回座壓力。當安全閥開啟後停止公升壓，當壓力回落到回座壓力時閥要關閉並保持不漏。
3）、安全閥有下列情況之一時，應停止使用並更換：
【1】安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。
【2】安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生鏽。
【3】安全閥選型錯誤。
【4】鉛封損害或超過檢驗期。
壓力表一、 壓力表的結構和工作原理
1、壓力表的分類：液柱式、彈性元件式 、活塞式和電量式四大類。
2、扇形齒輪式單彈簧管壓力表是利用彈簧彎管在內壓力作用下變形的原理製成的 。
【組成】：彈簧彎管、支座、表殼、接頭、塞子、拉桿、扇形齒輪、小齒輪、指標、游絲、刻度盤。（扇形齒輪式）
【工作原理】：當容器內有壓力的氣流進入彈簧彎管內時，由於內壓的作用，彎管向外伸展，彈簧管的自由端通過拉桿帶動扇形齒輪，扇形齒輪又與小齒輪相嚙合，小齒輪軸上裝有指標和游絲。這樣當彈簧管向外伸展時通過拉桿就帶動齒輪轉動起來，指標也隨之轉動，從刻盤上就能讀出數值。
3、槓桿式單彈簧管壓力表
【組成】：彈簧彎管、支座、表殼、接頭、拉桿、彎曲槓桿、指標、刻度盤。
【工作原理】:彈簧管的自由端通過拉桿帶動彎曲槓桿，從而轉動指標。這種壓力表準確度高，而且耐震，指標只能在90度的範圍轉動。
4、壓力表的選用
【1】壓力表的量程：壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小於1.5倍，最大不能大於3倍。
壓力表的使用壓力範圍不應超過刻度極限的70﹪，波動壓力下不應超過60﹪。
【2】壓力表的精度：允許誤差佔表盤刻度極限值的百分數來表示。（低壓容器不低於2.5級，中壓容器不低於1.5級，高壓容器不低於1級）。
【3】壓力表的表盤直徑：一般不小於100公釐
5、壓力表的安裝
【1】 裝設位置應便於操作人員觀察和清洗，且應避免受到輻射熱、凍結和震動的不利影響。
【2】壓力表與壓力容器之間，三通旋塞或針型閥；三通旋塞或針型閥上應有開啟標誌和鎖緊裝置；不得接其它配件或接管。
【3】用於水蒸氣介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水變管。
【4】用於具有腐蝕性和高粘度介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有能隔離介質的緩衝裝置。
6、壓力表的維護
【1】壓力表應保持潔淨，表盤上的玻璃要明亮清晰。
【2】壓力表的連線管要定期吹洗，以免堵塞。經常檢查壓力表的指標的轉動或波動是否正常，檢查連線管上的旋塞是否處於開啟狀態。
【3】壓力表要定期校驗，每半年至少淨計量部門校驗一次。（歸零法、標準壓力表校正法。）。
【4】有下列情況之一時，應停止使用並更換：
有限止釘的壓力表，在無壓力時，指標不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表，在無壓力時，指標距零位的數值超過壓力表的允許誤差。
表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
封印損毀或超過校驗有效期限。
表內彈簧管洩漏或壓力表指標鬆動。
指標斷裂或外殼腐蝕嚴重。
其他影響壓力表準確指示的缺陷。液位計
壓力容器操作證培訓總結
安全生產 和諧發展！隨著市場經濟的不斷深入，科學技術的不斷更新和發展。壓力容器逐漸進入生產的各個行業和領域，成為工業企業所必備的生產資料。但在其強大作用的驅動下，隨之而來便是各種各樣的安全問題。所以在社會和諧發展的領域下，更要加強員工職業技能的培訓 提公升員工工作效率 端正良好的心理素質。經過一周的...
壓力容器技術協議
琿春電廠二期擴建工程 2x300mw級機組 壓力容器 技術協議 買方 琿春發電有限責任公司 賣方 四平市吉泰換熱器廠 二 四年十二月 目錄1 技術規範 2 供貨範圍 3 技術檔案的交付 4 監造 檢驗和效能驗收試驗 5 交貨進度 1.1總則 1.1.1 本協議適用於琿春電廠二期 2x300mw級 擴...
壓力容器安全技術監察規程
徵求意見稿 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布 年月日目錄 第一章總則1 第二章材料4 第三章設計9 第四章製造18 第一節一般要求18 第二節焊接工藝和焊工20 第三節熱處理21 第四節表面質量要求22 第五節產品試板與試樣要求23 第六節無損檢測26 第七節耐壓試驗和洩漏試驗29 第八節...