南昌工程學院
《生產實習》實習報告
系院機械與電氣工程學院
專業 09機械設計製造及其自動化
班級學生姓名
學號實習地點南昌凱馬機電工業園、江聯重工
指導教師
實習起止時間： 2023年11月5日至2023年11月16日
一、實習時間 1
二、實習地點 1
三、實習目的 1
四、實習情況簡介 2
五、實習內容 5
六、實習小結或體會 11
七、部門主管 12
八、參考文獻 13
九、指導教師評閱（手寫） 15
2023年11月05號至 2023年11月16號.
實習地點生產實習在江西省南昌市昌北經濟開發區南昌凱馬機電工業園機加工車間、裝配車間、熱處理車間和設計中心.。江聯重工
生產實習是根據本專業教學計畫安排的乙個重要的實踐環節。是使學生獲得生產實際知識和培養對工藝問題分析能力的重要實踐性教學環節，通過實習應達到下列目的：
1. 學習實際生產知識，鞏固並擴大已學過的製造工藝知識，了解產品的生產過程。
2. 通過現場生產實習，閱讀有關工藝檔案及編寫實習報告，培養學生理論聯絡實際和獨立分析工藝問題的能力。
3. 通過向工人師傅和工程技術人員學習，培養和鍛鍊自己不怕苦，不怕累，愛學習，善鑽研的高尚品質。
4. 使我們在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡，生產實習是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。
生產實習是我們專業的一門主要實踐性課程。是將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強我們的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。
經學校安排，，實習工作內容為熟悉生產環境，了解工藝過程等。現總結如下 ：
（一） 入場教育
1.全場性報告：介紹工人生產任務及規律，工廠生產管理情況，工廠發展簡史及發展規劃等。
2.安全技術報告：了解工廠安全生產的規章制度和保證正常生產的措施及對下廠實習人員的要求。
3.了解並遵守工廠保安保密條例。
4.參觀廠區：重點參觀機械加工分廠，鈑金分廠和**配線等。
（二） 機械加工車間實習
1.深入了解、分析３～４個不同型別零件的機械加工工藝過程。
1)熟悉零件圖及有關部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術要求及結構工藝性。
2)熟悉毛坯圖，分析毛坯技術要求及毛坯製造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置、鈑金焊接結構件）。
3）深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內容應包括：
（1）按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內容，基準選擇，裝置選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應用規定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點，並用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。
（2）分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。
（3）分析研究現場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。
4）分析了解各工序所用工具機裝置的工作原理、效能和調整方法，並重點了解兩個典型工具機部件的結構。
5）分析解剖三套不同型別的典型夾具（內容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調整等）。
6）分析了解各工序所用刀具的結構，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調整情況。
7）深入了解零件的生產歷史，現場加工以前曾發生過哪些質量問題，目前還存在哪些問題，分析產生這些質量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。
2．參觀了解焊接結構件的機械加工過程（包括鈑金下料、焊接、加工等整個製作）。
（三） 裝配車間實習
1．深入了解１～２個典型部件的裝配工藝過程。
1)閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術效能，分析部件的傳
動和結構。
2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結構。
3)分析部件裝配技術條件和檢查方法。
4)了解部件的裝配順序。
5)了解效能實驗的內容及實驗方法。
2．分析現場裝配方法，要求學生分析哪些零件的裝配屬於完全互換法裝配，哪些零件採用修配法裝配，哪些零件採用調整法裝配。
3．了解部件裝配的組織形式。
（四） 鈑金焊接車間實習
1．深入了解１～２種典型焊接結構件的工藝過程。
1）熟悉典型焊接件零件圖，分析技術要求。
2) 了解現場工藝過程，畫工序草圖。
3）深入了解鈑金下料、折彎、焊接、整形等鈑金工藝過程。
２.了解鈑金結構件的焊接夾具
1) 了解夾具的結構及其使用。
2）焊接工程。
3）使用焊接夾具的目的。
4）夾具的使用方法。
5）焊接方法。
6）夾具的設計，畫出草圖。
(五) 聽取實習企業工程技術人員的技術報告（時間：第二週周一全天，地點：江聯重工）
1) 現代化工廠企業的組織機構、管理模式、主要產品、質量監控和市場營銷等方面的知識。
2) 相關產品的生產過程工藝流程、生產裝置、技術引數和質量控制系統。
3) 先進的生產裝置和先進的製造技術。
（六）參觀實習（時間：第二週周
二、週三全天，地點：江聯重工）
1) 了解現代化工廠企業的生產組織機構、生產企業管理、執行機制，了解各生產車間的平面布局與各生產工序、工藝流程間的關係；了解實習廠的概況及主要產品，各車間的規模和主要裝置，典型零件所用金屬材料的名稱和用途。
2） 掌握一些典型產品的熱處理工藝流程、主要熱處理裝置的結構和原理；掌握常用的材料熱處理基本工藝（退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、滲氮和表面熱處理等），並從金屬材料的服役條件要求了解材料成分、組織、效能與熱處理工藝的關係。
3）了解現代鍛造、焊接和板料沖壓生產中基本的工藝流程和典型的產品。
4） 了解對金屬材料及其製品進行質量檢測常用的儀器裝置、質量考核標準以及管理規範。
5.1南昌凱馬機電工業園簡介
1）公司簡介：
南昌凱馬****位於南昌國家昌北經濟技術開發區，由恒天凱馬股份****對南昌市原江東工具機廠、江西第四工具機廠、江西第五工具機廠、南昌通用機械廠、江西採礦機械廠五家國有企業重組而成。公司於2023年3月在南昌工商管理局登記註冊，註冊資本金2億元，公司總資產4.7億元，其中：
固定資產2.84億元，流動資產1.75億元，主要生產裝置1335臺。
公司現有員工1480人，占地886畝，一期工程建設面積89856平方公尺，其中：工程、 起重機械生產聯合廠房35595平方公尺；工具機生產聯合廠房34596平方公尺；專業化協作中心12474平方公尺。
公司的戰略目標是打造知名品牌，提公升自主創新和產品製造技術能力，重點打造乙個中心、建設三個基地，即打造技術研發中心、建設工程機械產業基地、工具機產業基地、起重機械產業基地，形成年產工程機械產品600臺、工具機產品4000臺、起重機械100臺的生產能力。
《南昌凱馬機電工業園》主要特點是單件小批生產方式，學習內容主要是以常規機械加工工藝方法為主。
1. 了解工具機各主要部件的工作原理及其在工具機產品中的地位與作用，了解工具機的裝配過程。
2. 學習、了解和現場記錄若干典型零件（如主軸、床身、主軸箱）主要表面的加工工藝過程及技術要求。
3. 了解機械加工過程和整機裝配過程。
3）產品分類：
公司全部產品符合iso9001：2000質量標準全部適用條款的要求，並獲得了質量管理體系認證證書。具體產品如下：
1. 工程機械
牙輪鑽機、地下鏟運機、挖掘裝載機、鏟斗式裝岩機、煤礦機械五大系列。
2. 起重機械
1t～400t橋式起重機、冶金起重機（電磁起重機、抓斗起重機）、門式起重機及配件。
3. 工具機
銑床系列：公升降台銑床、平面銑床、園工作台銑床、定梁龍門銑床、數控銑床、專用銑床；
車床系列：普通車床、小型數控車床。
4）重要工具機介紹：
1. 臥式車床
車床主要是用來加工各種迴轉面，如內外圓柱表面圓錐表面，圓錐表面，成型迴轉表面及迴轉體表面以及各種軸類零件的內、外圓柱表面，加工及車端麵，還有用於盤類零件的內外圓柱表面加工，端麵加工（如齒輪等）
臥式工具機的主要特點有：
<1> 車床的床身、床腳、油盤等採用整體鑄造結構，剛性高，抗震性好，符合高速切削工具機的特點。
<2> 床頭箱採用三支承結構，三支承均為圓錐滾子軸承，主軸調節方便，迴轉精度高，精度保持性好。
<3> 進給箱設有公英製螺紋轉換機構，螺紋種類的選擇轉換方便、可靠。
<4> 溜板箱內設有錐形離合器安全裝置，可防止自動走刀過載後的機件損壞。
<5> 車工具機縱向設有四工位自動進給機械碰停裝置，可通過調節碰停杆上的凸輪縱向位置，設定工件加工所需長度，實現零件的縱向定尺寸加工。
<6> 尾座設有變速裝置，可滿足鑽孔、鉸孔的需要。
<7>車工具機潤滑系統設計合理可靠，車頭箱、進給箱、溜板箱均採用體內飛濺潤滑，並增設線幫浦、柱塞幫浦對特殊部位進行自動強制潤滑。
2.車床的主要種類有：臥式車床，立式車床等等，凱馬機電園主要生產使用車床以臥式車床為主。
焊接,曾無數次看到建築工地裡閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次實習，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。
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