迴圈水系統試執行風險評估

2022-10-15 20:09:07 字數 2003 閱讀 6723

迴圈水系統試執行風險評估和安全措施

1) 參與試執行的人員沒有正確佩戴合格的個人防護用品,對工作存在的風險沒有辨識或分析不到,沒有落實有效地安全措施;

2) 滅火器配備不到位或失效,現場危險區域沒有標識或監護,造成其他意外傷害;

3) 試車區域和試車裝置沒有標記或警示牌,與試車系統無關的裝置管道沒用盲板隔離,沒有標記;

4) 試車人員不熟悉方案和試車流程,無關人員參與操作;

5) 操作人員沒有遵守安全操作規程,違章作業;

6) 出現超壓和低流量操作;

7) 試車小組中各工種人員沒有到全,跨工種操作,各工種間配合出現漏洞,個別人員在試車時擅自離開工作崗位;

8) 試執行的裝置、壓力、電流、電壓、溫度、冷卻或迴圈系統出現異常,監控不到位,沒通知其它試車人員配合停車,問題沒查清楚,問題處理不徹底再次開車;

9) 試車現場零亂不堪,道路阻塞,通訊不暢、安全設施和安全器材殘缺損壞;

10) 記錄人員不熟悉每個儀表的位置、作用,記錄的資料不準確、內容丟三落四。

二、迴圈水系統試執行施工準備

1) 裝置、管路及其附屬安全裝置等均應全部施工完畢,潤滑、冷卻、水、電氣(儀表)控制等附屬裝置均應按系統檢驗,並符合試運轉的要求;

2) 機、幫浦等裝置地腳螺栓應緊固完畢,二次灌漿應達到設計強度;

3) 成立試執行小組,由試車小組長統一調派,各成員要服從指揮,系統試執行前需編制專項方案,並經相關部門審核通過。

4) 建立試執行前確認制度,確認流程、電氣送電、儀控連鎖等專案,以及系統閥門開關狀態,確認與無關系統的隔離。

5) 施工用的水、電、和照明接通,並滿足使用條件。臨時電源所選用的開關、電纜、以及敷設須經電氣專業工程師審核確認。

6) 需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等,均應符合試運轉的要求;計量器具須經檢定合格且在檢定日期內,精度等級必須滿足測量要求。

7) 必須對參加試執行的人員進行詳細的安全技術交底,熟悉裝置的構造、效能、技術要求,了解試車要求、步驟及緊急停車的方法,掌握操作規程及試運轉操作;

8) 試車的機幫浦都配有相應的工藝卡和流程圖,並在相應部位做好安全標識,機幫浦單體試車每一步必須按方案和安全操作規程的要求進行。

9) 裝置及周圍環境應清掃乾淨,裝置附近不得存放易燃物和邊角餘料,不得進行有粉塵或噪音較大的作業。

10) 因迴圈水池的梯子和平台沒有完善,須設定明顯的警示標識,防止人員出現滑跌或溺水;

1) 先進行電機的試運轉,電機應運轉2小時以上,檢查其電壓、電流,噪音、振動,以及電機和軸承溫度無異常,各固定連線部位應無鬆動;

2) 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠;

3) 試執行區域應設定警戒線,或安排專人監護,無關人員不得入內。

4) 試執行前應對相關的大型管道和容器內部進行檢查,不得有人作業。

5) 試車人員應分工明確,嚴禁越崗操作。

6) 運轉中,機器的旋轉部分不得不進行清掃、擦抹或注射潤滑油。

7) 試車人員不應在可能受到非常規傷害的危險地點停留。如工作需要,應採取有效的安全措施。

8) 試車過程中,嚴禁對有連鎖裝置的備用裝置進行檢修。

9) 所有進入現場人員按要求正確佩戴相應的、合格的個人防護用品。

10) 現場配備足量完好的滅火器材。

11) 現場作業行走應注意頭上腳下,多人作業要互相照顧協同一致。

12) 使用小型電動工具應確保安全用電,確認漏電保護器的有效性。

13) 現場各種電器和電、汽焊把線應理順放置嚴禁互相纏繞,進行焊接作業時務必雙線到位,嚴禁利用腳手架、鋼結構等代替焊接工作地線;

14) 每天工作完畢及時清除火種、拉斷電源,工作前應首先排除不安全隱患。

15) 在幫浦試運轉區域設定隔離區。

16) 電氣系統在送電起動前應達到下列條件:

a. 人員配置及操作保護用工具齊全;

b. 工作接地及保護接地符合設計要求;

c. 通訊聯絡設施齊全、可靠;

d. 配電室、儀表箱上的警示牌設定明顯;

e. 所有開關裝置處於斷開位置;

f. 無關人員已離開即將帶電的裝置及其系統;

迴圈水系統執行發言題綱

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